최신 70mm 튜브 용광로는 고온 작업 시 작업자, 장비 및 공정을 보호하기 위해 여러 안전 기능을 통합하고 있습니다.여기에는 과열 보호, 비상 차단 시스템, 가스 누출 감지, 원격 모니터링을 위한 지능형 제어 기능이 포함됩니다.또한 고급 설계는 특히 다음과 같은 특수 애플리케이션에서 열 균일성 및 오염 방지를 우선시합니다. 진공 브레이징로 정밀도가 중요한 공정에 적합합니다.
핵심 사항 설명:
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과열 보호
- 온도가 사전 설정된 한계를 초과하면 자동으로 전원을 차단하거나 냉각을 트리거합니다.
- 발열체(예: MoSi2 또는 SiC) 및 공작물 손상 방지
- 종종 청각/시각적 경보와 통합
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비상 차단 시스템
- 즉각적인 전원 차단을 위한 수동 오버라이드 스위치
- 정전 또는 가스 공급 장애 시 페일 세이프 메커니즘
- 수소 또는 불활성 가스 환경에서 특히 중요
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가스 누출 감지
- 진공 무결성 및 가스 농도를 모니터링하는 센서
- 대기 제어가 제품 품질을 결정하는 소결 또는 진공 브레이징과 같은 공정에 필수적입니다.
- 누출이 발생하면 환기 시스템을 트리거하거나 용광로 챔버를 밀봉합니다.
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지능형 제어 시스템
- HMI 패널 또는 네트워크 장치를 통한 원격 모니터링 지원
- 규정 준수/분석을 위한 온도 데이터 및 안전 이벤트 기록
- 자동화된 프로세스 시퀀스를 통해 인적 오류 감소
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열 균일성 보호 장치
- 1°C 균일성을 갖춘 다중 구역 가열로 핫스팟 방지
- 정확한 판독을 위한 써모커플의 이중화
- 구성 가능한 발열체(흑연/몰리브덴/텅스텐)로 다양한 워크로드에 맞게 조정 가능
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물리적 안전 강화
- 외부 화상을 방지하는 절연 외부 쉘
- 열면 작동이 중단되는 연동식 액세스 도어
- 열 순환 스트레스를 견디는 견고한 구조
이러한 기능을 종합하여 실험실 규모의 실험에서 산업 생산까지 보다 안전하게 확장할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?이러한 시스템의 통합을 통해 최신 튜브 용광로는 항공 우주 부품과 같은 정밀 가공 요구 사항(예: 항공 우주 부품 진공 브레이징로 ) 및 엄격한 작업장 안전 표준을 준수해야 합니다.
요약 표:
| 안전 기능 | 기능 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 과열 보호 | 온도가 한계를 초과하면 전원을 차단하거나 냉각을 트리거합니다. | 발열체 및 공작물 손상 방지 |
| 비상 차단 시스템 | 즉각적인 전원 차단을 위한 수동 오버라이드 스위치 | 정전 또는 가스 고장 시 안전 보장 |
| 가스 누출 감지 | 진공 무결성 및 가스 농도 모니터링 | 소결 또는 진공 브레이징과 같은 공정에 중요 |
| 지능형 제어 시스템 | HMI 패널 또는 네트워크 장치를 통한 원격 모니터링 | 인적 오류 감소 및 규정 준수를 위한 데이터 기록 |
| 열 균일성 보호 장치 | 1°C 균일성을 갖춘 다중 구역 난방 | 핫스팟 방지 및 일관된 난방 보장 |
| 물리적 안전 강화 | 단열 외부 쉘, 연동 도어, 견고한 구조 | 작업자를 보호하고 열 순환 스트레스를 견뎌냅니다. |
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