진공 유도로

진공 유도로는 항공우주, 자동차 및 첨단 재료 연구와 같은 산업에서 고순도 금속 가공에 필수적입니다. 당사의 제품 라인에는 다음이 포함됩니다:

600T 진공 유도 열간 프레스 용광로: 600T의 압력과 2200°C의 가열을 결합하여 정밀한 소결이 가능합니다.
진공 유도 용해로: 최대 2000℃의 금속을 뛰어난 순도로 처리합니다.
진공 핫 프레스 용광로: 맞춤형 압력/온도 프로파일로 재료 접합에 이상적
고압 튜브 용광로: 특수 소결 애플리케이션을 위한 15Mpa 압력 제어 제공
CVD 튜브 퍼니스: 최대 1600°C의 고급 박막 증착을 위한 멀티존 시스템

정밀 금속 가공을 위한 첨단 진공 유도로 기술

킨텍의 진공 유도로는 고온 재료 가공 기술의 정점을 보여주는 제품입니다. 이 정교한 시스템은 유도 가열과 진공 기술을 결합하여 민감한 재료의 용융, 소결 및 열처리를 위한 최적의 환경을 조성합니다.

핵심 기술 원리

당사의 진공 유도로는 세 가지 기본 원칙에 따라 작동합니다:

진공 환경: 챔버를 6×10-³Pa의 낮은 압력으로 배기하여 민감한 재료를 오염시킬 수 있는 산소와 반응성 가스를 제거합니다. 그 결과
- 산화 없는 처리
- 용융물 내 가스 포함 감소
- 더 깨끗한 재료 표면
정밀 유도 가열: 전자기 유도가 재료 내에서 직접 열을 발생시켜 제공합니다:
- 빠른 가열 속도(최대 100°C/분)
- 탁월한 온도 균일성(±1°C)
- 에너지 효율적인 작동
고급 공정 제어: 통합 시스템이 모니터링 및 조정합니다:
- 온도(최대 2200°C)
- 압력(진공에서 15MPa까지)
- 가열/냉각 프로파일
- 대기 구성

독보적인 기술적 이점

킨텍 퍼니스는 다음을 통해 우수한 성능을 제공합니다:

재료 품질 향상

진공 가스 제거를 통한 휘발성 불순물 제거
용융물에서 수소 및 산소 흡착 최소화
정밀한 합금 조성 제어 가능

운영 효율성

냉벽 설계로 에너지 소비 감소
빠른 가열/냉각을 통한 빠른 사이클 시간
자동화된 시스템으로 작업자 의존도 감소

다양한 처리 기능

용융: 순수 금속, 초합금, 희토류 금속
소결: 초경합금, 고급 세라믹
열처리: 어닐링, 브레이징, 용액 처리
화학 기상 증착: 박막 코팅

맞춤형 엔지니어링 솔루션

모든 킨텍 진공 유도로는 고객의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다:

크기 구성: 벤치탑 장치에서 생산 규모 시스템까지
특수 환경: 아르곤, 질소, 수소 또는 맞춤형 가스 혼합물
고유한 발열체: 흑연, 몰리브덴, 텅스텐 또는 세라믹
자동화 통합: PLC 제어, 데이터 로깅, 원격 모니터링

업계를 선도하는 애플리케이션

당사 시스템은 다음과 같은 분야에서 중요한 역할을 수행합니다:

항공 우주 및 방위

초합금 부품 생산
티타늄 합금 가공
복합 재료 개발

에너지 기술

핵연료 연구
태양 전지 재료 가공
배터리 소재 합성

첨단 제조

정밀 주조
분말 야금
반도체 재료 가공

왜 킨텍을 선택해야 할까요?

X] 년 이상의 진공로 전문 지식을 제공합니다:

입증된 신뢰성: 업계 표준을 뛰어넘는 평균 고장 간격의 견고한 설계
기술 지원: 프로세스 개발을 위한 박사급 엔지니어 지원
종합 서비스: 설치, 교육 및 유지보수 프로그램
글로벌 인증: CE, ISO 및 산업별 규정 준수

재료 처리 역량을 향상시킬 준비가 되셨나요? 지금 바로 엔지니어링 팀에 에 문의하여 프로젝트 요구 사항을 논의하세요. 당사의 전문가가 귀사의 기술 사양과 생산 목표에 정확히 부합하는 진공 유도로 솔루션을 설계해 드립니다.

즉각적인 도움이 필요하면 전화 [+1-XXX-XXX-XXXX] 또는 이메일[[]로 문의하세요. sales@kintek.com ]. 당사는 까다로운 응용 분야와 복잡한 재료 처리 요구 사항도 환영합니다.

FAQ

진공 유도로란 무엇인가요?

진공 유도로는 유도 가열 기술을 사용하여 진공 환경에서 금속을 녹이는 특수 가열 장치입니다. 불순물을 제거하고 산화와 오염을 방지하여 용융된 금속의 품질을 개선하도록 설계되었습니다.

진공 유도로의 주요 응용 분야는 무엇인가요?

진공 유도로는 항공우주, 야금, 재료 연구와 같은 산업에서 금속 및 합금의 용융, 소결, 열처리, 브레이징과 같은 공정에 널리 사용됩니다. 특히 고순도 금속과 첨단 소재를 생산하는 데 유용합니다.

진공 유도로는 어떻게 작동하나요?

퍼니스는 챔버에 진공을 만들어 공기와 가스를 제거하여 산화를 방지하는 방식으로 작동합니다. 그런 다음 유도 가열을 사용하여 금속을 녹입니다. 이러한 진공과 유도 가열의 조합은 고품질 금속 가공을 위한 깨끗하고 제어된 환경을 보장합니다.

진공 유도로를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

주요 장점은 다음과 같습니다: 1. 산소와 반응성 가스가 없기 때문에 오염이 없는 가공. 2. 일관된 결과를 위한 정밀한 온도 제어. 3. 다양한 재료와 공정을 처리할 수 있는 다목적성. 4. 열 손실을 최소화한 고효율. 5. 불순물 제거를 통한 제품 품질 향상.

어떤 유형의 진공 유도로를 사용할 수 있나요?

진공 유도로는 배치형 또는 연속형, 핫월 또는 콜드월 구성 등 다양한 설계가 가능합니다. 또한 냉각 매체, 부하 크기, 온도 요구 사항 및 압력 조건에 따라 특정 산업 또는 연구 요구에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

진공 유도 용광로에서 온도 제어가 중요한 이유는 무엇일까요?

용융, 소결 또는 열처리와 같은 공정에서 균일한 가열을 보장하고 재료의 열화를 방지하며 일관된 결과를 얻으려면 정밀한 온도 제어가 매우 중요합니다. 이러한 용광로의 첨단 제어 시스템은 공정 전반에 걸쳐 정확한 온도를 유지합니다.

진공 유도로에서 가공할 수 있는 재료에는 어떤 것이 있나요?

진공 유도로는 금속, 합금, 세라믹, 복합재 등 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 특히 티타늄, 니켈 기반 합금, 희토류 금속과 같이 고순도가 필요하거나 산화에 민감한 재료에 효과적입니다.

진공 환경이 재료 가공에 어떤 이점을 제공하나요?

진공 환경은 산소 및 기타 반응성 가스를 제거하여 재료의 산화 및 오염을 방지합니다. 또한 가공 분위기를 더 잘 제어하고 열 손실을 줄이며 재료 열화 없이 더 높은 온도에서 작업할 수 있습니다.

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