Atmosphere Furnace

1200℃ 제어형 불활성 질소 분위기 로

품목 번호 : KT-12A

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최고 온도: 1200℃
온도 제어 정밀도: ±1℃
온도 균일성: ±5℃

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KINTEK 1200℃ 분위기 제어 로: 정밀성, 다목적성 및 맞춤화

KINTEK은 탁월한 R&D 및 자체 제조 역량을 활용하여 다양한 실험실에 고급 고온 전기로 솔루션을 제공합니다. 당사의 분위기 제어 로는 중요한 공정에서 정밀도와 신뢰성을 보장하도록 설계되었습니다.

제품 개요 및 세부 정보

front of the atmosphere furnace

Side of the atmosphere furnace

Partial view of atmosphere furnace

Controlled atmosphere furnace 6

KINTEK 1200℃ 분위기 제어 로는 정밀한 분위기 제어가 필요한 다양한 고온 공정을 위해 설계된 다목적의 효율적인 도구입니다. 가열 챔버에 하나 이상의 가스(예: H2, Ar, N2, O2, CO, NH3)를 주입하여 가열된 재료와 반응시키거나 산소 및 수증기로부터 재료를 보호할 수 있습니다. 이 기능은 재료가 산화 또는 기타 대기 반응에 민감할 때 매우 중요하며, 제품 품질을 향상시키고 결함을 줄여줍니다.

정밀 온도 컨트롤러와 다결정 알루미나 섬유 챔버와 같은 고급 기능을 갖춘 이 전기로는 산업 현장, 과학 연구소 및 대학에 이상적입니다. 사전 진공(Pre-vacuum) 기능은 다양한 특수 공정에 대한 적합성을 더욱 향상시킵니다.

주요 특징 및 장점

당사의 1200°C 분위기 제어 머플 로는 우수한 성능, 안전성 및 사용 편의성을 위해 설계되었습니다.

정밀한 분위기 및 온도 제어:
- 실리콘 겔 씰이 적용된 밀폐형 하우징, 수냉 시스템 및 정밀 가스 관리(H2, Ar, N2, O2, CO, NH3)를 위한 유량계를 갖추고 있습니다.
- 가스 누출을 최소화하기 위한 견고한 진공 챔버 구조(0.1Mpa 진공 압력).
- 최적의 열처리를 위한 PID 프로그래밍 가능 온도 제어(±1℃ 정확도).
- 사용자 친화적인 프로그램 설정 및 데이터 분석을 위한 7인치 TFT 스마트 터치스크린 컨트롤러(KT-12A Pro 모델).
효율적이고 균일한 가열:
- 빠른 가열/냉각 및 낮은 표면 온도를 위한 공냉 시스템이 포함된 이중 레이어 하우징.
- 최적의 온도 균일성(±5℃)과 1200°C까지의 에너지 효율을 위한 Kantal(Cr2Al2Mo2 와이어 코일) 저항 가열 요소 및 다결정 알루미나 섬유 챔버.
- 0-30℃/min의 가열 속도.
강력한 안전 기능:
- 과전류 보호 및 자동 전원 차단 기능이 있는 과열 알람.
- 가열 정지 및 알람 기능이 있는 열전대 단선/고장 감지.
- 안전 인터록 시스템: 로 문이 열리거나 과열 이벤트가 발생하거나 센서가 고장나면 자동으로 전원을 차단합니다.
- 가열 프로그램을 재개하기 위한 정전 후 재시작 기능(KT-12M Pro 모델).
내구성 있는 구조 및 디자인:
- 진공 흡입 및 불활성 가스 압력/유량을 위해 과학적으로 설계된 제어 패널.
- 열 손실을 최소화하기 위한 세라믹 다결정 섬유 절연 라이너.

응용 분야

KINTEK 분위기 제어 로는 다음과 같은 분야에 필수적입니다.

