Tube Furnace

실험실 석영관로 RTP 가열관로

Name: 실험실 석영관로 RTP 가열관로
Brand: Kintek Furnace
SKU: KT-RTP
Rating: 4.81 (19 reviews)

품목 번호 : KT-RTP

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 온도: 1100℃
가열 영역 길이: 300~800mm
온도 제어 정확도: ±1℃

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RTP 급속 가열 튜브 퍼니스: 시각적 개요 및 핵심 구성 요소

킨텍의 RTP 급속 가열 튜브 퍼니스는 빠른 온도 변화와 정밀한 제어가 필요한 응용 분야를 위해 설계되었습니다. CVD를 통한 대규모 그래핀 성장, 온도 센서 보정, 재료 테스트 및 다양한 열처리와 같은 공정에 널리 사용됩니다. 이 퍼니스는 제어된 대기 환경이나 고진공에서 작동할 수 있어 이상적인 열처리 챔버를 만들 수 있습니다.

제품 이미지 및 초기 세부 정보

RTP 퍼니스 상세 보기

RTP 퍼니스 구성 요소 RTP 퍼니스 작동 세부 정보

제품 특징 다이어그램 — 1. 온도 제어 테이블 기능: 30개의 프로그래밍 가능한 자동 제어 세그먼트, 초고온 및 열전대 파손 보호 기능 포함.

2. 고품질 난로 소재: 수입 다결정 세라믹 섬유를 사용하여 분말 흘림 없음, 우수한 단열성, 높은 반사율, 균형 잡힌 온도장, 열팽창/수축 저항성, 대용량 및 다기능 소결 기능을 보장합니다.

3. 고급 발열체: 고순도 발열체와 내부 청결을 위한 섬유 난로가 특징입니다.

고급 열처리를 위한 주요 기능

RTP 급속 가열 튜브 용광로는 까다로운 연구 및 생산 환경에 맞춘 탁월한 성능을 제공합니다:

탁월한 가열 및 냉각 속도: 초당 최대 100°C의 가열 속도(예: 약 1분 만에 1000°C 도달)로 최소한의 시간 내에 목표 고온에 도달할 수 있습니다. 초당 최대 110°C의 인상적인 냉각 속도도 동일하게 경험하세요. 빠른 냉각은 가열 및 단열 챔버에서 퍼니스 튜브를 효율적으로 밀어내어 이루어지며, 이 과정은 야외 환경에서 빠르게 순환하는 공기를 제어하여 더욱 가속화됩니다.
정밀한 온도 관리: 전략적으로 배치된 온도 센서가 시료 홀더와 직접 접촉하여 매우 정확한 온도 제어와 신뢰할 수 있는 표시를 보장합니다. 이 시스템은 원격 및 중앙 집중식 제어를 지원하며 뛰어난 제어 정확도와 안정적인 가열 성능을 위한 PID 프로그래밍 가능 온도 제어 기능을 갖추고 있습니다.
다양한 분위기 제어: 다양한 진공 펌프 스테이션 설정으로 퍼니스를 구성하여 제어된 분위기 또는 고진공 환경에서 작동하도록 하여 특정 요구 사항에 맞는 이상적인 열처리 챔버를 만들 수 있습니다.
사용자 중심의 견고한 설계:
- 편리한 슬라이딩 레일 시스템이 퍼니스 튜브 플랜지를 고정하여 퍼니스 단열 챔버에서 튜브를 쉽게 빼낼 수 있습니다.
- 내부 쉘과 외부 쉘 사이에 강제 공기 흐름이 있는 이중 퍼니스 쉘 설계는 낮은 퍼니스 표면 온도를 유지하여 작업자의 안전과 편안함을 향상시킵니다.
- RTP Pro 모델에는 프로그램 설정, 이력 데이터 분석, 다양한 프로그램 레시피 저장 및 선택 기능을 위한 보다 사용자 친화적인 인터페이스를 제공하는 7인치 TFT 터치 스크린 컨트롤러가 포함되어 있습니다.

왜 킨텍의 RTP 퍼니스를 선택해야 할까요?

