Muffle Furnace

실험실 디바인딩 및 사전 소결용 고온 머플 오븐로

Name: 실험실 디바인딩 및 사전 소결용 고온 머플 오븐로
Brand: Kintek Furnace
SKU: KT-MD
Rating: 4.81 (9 reviews)

품목 번호 : KT-MD

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

일정한 작업 온도: 1100/1300 ℃
가열 속도: 0-20℃/min
온도 제어 정확도: ±1℃

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KT-MD 디바인딩 및 프리소결로: 실험실에 맞춘 정밀 엔지니어링

킨텍은 탁월한 R&D 역량과 통합된 사내 제조를 활용하여 다음과 같은 전문화된 다양한 실험실을 위한 맞춤형 고온로 솔루션 다양한 실험실을 위한 맞춤형 고온로 솔루션을 제공합니다. KT-MD 디바인딩 및 프리소결 통합 용광로는 첨단 세라믹 및 재료 가공에 대한 고유한 실험 요구 사항을 정확하게 충족하도록 세심하게 설계된 그 증거입니다.

고온 디바인딩 및 사전 소결로 상세 정보

주요 장점: KT-MD 퍼니스를 선택해야 하는 이유

KT-MD 퍼니스는 성능, 신뢰성 및 맞춤화를 위해 설계된 기능으로 연구 및 생산을 강화합니다:

정확한 요구 사항에 맞춘 맞춤형: 실험을 표준 장비에 맞추지 마세요. 맞춤형 작업 챔버 크기와 1100℃ 또는 1300℃ 작동 온도 모델 중에서 선택하여 특정 요구 사항에 완벽하게 맞출 수 있습니다.
탁월한 온도 균일성 및 제어: PID 프로그래밍 가능 온도 제어, 독립적인 신선한 공기 예열 및 순환, 최적의 열 방사를 위한 전문적인 발열체 구성으로 정확하고 안정적인 가열을 달성하세요.
견고하고 효율적이며 내구성 있는 디자인: 계단식 조립로 본체와 일체형 도어 설계로 지붕 붕괴와 같은 구조적 문제를 방지하고 열 손실을 최소화하며 부품 수명을 연장합니다. 세라믹 다결정 섬유 단열재로 열 손실이 적고 에너지 절약 효율이 뛰어납니다.
안전하고 깨끗한 작동: 과학적인 배기 배출 설계로 유해한 배출물을 안전하게 수거하여 추가 처리를 할 수 있어 보다 안전한 실험실 환경을 보장합니다.
사용자 친화성 및 신뢰성: 편리한 트롤리 장치가 장착되어 있어 재료를 쉽게 취급하고 포괄적인 안전 보호 기능(과열, 과전압, 과전류, 누전, 단락)을 제공합니다.

애플리케이션

KT-MD 디바인딩 및 프리소결 통합 용광로는 다음과 같은 다양한 중요 공정에 널리 사용됩니다:

다양한 성형 공정에서 세라믹 재료의 디바인딩 및 사전 소결(예: 질화 알루미늄, 질화 규소, 산화 알루미늄, 지르코니아, 유전체 세라믹의 미세 세라믹 부품).
세라믹 분말 재료, 자성 재료, LTCC, MLCC, NTC, NFC, 세라믹 코어 및 기타 전자 부품을 위한 통합 디바인딩, 사전 소결 및 소결 공정.

