Vacuum Furnace
2200℃ 흑연 진공 열처리로
품목 번호 : KT-VG
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 최대 온도
- 2200 ℃
- 최대 진공 레벨
- 6*10^-3Pa
- 온도 제어 정확도
- ±1℃
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2200℃ 흑연 진공로 알아보기
킨텍 2200℃ 흑연 진공로는 진공 또는 제어된 분위기에서 까다로운 고온 공정을 위해 설계되었습니다. 단열을 위해 흑연 펠트를 사용하고 견고한 흑연 저항 막대를 발열체로 사용하는 이 퍼니스는 최대 작동 온도 2200℃를 달성하여 첨단 소재 연구 및 생산에 없어서는 안 될 필수 도구입니다.
주요 기능 및 장점
- 극한의 온도 성능: 최대 2200℃에 도달하여 텅스텐 합금, 실리콘 카바이드, 몰리브덴 합금, 티타늄 합금, 초경합금 및 탄소 재료 소결에 이상적입니다.
- 뛰어난 진공 성능: 최대 6*10의 높은 진공 수준을 달성합니다. -3 Pa의 높은 진공 수준을 달성하여 고온 가스가 발생하지 않아 공정 순도를 보장합니다.
- 뛰어난 진공 무결성: 일관된 결과를 위해 중요한 0.67Pa/h의 낮은 압력 상승률로 안정적인 진공 환경을 유지합니다.
- 효율적인 냉각 시스템: 이중 수냉 재킷이 있는 진공 쉘 본체로 빠른 냉각과 외부 쉘 표면 온도를 낮춰 안전성과 작동 편의성을 향상시킵니다.
- 정밀한 온도 제어: 정확한 온도 관리(±1℃)를 위한 PID 프로그래밍 가능 마이크로프로세서 시스템이 장착되어 있어 공정 결과를 최적화합니다.
- 내구성 있는 발열체: 전문적으로 구성된 흑연 발열체는 열 방출과 수명 연장에 최적화되어 있습니다.
- 제어된 대기 환경 지원: 독립적인 공기 입력 및 출력 포트를 통해 다양한 보호 또는 반응성 대기 환경에서 작동할 수 있습니다.
- 유연한 진공 제어: 수동 및 자동 공압 진공 밸브 옵션은 다양한 운영 요구 사항과 자동화 수준을 충족합니다.
-
포괄적인 안전 시스템:
- 과전류 보호 및 자동 전원 차단 기능이 있는 과열 경보.
- 파손 또는 고장 시 자동 가열 중단 및 경보 기능을 갖춘 열전대 감지 기능이 내장되어 있습니다.
- 안전 인터록 시스템은 도어가 열리거나 과열 또는 센서 고장이 발생하면 퍼니스의 전원을 차단합니다.
- 정전 재시작 기능으로 중단 후 난방 프로그램을 재개할 수 있습니다.
기술 사양
| 퍼니스 모델 | KT-VG | ||
| 최대 온도 | 2200 ℃ | ||
| 일정한 작업 온도 | 2100 ℃ | ||
| 챔버 단열재 | 흑연 펠트 | ||
| 발열체 | 흑연 저항 막대 | ||
| 가열 속도 | 0-10℃/min | ||
| 온도 센서 | T/R 열전대 및 적외선 온도계 | ||
| 온도 컨트롤러 | PLC가 있는 터치 스크린 PID 컨트롤러 | ||
| 온도 제어 정확도 | ±1℃ | ||
| 최대 진공 레벨 | 6*10 -3 Pa(무부하, 저온 상태) | ||
| 진공 압력 상승 속도 | 0.67Pa/h | ||
| 전력 공급 | AC110-440V,50/60HZ (Customizable) | ||
| 표준 챔버 크기(사용자 지정 가능) | |||
| 챔버 크기(mm)(WxDxH 또는 Dia.xH) | 유효 부피(L) | 챔버 크기(mm)(WxDxH 또는 Dia.xH) | 유효 부피(L) |
| 200x200x300 | 12 | 400x400x600 | 96 |
| 300x300x400 | 36 | 500x500x700 | 150 |
| 킨텍은 챔버 크기와 부피에 대한 맞춤형 설계 요구 사항을 환영합니다. | |||
챔버 설계 옵션
당사의 흑연 진공로는 수직 및 수평 방향을 포함하여 고객의 특정 공정 요구 사항에 맞는 다양한 챔버 구성으로 제공됩니다.