킨텍은 뛰어난 R&D와 자체 제조를 활용하여 다양한 실험실에 첨단 고온로 솔루션을 제공합니다. RTP 급속 가열 튜브 퍼니스는 이러한 노력을 다음과 같이 구현합니다:

가속화된 처리량: 업계 최고의 가열 및 냉각 속도로 처리 시간을 획기적으로 단축합니다.
신뢰할 수 있고 반복 가능한 결과: 정밀한 온도 제어와 고품질 부품으로 실험과 생산의 일관성을 보장합니다.
운영 효율성: 사용자 친화적인 기능과 견고한 설계로 설정 시간과 유지보수 요구 사항을 최소화합니다.
필요에 따른 맞춤형: 킨텍은 RTP 퍼니스의 포괄적인 기능 외에도 고유한 실험 요구 사항을 정확하게 충족하는 강력한 심층 맞춤화 기능으로 탁월합니다. 당사의 광범위한 제품 라인에는 머플 퍼니스, 표준 튜브 퍼니스, 로터리 퍼니스, 진공 및 대기 퍼니스, 특수 CVD/PECVD/MPCVD 시스템도 포함됩니다.

열처리 역량을 향상시킬 준비가 되셨나요? 지금 바로 전문가에게 문의하세요. 에 문의하여 특정 응용 분야에 대해 논의하고 맞춤형 옵션을 살펴보거나 맞춤형 견적을 요청하세요. 완벽한 퍼니스 솔루션을 찾을 수 있도록 최선을 다해 도와드리겠습니다.

응용 분야

RTP 급속 가열 튜브 퍼니스는 빠른 가열 및 냉각 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 다음 분야에서 널리 사용됩니다:

그래핀 성장: RTP 퍼니스는 제어된 분위기에서 그래핀 전구체를 고온으로 가열하여 그래핀 성장을 촉진하는 데 사용됩니다.
온도 센서 보정: RTP 퍼니스는 온도 센서를 정밀하게 제어된 온도에 노출시켜 온도 센서를 교정하는 데 사용할 수 있습니다.
재료 테스트: RTP 퍼니스는 녹는점 및 열전도율과 같은 재료의 열적 특성을 테스트하는 데 사용할 수 있습니다.
열처리: RTP 퍼니스는 재료를 열처리하여 강도, 경도 등의 특성을 개선하는 데 사용할 수 있습니다.
어닐링: RTP 퍼니스는 재료를 고온으로 가열한 다음 천천히 냉각하여 응력을 완화하고 연성을 개선하는 어닐링에 사용할 수 있습니다.
브레이징: RTP 퍼니스는 재료를 고온으로 가열하고 필러 금속을 녹여 결합하는 브레이징에 사용할 수 있습니다.
소성: RTP 퍼니스는 재료를 고온으로 가열하여 휘발성 성분을 제거하는 소성 작업에 사용할 수 있습니다.
세라믹: 세라믹을 고온으로 가열하여 경화 및 강화하는 세라믹 소성에는 RTP 퍼니스를 사용할 수 있습니다.
청소: RTP 퍼니스는 재료를 고온으로 가열하여 오염 물질을 제거하여 청소하는 데 사용할 수 있습니다.
크리스탈 성장: RTP 퍼니스는 재료를 고온으로 가열한 다음 천천히 냉각하여 결정이 형성되도록 하여 결정을 성장시키는 데 사용할 수 있습니다.
소성: RTP 퍼니스는 재료를 고온으로 가열하여 경화 및 강화하는 소성 작업에 사용할 수 있습니다.
유리: RTP 퍼니스는 유리를 녹이고 어닐링하는 데 사용할 수 있으며, 고온으로 가열한 다음 천천히 냉각하여 응력을 완화하고 강도를 향상시킵니다.
그라데이션 작업: RTP 퍼니스는 온도 그라데이션을 만드는 데 사용할 수 있으며, 이를 통해 재료에 대한 온도의 영향을 연구할 수 있습니다.
열처리: RTP 퍼니스는 재료를 열처리하여 강도와 경도 등의 특성을 개선하는 데 사용할 수 있습니다.
실험실 연구: RTP 퍼니스는 재료 과학, 화학, 물리학 등 다양한 실험실 연구 분야에 사용됩니다.
재료 테스트: RTP 퍼니스는 녹는점, 열전도도 등 재료의 열적 특성을 테스트하는 데 사용됩니다.
용융: RTP 퍼니스는 금속 및 플라스틱과 같은 재료를 녹이는 데 사용할 수 있습니다.
분말: RTP 퍼니스는 분말을 가열 및 냉각하여 새로운 재료를 만들거나 기존 재료의 특성을 변경하는 데 사용할 수 있습니다.