세부 기능

퍼니스 본체 디자인: 퍼니스 본체는 계단식 조립 구조를 채택합니다. 퍼니스 도어와 퍼니스 도어 프레임은 일체형 디자인으로 지붕 붕괴를 효과적으로 방지합니다. 퍼니스 도어와 프레임이 밀착되어 열 에너지 손실을 최소화하고 퍼니스 도어 구성품의 수명을 늘립니다. 퍼니스 본체에는 계층적 재료 배치를 위한 퍼니스 랙이 장착되어 있어 재료가 완전히 처리되도록 보장합니다.
온도 제어 시스템: 발열체(몰리브덴 저항선)가 모든 면에 가열을 제공합니다. 제어 시스템은 PID 조정, 자동 제어 및 자체 튜닝 기능을 갖춘 마이크로 컴퓨터 인공 지능 조정 기술을 활용합니다. 다양한 가열, 유지 및 냉각 프로파일에 대한 다단계 프로그래밍을 지원하여 높은 온도 제어 정확도를 보장합니다. 통합 모듈 SCR 제어, 위상 시프트 트리거, 종합 보호 시스템(독립적인 과열, 과전압, 과전류, 누설, 단락) 등의 기능이 있습니다.
트롤리 장치: 외부 트롤리와 내부 자재 랙(310S 고온 내성 스테인리스 스틸로 제작)이 있어 자재를 편리하게 적재 및 하역할 수 있습니다. 외부 프레임은 내구성이 뛰어난 금속 재질로 제작되었습니다.

기술 사양

용광로 모델		KT-MD
일정한 작업 온도		1100/1300 ℃
챔버 재질		일본 알루미나 섬유
발열체		Cr2Al2Mo2 와이어 코일/탄화규소
가열 속도		0-20℃/min
온도 센서		K/S 타입 열전쌍
온도 컨트롤러		디지털 PID 컨트롤러/터치 스크린 PID 컨트롤러
온도 제어 정확도		±1℃
전력 공급		AC200-440V, 50/60HZ
표준 챔버 크기 재고
챔버 크기(mm)	유효 부피(L)	챔버 크기(mm)	유효 부피(L)
300x300x300	27	300x300x400	36
400x400x400	64	500x500x500	125
600x600x600	216	800x800x800	512
참고: 다른 크기와 부피는 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

표준 패키지

아니요.	설명	수량
1	Furnace	1
2	열 블록	1
3	도가니 통	1
4	내열 장갑	1
5	사용 설명서	1

옵션 설정 및 커스터마이징

필요에 맞는 옵션으로 KT-MD 퍼니스를 더욱 향상시킬 수 있습니다:

독립적인 퍼니스 온도 모니터링 및 기록
PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
신선한 공기 퍼지 및 배기 배출 환기 시스템을 위한 자동 및 정확한 제어
그 밖에도 다양한 맞춤형 요구 사항이 있을 수 있으니 저희 팀과 상의하세요!

고온 솔루션을 맞춤화할 준비가 되셨나요?

킨텍의 R&D 및 자체 제조 전문성을 바탕으로 실험실의 고유한 요구사항에 완벽하게 부합하는 퍼니스를 제공해 드립니다. 저희 팀은 이상적인 KT-MD 디바인딩 및 프리소결로 또는 기타 특수 시스템을 구성할 수 있도록 도와드릴 준비가 되어 있습니다.

지금 바로 연락하여 귀사의 요구 사항을 논의하고 맞춤형 상담을 받아보세요. 지금 바로 문의 양식을 작성해 주세요 를 작성하시면 전문가가 곧 연락을 드릴 것입니다.

FAQ

머플 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?

머플로는 금속 어닐링 및 경화와 같은 열처리 공정을 위한 야금, 소결 및 용융 공정을 위한 세라믹 및 유리, 재료 분석 및 약물 테스트를 위한 바이오메디컬, 시료의 회분화 및 품질 관리를 위한 제약, 재료의 회분 함량을 분석하고 수질 평가를 수행하는 환경 테스트 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 유리 산업에서는 재활용 시 유리를 녹이고, 유리를 원하는 모양으로 성형하고, 유리 제품을 강화하고, 원재료 특성을 분석하는 데 사용됩니다.

핫 프레스 퍼니스의 원리는 무엇인가요?

핫 프레스 소결로는 진공 환경에서 고온과 고압을 결합하여 재료를 소결합니다. 특히 압력 하에서 녹고 융합되는 세라믹 분말에 효과적입니다. 이 공정은 산화를 방지하기 위해 진공 환경에서 제어된 온도와 압력을 활용하여 균일한 재료 흐름과 강력한 결합을 보장합니다.

회전로는 어떤 용도로 사용되나요?