분위기 보호 소결: 산화를 방지하고 재료 특성을 향상시키기 위해 제어된 분위기 하에서 재료를 소결하는 데 이상적입니다.
분위기 환원 공정: 특정 합금 또는 세라믹 생산과 같이 산소 감소가 필요한 공정에 사용됩니다.
재료 연구 및 개발: 제어된 분위기가 재료 특성에 미치는 영향을 연구하는 데 필수적입니다.
소량 생산: 분위기 제어가 중요한 반도체, 질화규소 및 기타 민감한 재료에 중요합니다.
교육 목적: 재료 과학 및 공학 분야에서 실습 경험을 제공합니다.
특정 분위기가 필요한 일반 열처리, 브레이징, 솔더링 및 어닐링.

기술 사양

표준 챔버 크기 (맞춤화 가능)
전기로 모델		KT-12A / KT-12A Pro
최대 온도		1200℃
상시 작동 온도		1100℃
진공 압력		0.1Mpa
진공 밸브		니들 밸브
로 튜브 재질 (해당되는 경우, 일반적으로 튜브 로용)		고순도 석영 (참고: 본 제품은 머플 로이며 챔버 재질이 핵심임)
챔버 재질		일본산 알루미나 섬유
가열 요소		Cr2Al2Mo2 와이어 코일
가열 속도		0-30℃/min
온도 센서		내장형 K 타입 열전대
온도 컨트롤러		디지털 PID 컨트롤러 / 터치스크린 PID 컨트롤러 (KT-12A Pro)
온도 제어 정확도		±1℃
온도 균일성		±5℃
전원 공급		AC110-220V, 50/60HZ (맞춤 가능)
챔버 크기 (mm)	유효 부피 (L)	챔버 크기 (mm)	유효 부피 (L)
100x100x100	1	300x300x400	36
150x150x150	3.4	400x400x400	64
150x150x200	4.5	500x500x500	125
200x200x200	8	600x600x600	216
200x200x300	12	800x800x800	512
고객 설계 크기 및 부피 수용 가능. 특정 요구 사항을 논의하려면 당사에 문의하십시오.

표준 패키지

번호	설명	수량
1	전기로	1
2	열 차단 블록 / 샘플 트레이	1 세트
3	도가니 집게	1
4	내열 장갑	1 쌍
5	사용 설명서	1

선택적 설정

독립적인 로 온도 모니터링 및 기록
PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
특정 가스 입구/출구, 관찰창 포트
다양한 사용자 친화적 기능을 갖춘 고급 터치스크린 온도 컨트롤러 (Pro 모델 표준 사양)
맞춤형 고정 장치 및 챔버 구성

KINTEK과 함께 귀하의 고유한 실험 요구 사항을 충족하십시오

표준 제품 외에도 KINTEK은 심층적인 맞춤화에 탁월합니다. 특정 챔버 치수, 고급 분위기 제어 또는 다른 장비와의 통합이 필요한 경우, 당사의 R&D 및 제조 팀은 귀하의 정밀한 실험 요구 사항에 맞춘 전기로 솔루션을 설계할 준비가 되어 있습니다. 당사의 광범위한 제품 라인에는 머플 로, 튜브 로, 회전 로, 진공 로 및 CVD/PECVD/MPCVD 시스템도 포함됩니다.

실험실의 역량을 강화할 준비가 되셨습니까? 귀하의 응용 분야에 대해 논의하거나 견적을 요청하거나 맞춤형 전기로 솔루션에 대해 자세히 알아보려면 지금 당사에 문의하십시오. 당사의 전문가가 완벽한 고온 솔루션을 찾도록 도와드릴 것입니다.

업계 리더들이 신뢰하는

FAQ

대기로는 어떤 용도로 사용되나요?

대기로는 재료 가공, 금속 가공, 반도체 제조, 태양전지 생산, 광학 재료, 세라믹 및 유리 산업, 전자 재료 제조, 새로운 에너지 재료의 연구 및 개발 등에 널리 사용됩니다.

핫 프레스 퍼니스의 원리는 무엇인가요?

핫 프레스 소결로는 진공 환경에서 고온과 고압을 결합하여 재료를 소결합니다. 특히 압력 하에서 녹고 융합되는 세라믹 분말에 효과적입니다. 이 공정은 산화를 방지하기 위해 진공 환경에서 제어된 온도와 압력을 활용하여 균일한 재료 흐름과 강력한 결합을 보장합니다.