기술 사양

퍼니스 모델	KT-RTP	KT-RTP Pro
온도 컨트롤러	디지털 PID 컨트롤러	터치 스크린 PID 컨트롤러
멀티 프로그램 프리셋	아니요	yes
정전 시 재시작	아니요	예
최대 온도	1100℃
일정한 작업 온도	1000℃
용광로 튜브 재질	고급 석영 / Al2O3 알루미나
용광로 튜브 직경	50 / 60 / 80 / 100 mm
가열 영역 길이	300 / 450 / 600 / 800 mm
진공 밀봉 솔루션	솔리드 구리 실링 링이 있는 SS 304 플랜지
정격 진공 압력	0.001Pa/10E5 torr
챔버 재질	일본 Al2O3 알루미나 섬유
발열체	Cr2Al2Mo2 와이어 코일
온도 센서	K 타입 열전쌍 내장
온도 제어 정확도	±1℃
전원 공급 장치	AC110-220V, 50/60HZ
기타 용광로 튜브 크기 및 가열 영역 길이 사용자 정의 가능

고급 안전 기능

킨들 테크 튜브 퍼니스는 과전류 보호 및 과열 경보 기능을 소유하고 있으며, 퍼니스는 과전류가 감지되면 자동으로 전원을 끕니다.
퍼니스 내장 열 커플 감지 기능, 퍼니스는 가열을 중지하고 열 커플이 파손되거나 고장이 감지되면 경보가 켜집니다.
RTP Pro 지원 정전 재시작 기능, 퍼니스는 고장 후 전원이 들어 오면 퍼니스 가열 프로그램을 재개합니다.

표준 패키지 및 사용자 정의 옵션

표준 패키지

No.	설명	수량
1	Furnace	1
2	알루미나 튜브	1
3	진공 플랜지	2
4	튜브 열 블록	2
5	튜브 써멀 블록 후크	1
6	내열 장갑	1
7	사용 설명서	1

옵션 설정

H2, O2 등과 같은 튜브 내 가스 감지 및 모니터링
독립적인 퍼니스 온도 모니터링 및 기록
PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
질량 유량계 및 플로트 유량계와 같은 가스 공급 유량 제어 삽입
다양한 작업자 친화적 기능을 갖춘 터치 스크린 온도 컨트롤러
베인 진공 펌프, 분자 펌프, 확산 펌프와 같은 고진공 펌프 스테이션 설정

특정 실험 요구 사항을 충족하도록 RTP 퍼니스를 추가로 맞춤화할 수 있습니다. 전문가와 요구 사항을 논의하여 맞춤형 구성을 위해 전문가와 논의하고 KINTEK 퍼니스가 연구 또는 생산 목표에 완벽하게 부합하는지 확인하세요.

FAQ

튜브 퍼니스는 무엇이며 어떻게 작동하나요?

튜브 퍼니스는 열원을 통해 열을 발생시키고 이 열을 퍼니스 튜브를 통해 공작물이나 매질에 전달하는 가열 장치입니다. 다양한 산업 분야에 적합한 안정적이고 균일한 가열을 제공합니다. 온도 제어 시스템은 열전대 또는 기타 센서를 사용하여 퍼니스 온도를 모니터링하고 컨트롤러에 신호를 다시 공급하여 발열체의 출력을 조정하여 정밀한 온도 제어를 유지합니다.

수직 튜브 퍼니스가 무엇인가요?

수직 튜브 퍼니스는 수직 방향으로 설계된 고온 가열 장치로, 정밀한 온도 제어, 균일한 가열, 효율적인 에너지 사용을 제공합니다. 수직형 설계로 공간을 절약할 수 있으며 특히 수직 설치의 이점이 있는 공정에 유용합니다.

로터리 튜브 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?

로터리 튜브 퍼니스는 균일한 가열과 지속적인 혼합이 필수적인 분말 야금, 재료 혼합 및 화학 반응에 널리 사용됩니다. 특히 입상 또는 분말 형태의 재료를 처리하는 데 효과적입니다.

멀티존 튜브 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?

멀티존 튜브 퍼니스는 반도체 및 배터리 생산, 열전대 및 광물 절연 케이블 제조, 진공 브레이징 및 열처리, 진공 경화 및 소결, 물/폐기물/토양 테스트, 항공우주 세라믹 및 금속 테스트, 석유 및 가스 분석, 고체 산화물 연료 전지, 폴리머 복합재/그래핀 생산을 비롯한 다양한 상업 및 연구 분야에 사용됩니다. 또한 금속 열처리(담금질, 템퍼링, 어닐링), 용접을 위한 예열, 세라믹/분말 야금 소결, 코팅 처리 및 재료 연구 실험에도 사용됩니다.