회전로는 침탄(금속 표면에 탄소 추가), 질화(금속 표면에 질소 추가), 소결, 어닐링 및 기타 고급 재료 처리를 포함한 다양한 공정에 사용됩니다. 또한 바이오매스 열분해, 활성탄 재생, 반도체 연구의 정밀한 박막 증착과 같은 응용 분야에도 활용됩니다.

치과 용광로는 어떤 용도로 사용되나요?

치과 용광로는 주로 치과 기공소에서 지르코니아 같은 치과용 세라믹을 소결하여 크라운, 브릿지, 임플란트와 같은 고품질 치과 보철물을 제작하는 데 사용됩니다. 정밀한 온도 제어와 일관된 결과물을 보장하여 내구성과 심미성이 뛰어난 보철물을 제작할 수 있습니다.

머플 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?

머플 퍼니스의 주요 특징으로는 높은 온도 범위(일반적으로 800°C~1800°C), 정확한 결과를 위한 균일한 가열, 화학 반응을 방지하기 위한 격리된 발열체, 정밀한 디지털 온도 제어 등이 있습니다. 추가 기능으로는 J형 센서를 통한 온도 감지, 온도 조절을 위한 PID 제어, 열 효율 극대화를 위한 수입 유리솜 블랭킷과 같은 고급 단열재, SSR 기반 히터, 자동 튜닝 고급 PID 컨트롤러 등이 있습니다.

핫 프레스로의 용도는 무엇인가요?

핫 프레스 퍼니스는 소결 및 응고, 분말 야금, 재료 연구, 반도체 제조, 세라믹 가공, 그래핀 합성, 복합 재료 생산, 다이아몬드 합성 및 연구 개발에 사용됩니다.

사용 가능한 회전로의 주요 유형에는 어떤 것이 있나요?

회전로의 주요 유형에는 열분해 및 하소용 전기 로터리 킬른, 연속 처리를 위한 진공 밀봉 로터리 튜브 퍼니스, 실험실 진공 틸트 로터리 튜브 퍼니스, 분할 다중 가열 구역 로터리 튜브 퍼니스, 경사 회전 플라즈마 강화 화학 증착(PECVD) 튜브 퍼니스 등이 있습니다. 각 유형은 특정 애플리케이션과 온도 요구 사항에 맞게 설계되었습니다.

치과용 용광로의 주요 기능은 무엇일까요?

치과용 퍼니스의 주요 특징으로는 정밀한 온도 범위 및 제어, 프로그래밍 기능, 오염 없는 처리를 위한 진공 기술, 효율적인 냉각 시스템, 사용자 친화적인 인터페이스 등이 있습니다. 자동 셧다운, 비상 정지 버튼, 과열 방지와 같은 안전 기능도 필수입니다.

머플로는 어떻게 작동하나요?

머플 퍼니스는 챔버 벽을 따라 늘어선 실리콘 카바이드 또는 니크롬 와이어와 같은 발열체를 사용하여 작동합니다. 이러한 요소에 전류가 흐르면 열이 발생하여 챔버 안감을 통해 샘플이 놓인 단열 공간으로 열이 전달됩니다. 단열 챔버는 열 손실을 최소화하고 안정적이고 균일한 온도 분포를 유지하여 시료를 오염시키지 않고 가열 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

핫 프레스 소결로의 특징은 무엇인가요?

핫 프레스 소결로는 가열 및 단열 부품을 제외한 본체가 강력하게 냉각되어 정밀한 온도 제어와 구조적 무결성을 보장하는 것이 특징입니다.

회전로는 어떻게 작동하나요?

회전 퍼니스는 퍼니스 내부의 재료를 회전시켜 균일한 열 분포를 보장하는 방식으로 작동합니다. 회전 메커니즘은 일관된 방사형 온도와 정밀한 온도 제어에 도움이 되며, 종종 전기 가열을 통해 이루어집니다. 이 설계는 에너지 효율적이며 재료를 균일하게 처리해야 하는 공정에 적합합니다.