분위기 용광로의 주요 특징은 무엇인가요?

분위기 박스로의 주요 특징은 가열 중 산화, 오염 또는 원치 않는 화학 반응을 방지하기 위해 불활성 가스(예: 질소, 아르곤), 환원 가스(예: 수소) 또는 진공 조건과 같은 특정 가스 환경을 유지하는 기능을 포함합니다. 퍼니스는 일반적으로 고온에 견디는 박스 챔버, 발열체, 가스 공급 시스템으로 구성됩니다. 고급 모델에는 프로그래밍 가능한 온도 컨트롤러, 균일한 가열 구역, 작동 안정성을 보장하는 안전 인터록이 포함될 수 있습니다.

핫 프레스로의 용도는 무엇인가요?

핫 프레스 퍼니스는 소결 및 응고, 분말 야금, 재료 연구, 반도체 제조, 세라믹 가공, 그래핀 합성, 복합 재료 생산, 다이아몬드 합성 및 연구 개발에 사용됩니다.

대기로는 어떻게 작동하나요?

튜브 퍼니스는 열원을 통해 열을 발생시키고 이 열을 퍼니스 튜브를 통해 가열된 공작물 또는 매질로 전달합니다. 이 공정은 다양한 산업 분야에 적합한 안정적이고 균일한 가열을 제공합니다. 소결의 원리는 재료를 녹는점 이하의 고온으로 가열하여 입자가 결합하여 고체 구조를 형성하는 것입니다. 열과 때로는 압력을 가하여 재료를 압축하고 밀도를 높여 기계적 및 물리적 특성을 향상시킵니다.

핫 프레스 소결로의 특징은 무엇인가요?

핫 프레스 소결로는 가열 및 단열 부품을 제외한 본체가 강력하게 냉각되어 정밀한 온도 제어와 구조적 무결성을 보장하는 것이 특징입니다.

대기로를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

대기로의 장점은 대기 성분을 조절하는 강력한 환경 제어 기능, 진공로에 비해 저렴한 비용, 금속 및 세라믹과 같은 다양한 재료에 적합한 광범위한 응용 분야 등입니다. 또한 대기로는 정밀한 온도 제어, 유연한 분위기 제어, 높은 가열 효율, 에너지 절약 및 환경 보호, 안전하고 안정적인 작동, 폭넓은 적용성, 합리적인 구조 설계 등의 장점을 제공합니다.

핫 프레스 용광로에 진공 환경이 사용되는 이유는 무엇인가요?

진공 환경은 소결 과정에서 산화를 방지하기 위해 열간 프레스 용광로에 사용되어 최소한의 변형과 강력한 재료 결합으로 고품질 부품을 보장합니다.

분위기 용광로에는 어떤 종류의 가스를 사용할 수 있나요?

분위기로는 불활성 가스(예: 질소, 아르곤), 환원 가스(예: 수소) 또는 진공 조건과 같은 특정 가스 환경을 유지하여 가열 중 산화, 오염 또는 원치 않는 화학 반응을 방지할 수 있습니다.

핫 프레스 용광로에서 일반적으로 처리되는 재료는 무엇인가요?

핫 프레스 용광로는 일반적으로 세라믹 분말, 금속, 복합재 및 소결 및 접합을 위해 고온 고압 조건이 필요한 기타 재료에 사용됩니다.

고급 대기 용광로에는 어떤 안전 기능이 있나요?

고급 분위기 용광로에는 프로그래밍 가능한 온도 컨트롤러, 균일한 가열 구역, 안전 인터록이 포함되어 작동 안정성을 보장할 수 있습니다. 프로그램 제어식 대기 용광로에는 용광로 온도 및 산소 함량과 같은 중요 파라미터를 모니터링하는 보호 시스템이 포함되어 있습니다. 이상이 발생하면 시스템이 자동으로 작동을 멈추거나 경보를 발동하여 퍼니스와 내부 샘플을 모두 보호할 수 있습니다.

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