핫 프레스 퍼니스의 원리는 무엇인가요?

핫 프레스 소결로는 진공 환경에서 고온과 고압을 결합하여 재료를 소결합니다. 특히 압력 하에서 녹고 융합되는 세라믹 분말에 효과적입니다. 이 공정은 산화를 방지하기 위해 진공 환경에서 제어된 온도와 압력을 활용하여 균일한 재료 흐름과 강력한 결합을 보장합니다.

분할 튜브 퍼니스의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까?

분할 튜브 퍼니스는 일반적으로 재료 테스트(인장 테스트 등), 유기 재료의 열분해, 박막 증착을 위한 화학 기상 증착(CVD), 탄소 함유 재료의 흑연화, 세라믹 소결에 사용됩니다. 이러한 응용 분야는 분할 튜브 퍼니스가 제공하는 정밀한 온도 제어와 손쉬운 시료 처리의 이점을 누릴 수 있습니다.

로터리 퍼니스의 원리는 무엇인가요?

회전로는 축을 중심으로 회전하는 실린더로 작동하며, 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 전하 물질이 쉽게 이동할 수 있도록 약간 기울어져 있습니다. 이 설계는 혼합과 균일한 가열을 촉진합니다. 열은 일반적으로 재료 흐름과 역류 방향으로 흐르는 뜨거운 가스에 의해 공급됩니다.

치과 용광로는 어떤 용도로 사용되나요?

치과 용광로는 주로 치과 기공소에서 지르코니아 같은 치과용 세라믹을 소결하여 크라운, 브릿지, 임플란트와 같은 고품질 치과 보철물을 제작하는 데 사용됩니다. 정밀한 온도 제어와 일관된 결과물을 보장하여 내구성과 심미성이 뛰어난 보철물을 제작할 수 있습니다.

튜브 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?

튜브 퍼니스는 진공 또는 대기 조건에서의 가스 담금질 테스트, 합성 및 정제, 산화, 확산, 소성 및 무기 또는 유기 화합물의 열 어닐링을 포함한 열처리 응용 분야에 널리 사용됩니다. 또한 가열 및 냉각 속도를 제어해야 하는 재료 테스트, 열처리 및 화학 반응에도 사용됩니다. 수직 튜브 퍼니스는 특히 시료를 위에서부터 퍼니스에 떨어뜨려야 하는 공정에 적합합니다.

수직 튜브 용광로는 어떤 용도로 사용되나요?

수직 튜브 퍼니스는 가열 및 냉각 속도를 제어해야 하는 재료 테스트, 열처리 및 화학 반응에 널리 사용됩니다. 또한 합성 수지, 고무, 페인트 및 염료 생산을 위한 화학 공학, 베이킹, 건조 및 살균을 위한 식품 산업, 제련, 용융 및 열처리 공정을 위한 야금학에서도 사용됩니다.

로터리 튜브 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?

로터리 튜브 퍼니스는 회전 메커니즘을 통해 균일한 열 분배와 시료의 철저한 혼합을 보장합니다. 연속 처리를 위해 설계되었으며 다양한 시료 부피를 수용할 수 있습니다. 일반적으로 가열로에는 여러 개의 가열 구역, 회전 및 기울일 수 있는 가열로 튜브가 포함되며 최대 1200°C의 온도까지 도달할 수 있습니다.

다중 구역 튜브 용광로의 주요 특징은 무엇인가요?

주요 기능은 다음과 같습니다: 1) 유연한 어닐링 및 화학 기상 증착 기능, 2) 최대 60mm(2인치) 샘플 수용, 3) 간편한 가스 공급을 위한 내장 매니폴드, 4) 끝이 차갑고 중앙이 균일한 자연 온도 구배, 5) 다양한 가스 또는 진공 상태에 대한 적응성, 6) 정밀한 온도 프로파일을 위한 여러 독립 제어 가열 구역이 있습니다.

핫 프레스로의 용도는 무엇인가요?

핫 프레스 퍼니스는 소결 및 응고, 분말 야금, 재료 연구, 반도체 제조, 세라믹 가공, 그래핀 합성, 복합 재료 생산, 다이아몬드 합성 및 연구 개발에 사용됩니다.