광범위한 응용 분야
KT-VG 흑연 진공로는 진공 또는 보호 분위기에서 중요한 고온 재료 처리를 위해 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다:
- 텅스텐 합금, 실리콘 카바이드, 몰리브덴 합금, 티타늄 합금, 초경합금 및 탄소 재료와 같은 재료의 진공 반응 소결.
- 고온 브레이징 및 납땜.
- 금속 및 합금의 어닐링 및 종합적인 열처리.
- 고급 세라믹 재료의 디바인딩 및 소결.
- 결정 성장 공정.
- 진공 코팅 및 증착 기술.
- 신소재의 선구적인 연구 및 개발.
작동 원리
2200℃ 흑연 진공로는 단열된 흑연 챔버 내에 고온 흑연 발열체를 사용합니다. 이 특수 설계는 정밀한 온도 제어와 균일한 열 분배를 보장합니다. 진공 조건에서 작업이 수행되므로 고온에서 재료를 제어된 분위기에서 처리할 수 있습니다. 진공 환경은 가스 오염, 산화 및 가스 제거를 최소화하여 처리된 재료의 순도와 무결성을 보존하는 데 매우 중요합니다.
선택적 사용자 지정 및 설정
다양한 옵션 기능을 통해 고객의 정확한 요구 사항에 맞게 퍼니스를 맞춤 설정할 수 있습니다:
- 독립적인 퍼니스 온도 모니터링 및 기록 시스템.
- PC 원격 제어 및 원활한 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트.
- 자동화된 공정을 위해 온도 컨트롤러와 통합된 공압 진공 밸브 연결 장치(옵션).
- 다목적의 작업자 친화적인 기능을 갖춘 고급 터치 스크린 온도 컨트롤러.
- 퍼니스 쉘 재킷 냉각 시스템을 위한 전용 냉수 순환 냉각기.
고급 고온 솔루션을 위한 파트너
킨텍은 탁월한 R&D 역량과 자체 제조를 활용하여 다양한 실험실과 산업에 최첨단 고온로 솔루션을 제공합니다. 이 페이지에서는 2200℃ 흑연 진공로에 대해 자세히 설명하지만, 전체 제품 라인에는 머플 퍼니스, 튜브 퍼니스, 로터리 퍼니스, 기타 진공 및 대기 퍼니스, 특수 CVD/PECVD/MPCVD 시스템 등이 포함됩니다.
당사의 핵심 강점은 다음과 같습니다. 심층적인 맞춤화 . 당사는 고객의 고유한 실험 요구 사항을 이해하고 고객의 요구 사항을 정확하게 충족하는 퍼니스를 설계하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 표준 모델에 대한 수정이 필요하든 완전히 맞춤화된 설계가 필요하든 당사 팀은 귀하와 협력할 준비가 되어 있습니다.
고온 응용 분야에 대해 논의할 준비가 되었거나 맞춤형 퍼니스 솔루션이 필요하신가요? 저희가 도와드리겠습니다. 아래 양식을 작성하여 문의해 주세요. 문의 양식 를 작성해 주시면 전문가가 곧 연락을 드릴 것입니다.
FAQ
진공로의 주요 응용 분야는 무엇인가요?
핫 프레스 퍼니스의 원리는 무엇인가요?
대기로는 어떤 용도로 사용되나요?
진공 유도로란 무엇인가요?
진공 용광로의 주요 특징은 무엇인가요?
핫 프레스로의 용도는 무엇인가요?
분위기 용광로의 주요 특징은 무엇인가요?
진공 유도로의 주요 응용 분야는 무엇인가요?
진공로는 어떻게 작동하나요?
핫 프레스 소결로의 특징은 무엇인가요?
대기로는 어떻게 작동하나요?
진공 유도로는 어떻게 작동하나요?
진공로 사용의 장점은 무엇인가요?
핫 프레스 용광로에 진공 환경이 사용되는 이유는 무엇인가요?
대기로를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
진공 유도로를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?
진공로에서 처리할 수 있는 재료의 종류에는 어떤 것이 있나요?
핫 프레스 용광로에서 일반적으로 처리되는 재료는 무엇인가요?
분위기 용광로에는 어떤 종류의 가스를 사용할 수 있나요?
어떤 유형의 진공 유도로를 사용할 수 있나요?
고온벽 진공 용광로와 저온벽 진공 용광로의 차이점은 무엇인가요?
고급 대기 용광로에는 어떤 안전 기능이 있나요?
진공 유도 용광로에서 온도 제어가 중요한 이유는 무엇일까요?
진공로는 특정 용도에 맞게 맞춤화할 수 있나요?
진공 유도로에서 가공할 수 있는 재료에는 어떤 것이 있나요?
진공 환경이 재료 가공에 어떤 이점을 제공하나요?
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