치과용 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

치과용 용광로는 진공 또는 제어된 대기 환경에서 치과용 세라믹에 제어된 고온을 가하는 방식으로 작동합니다. 소결이라고 하는 이 공정은 세라믹 입자를 서로 결합하여 견고하고 밀도가 높은 수복물을 형성합니다. 퍼니스의 고급 제어 기능은 일관된 결과를 위해 균일한 가열 및 냉각을 보장합니다.

머플 퍼니스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

머플로 사용의 장점은 정확한 온도 관리를 통한 높은 정밀도와 제어, 격리된 챔버로 인한 오염 감소, 과학 및 산업 작업 전반에 걸친 다양한 응용, 효과적인 단열로 인한 에너지 효율성, 외부 열 노출 감소로 인한 안전성 강화 등입니다. 또한 긴 수명과 에너지 효율로 인해 비용 효율적이며, 높은 내열성을 제공하고, 고른 열 분배로 온도 균일성을 보장하며, 기존 가열 방식에 비해 열 손실을 최소화합니다.

핫 프레스 용광로에 진공 환경이 사용되는 이유는 무엇인가요?

진공 환경은 소결 과정에서 산화를 방지하기 위해 열간 프레스 용광로에 사용되어 최소한의 변형과 강력한 재료 결합으로 고품질 부품을 보장합니다.

회전로를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

회전로의 장점은 일관된 결과를 위한 균일한 열 분포, 정밀한 온도 제어, 기존 연소 방식에 비해 에너지 효율, 열처리 공정을 맞춤화할 수 있는 유연성 등입니다. 또한 회전로는 소량 생산에 비용 효율적이며 특정 연구 또는 산업 요구에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

치과 용광로 사용의 장점은 무엇인가요?

치과용 퍼니스의 장점은 정밀한 온도 및 가열 제어, 일관되고 예측 가능한 결과, 조정이나 재제작의 필요성을 줄여 시간 및 비용 절감, 다양한 유형의 치과 수복물을 제작할 수 있다는 점 등입니다. 이러한 기능은 고품질, 내구성, 심미적으로 만족스러운 치과 보철물을 보장합니다.

어떤 유형의 머플 퍼니스를 사용할 수 있나요?

머플로는 최대 온도 용량과 설계 특징에 따라 다양한 유형이 있습니다. 예를 들어 소결 및 어닐링을 위한 고온 모델(최대 1800°C), 쉽게 적재할 수 있는 바닥 리프팅 메커니즘이 있는 모델, PID 제어 및 에너지 효율적인 설계와 같은 특정 기능을 갖춘 모델 등이 있습니다. 또한 다양한 실험실 및 산업 요구사항에 맞게 크기와 맞춤형 옵션도 다양합니다.

핫 프레스 용광로에서 일반적으로 처리되는 재료는 무엇인가요?

핫 프레스 용광로는 일반적으로 세라믹 분말, 금속, 복합재 및 소결 및 접합을 위해 고온 고압 조건이 필요한 기타 재료에 사용됩니다.

회전로에는 어떤 안전 기능이 포함되어 있나요?

회전로는 과열 보호, 비상 차단 메커니즘, 명확한 경보 시스템과 같은 중요한 안전 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 기능은 고온 공정 중 안전한 작동을 보장하고 사고를 예방합니다.

치과용 용광로에는 어떤 안전 기능이 있어야 하나요?

치과용 용광로에는 과열 방지, 자동 차단 시스템, 비상 정지 버튼, 과열 방지 등의 안전 기능이 포함되어야 합니다. 이러한 기능은 사용자의 안전을 보장하고 작동 중 장비의 손상을 방지합니다.

특정 용도에 맞게 회전로를 맞춤화할 수 있나요?

예, 회전로는 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 다양한 가열 구역, 조정 가능한 기울기 각도, 360° 회전 기능 등 다양한 구성으로 제공됩니다. 맞춤형 옵션에는 연구 또는 생산 환경의 정밀한 요구 사항을 충족하기 위한 진공 및 제어 대기 설정도 포함됩니다.