분할 튜브 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?

분할 튜브 퍼니스는 일반적으로 가열 길이가 200-600mm이고 가열 직경이 40-100mm인 1, 2, 3 또는 5개의 가열 구역 옵션을 제공합니다. 안전한 케이스 온도를 보장하기 위해 이중층 강제 공랭식 냉각이 포함되며 최대 1200°C의 온도에 도달할 수 있는 가열 코일을 열원으로 사용합니다. 퍼니스는 원통형 튜브를 세로로 분할하여 경첩으로 연결된 두 개의 반으로 설계하고 원활한 작동을 위해 공압식 감쇠 스트럿을 장착했습니다.

로터리 퍼니스의 장점은 무엇인가요?

로터리 퍼니스는 높은 에너지 활용도, 다양한 공급 재료 취급의 유연성, 배치 퍼니스 기능, 높은 생산 능력, 납 회수율 증가, 환경 친화성, 적은 인력으로 사용자 친화적인 작동 등 여러 가지 장점을 제공합니다.

치과용 용광로의 주요 기능은 무엇일까요?

치과용 퍼니스의 주요 특징으로는 정밀한 온도 범위 및 제어, 프로그래밍 기능, 오염 없는 처리를 위한 진공 기술, 효율적인 냉각 시스템, 사용자 친화적인 인터페이스 등이 있습니다. 자동 셧다운, 비상 정지 버튼, 과열 방지와 같은 안전 기능도 필수입니다.

튜브 퍼니스 사용의 장점은 무엇인가요?

튜브 퍼니스는 성숙한 기술, 간단한 퍼니스 구조, 낮은 전력 소비, 높은 열효율, 작동 및 제어 용이성, 연속 생산 능력, 정밀한 온도 제어, 균일한 온도 분포, 다양한 대기에 대한 적응성 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 또한 제품 수율이 높고, 제품 농도가 높으며, 대부분의 균열 가스 및 연도 가스를 회수할 수 있습니다. 대규모 생산을 위해 여러 개의 퍼니스를 결합할 수 있습니다.

수직 튜브 퍼니스의 장점은 무엇인가요?

수직 튜브 퍼니스는 수평 퍼니스에 비해 설치 공간이 작아 공간이 제한된 실험실에 이상적인 등 여러 가지 장점이 있습니다. 또한 효율적이고 에너지 절약적인 작동, 정밀한 온도 제어, 사용의 유연성, 작동의 용이성, 안전성, 신뢰성, 환경 표준 준수 등의 이점을 제공합니다.

로터리 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

로터리 튜브 퍼니스는 회전하는 튜브를 통해 열원에서 재료로 열이 전달되는 간접 소성 원리로 작동합니다. 여러 제어 구역이 있는 연속 열 시스템을 사용하여 균일한 가열을 보장합니다. 퍼니스는 작업 섹션에서 분쇄된 고체, 기체 또는 액체 연료를 연소시켜 시료를 향해 흐르는 가열 가스를 생성합니다. 내화 재료로 안감 처리되고 비스듬히 장착된 회전 드럼이 이 과정을 용이하게 합니다.

다중 구역 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

멀티존 튜브 퍼니스의 작동 방식은 다음과 같습니다: 1) 독립적으로 제어되는 여러 가열 요소를 통해 열 발생, 2) 이 열을 퍼니스 튜브를 통해 공작물에 균일하게 전달, 3) 정밀한 온도 구배(CVD 필름 성장과 같은 공정) 또는 확장된 항온 구역 생성(여러 구역을 동일한 온도로 설정한 경우), 4) 다양한 산업 공정에 적합한 안정적인 가열 조건을 유지합니다.

핫 프레스 소결로의 특징은 무엇인가요?

핫 프레스 소결로는 가열 및 단열 부품을 제외한 본체가 강력하게 냉각되어 정밀한 온도 제어와 구조적 무결성을 보장하는 것이 특징입니다.

분할 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

분할 튜브 퍼니스는 가열 코일을 통해 열을 발생시킨 다음 이 열을 퍼니스 튜브 내부의 공작물 또는 매질에 전달하는 방식으로 작동합니다. 이 프로세스는 안정적이고 균일한 가열을 보장하므로 다양한 산업 및 실험실 애플리케이션에 적합합니다. 퍼니스는 여러 가열 구역으로 구성할 수 있으며 안전한 외부 온도를 유지하기 위해 강제 공랭식 냉각과 같은 기능이 포함되어 있습니다.

로터리 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?

로터리 퍼니스의 주요 특징으로는 고온 기능, 다중 구역 가열 제어, 맞춤형 회전 및 공정 제어, 대기 다용도성, 통합 안전 및 환경 제어 등이 있습니다.

치과용 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

치과용 용광로는 진공 또는 제어된 대기 환경에서 치과용 세라믹에 제어된 고온을 가하는 방식으로 작동합니다. 소결이라고 하는 이 공정은 세라믹 입자를 서로 결합하여 견고하고 밀도가 높은 수복물을 형성합니다. 퍼니스의 고급 제어 기능은 일관된 결과를 위해 균일한 가열 및 냉각을 보장합니다.

어떤 유형의 튜브 퍼니스를 사용할 수 있나요?

튜브 퍼니스에는 실험실용 석영 튜브 퍼니스, 분할 다중 가열 구역 로터리 튜브 퍼니스, 다중 구역 튜브 퍼니스, 고온 튜브 퍼니스(최대 1700°C), 박막 증착용 PECVD 튜브 퍼니스, 진공 튜브 퍼니스, 수직 튜브 퍼니스 등 다양한 유형이 있습니다. 각 용도에 맞게 급속 가열, 기울기 조절, 360° 회전, 맞춤형 가열 구역, 진공 준비 상태 등 다양한 기능을 갖추고 있습니다.

수직 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

수직 튜브 퍼니스는 열원을 통해 열을 발생시키고 이 열을 퍼니스 튜브를 통해 가열된 공작물 또는 매질로 전달합니다. 이 프로세스는 안정적이고 균일한 가열을 보장하므로 다양한 산업 분야에 적합합니다.

로터리 튜브 퍼니스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

회전 튜브 퍼니스는 회전 작용으로 인한 균일한 온도 분포로 시료 침전을 방지하고 일관된 처리를 보장하는 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 열 전달 효율이 향상되어 처리 시간이 단축되고 결과가 균일해집니다. 또한 열 전달 효율이 뛰어난 설계로 특정 요구에 맞게 여러 가열 구역으로 맞춤 설정할 수 있습니다.

다중 구역 튜브 퍼니스 사용의 장점은 무엇인가요?

장점은 다음과 같습니다: 1) 단순한 퍼니스 구조의 성숙하고 안정적인 기술, 2) 높은 열 효율로 낮은 전력 소비, 3) 간편한 작동 및 정밀한 제어, 4) 연속 생산 능력, 5) 확장된 균일한 가열 구역 또는 정밀한 온도 구배 생성 능력, 6) 화학 공정에서 더 높은 제품 수율, 7) 공정 가스 회수 능력, 8) 광범위한 원료 적용성, 9) 대규모 생산을 위한 퍼니스 조합을 통한 확장성.

핫 프레스 용광로에 진공 환경이 사용되는 이유는 무엇인가요?

진공 환경은 소결 과정에서 산화를 방지하기 위해 열간 프레스 용광로에 사용되어 최소한의 변형과 강력한 재료 결합으로 고품질 부품을 보장합니다.

분할 튜브 퍼니스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

분할 튜브 퍼니스의 주요 장점은 시료 또는 장비의 로딩 및 언로딩 간소화, 운영 중단 시간 감소, 효율성 향상 등입니다. 분할 설계로 퍼니스 챔버에 빠르게 접근할 수 있어 잦은 변경이나 복잡한 실험 설정이 필요한 애플리케이션에 특히 유용합니다. 또한 공압식 댐핑 스트럿 및 다중 가열 구역과 같은 기능으로 사용성과 성능이 더욱 향상됩니다.

로터리 퍼니스의 일반적인 응용 분야는 무엇인가요?

로터리 튜브 퍼니스는 균일한 가열과 지속적인 혼합이 필수적인 분말 야금, 재료 혼합 및 화학 반응에 특히 유용합니다. 또한 입상 또는 분말 형태의 재료를 가공하고 알루미나 및 철광석 펠릿과 같은 재료를 생산하며 느슨한 재료를 지속적으로 처리해야 하는 소성 및 산화와 같은 응용 분야에서도 탁월한 성능을 발휘합니다.

치과 용광로 사용의 장점은 무엇인가요?

치과용 퍼니스의 장점은 정밀한 온도 및 가열 제어, 일관되고 예측 가능한 결과, 조정이나 재제작의 필요성을 줄여 시간 및 비용 절감, 다양한 유형의 치과 수복물을 제작할 수 있다는 점 등입니다. 이러한 기능은 고품질, 내구성, 심미적으로 만족스러운 치과 보철물을 보장합니다.

튜브 용광로는 어떤 온도 범위를 달성할 수 있나요?

튜브 퍼니스는 다양한 용도에 맞게 다양한 온도 범위에서 사용할 수 있습니다. 표준 모델은 일반적으로 최대 1200°C까지 도달하며, 고온 모델은 1400°C~1700°C까지 도달할 수 있습니다. 일부 특수 모델은 최대 2000°C까지 도달할 수 있습니다. 온도 성능은 사용되는 가열 요소와 퍼니스 튜브 재료(예: 석영 또는 알루미나)에 따라 달라집니다.

어떤 유형의 수직 튜브 용광로를 사용할 수 있나요?

수직 튜브 퍼니스는 단일 또는 다중 가열 구역, 급속 열처리(RTP) 기능, 진공 스테이션, CVD(화학 기상 증착) 및 PECVD(플라즈마 강화 화학 기상 증착)와 같은 특정 실험실 요구에 맞는 맞춤형 솔루션 등 다양한 유형으로 제공됩니다.

로터리 튜브 퍼니스는 어떤 온도까지 도달할 수 있나요?

로터리 튜브 퍼니스는 최대 온도 1200°C까지 도달할 수 있어 소성, 소결 및 열처리와 같은 고온 응용 분야에 적합합니다.

어떤 유형의 멀티존 튜브 퍼니스를 사용할 수 있나요?

사용 가능한 유형은 다음과 같습니다: 1) 분할 다중 가열 구역 로터리 튜브 퍼니스(틸트 및 회전 기능 포함), 2) 실험실 석영 튜브 퍼니스(1~10개 구역으로 최대 1700°C), 3) 빠른 가열 속도를 갖춘 급속 열처리(RTP) 퍼니스, 4) 화학 기상 증착용 CVD 튜브 퍼니스, 5) 플라즈마 강화 공정용 PECVD 퍼니스, 6) 진공 튜브 퍼니스, 7) 고압 튜브 퍼니스가 있습니다. 이러한 용광로는 사용자 지정 가능한 구역 번호, 온도 범위, 진공/대기 제어와 같은 특수 기능을 갖춘 다양한 구성으로 제공됩니다.

핫 프레스 용광로에서 일반적으로 처리되는 재료는 무엇인가요?

핫 프레스 용광로는 일반적으로 세라믹 분말, 금속, 복합재 및 소결 및 접합을 위해 고온 고압 조건이 필요한 기타 재료에 사용됩니다.

분할 튜브 퍼니스는 어떤 온도까지 도달할 수 있나요?

분할 튜브 퍼니스는 최대 1200°C의 온도에 도달할 수 있어 재료 합성, CVD, 소결 등 고온 응용 분야에 적합합니다. 퍼니스는 가열 코일을 열원으로 사용하며 작동 중 안전한 외부 온도를 유지하기 위해 이중층 강제 공랭식 냉각을 포함합니다.

로터리 퍼니스는 다양한 재료를 어떻게 처리하나요?

회전로는 회전하고 약간 기울어진 디자인으로 다양한 공급 재료를 유연하게 처리할 수 있어 균일한 가열과 혼합을 보장합니다. 따라서 입상 또는 분말 물질을 포함한 다양한 재료에 적합하며 소성 및 산화와 같은 응용 분야에서 효율적으로 처리할 수 있습니다.

치과용 용광로에는 어떤 안전 기능이 있어야 하나요?

치과용 용광로에는 과열 방지, 자동 차단 시스템, 비상 정지 버튼, 과열 방지 등의 안전 기능이 포함되어야 합니다. 이러한 기능은 사용자의 안전을 보장하고 작동 중 장비의 손상을 방지합니다.

튜브 퍼니스는 다양한 대기 환경에서 작동할 수 있나요?

예. 튜브 퍼니스는 다목적이며 공기, 불활성 가스(아르곤 또는 질소 등), 진공 및 특수 가스 혼합물을 포함한 다양한 분위기에서 작동할 수 있습니다. 따라서 산화, 환원, 어닐링, 화학 기상 증착(CVD) 등 다양한 공정에 적합합니다. 많은 모델에는 정밀한 분위기 관리를 위한 진공 지원 설계 및 가스 제어 시스템이 함께 제공됩니다.

수평형 대신 수직형 튜브 퍼니스를 선택하는 이유는 무엇일까요?

수직 튜브 퍼니스는 주로 공간 절약형 설계와 중력 보조 공정의 이점을 누릴 수 있다는 점 때문에 수평 튜브 퍼니스보다 선택됩니다. 수직 설치는 열과 재료를 고르게 분배할 수 있어 특정 실험이나 제조 공정에 이상적입니다.

로터리 튜브 퍼니스에서 처리할 수 있는 재료의 종류는 무엇인가요?

로터리 튜브 퍼니스는 입상 또는 분말 형태의 재료를 가공하는 데 이상적입니다. 일반적으로 분말 야금, 재료 혼합 및 균일한 가열과 지속적인 혼합이 필요한 화학 반응과 관련된 응용 분야에 사용됩니다.

튜브 용광로에서 분할 설계가 유리한 이유는 무엇인가요?

튜브 퍼니스의 분할 설계는 퍼니스 챔버에 빠르고 쉽게 접근할 수 있다는 점에서 유용합니다. 공압식 감쇠 스트럿이 있는 두 개의 힌지형 반쪽으로 구성된 이 설계는 특히 잦은 변경이나 복잡한 구성이 필요한 응용 분야에서 복잡한 설정 또는 대형 샘플의 취급을 간소화하고 운영 중단 시간을 줄이며 전반적인 효율성을 향상시킵니다.

어떤 유형의 치과용 용광로를 사용할 수 있나요?

치과용 용광로는 진공 포세린 소결로, 지르코니아 소결로, 진공 프레스 용광로 등 다양한 유형으로 제공됩니다. 일부 모델은 빠른 소결 기능을 제공하는 반면, 다른 모델은 다양한 치과용 세라믹 재료에 대해 고압 또는 다기능 처리를 제공합니다.

킨텍 튜브 퍼니스의 특별한 점은 무엇일까요?

킨텍 튜브 퍼니스는 정밀 온도 제어(일부 모델은 초당 최대 100°C의 빠른 가열을 제공), 맞춤형 가열 구역(1~10개 구역), 진공 지원 설계 및 안전 인증이 특징입니다. 또한 회전 메커니즘, 분할 챔버 및 플라즈마 강화 구성 옵션을 통해 재료 합성, CVD, 소결 및 반도체 연구와 같은 고급 응용 분야를 위한 다목적 솔루션을 제공합니다.

수직 튜브 용광로는 어떤 온도 범위를 달성할 수 있나요?

수직 튜브 퍼니스는 모델과 구성에 따라 일반적으로 최대 1,800°C의 고온을 달성할 수 있습니다. 정밀 가열을 위해 설계되었으며 다양한 애플리케이션의 특정 온도 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다.

수직 튜브 퍼니스는 맞춤화가 가능한가요?

예, 수직 튜브 용광로는 고도로 맞춤화할 수 있습니다. 여러 가열 구역, 급속 가열 기능, 진공 시스템 및 특정 대기 제어와 같은 기능으로 다양한 연구 및 산업 응용 분야의 고유한 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다.

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로터리 튜브 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?

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핫 프레스 퍼니스의 원리는 무엇인가요?

분할 튜브 퍼니스의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까?

로터리 퍼니스의 원리는 무엇인가요?

치과 용광로는 어떤 용도로 사용되나요?

튜브 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?

수직 튜브 용광로는 어떤 용도로 사용되나요?

로터리 튜브 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?

다중 구역 튜브 용광로의 주요 특징은 무엇인가요?

핫 프레스로의 용도는 무엇인가요?

분할 튜브 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?

로터리 퍼니스의 장점은 무엇인가요?

치과용 용광로의 주요 기능은 무엇일까요?

튜브 퍼니스 사용의 장점은 무엇인가요?

수직 튜브 퍼니스의 장점은 무엇인가요?

로터리 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

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핫 프레스 소결로의 특징은 무엇인가요?

분할 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

로터리 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?

치과용 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

어떤 유형의 튜브 퍼니스를 사용할 수 있나요?

수직 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

로터리 튜브 퍼니스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

다중 구역 튜브 퍼니스 사용의 장점은 무엇인가요?

핫 프레스 용광로에 진공 환경이 사용되는 이유는 무엇인가요?

분할 튜브 퍼니스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

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