
Vacuum Hot Press Furnace
진공 핫 프레스로 기계 가열 진공 프레스
품목 번호 : KT-VHP
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 작동 온도
- 1500℃ / 2200℃(최대, 대기에 따라 다름)
- 작동 압력
- 10-400T(최대 800T까지 사용자 지정 가능)
- 진공 압력
- 최대 6x10^-3Pa(더 높은 진공 옵션 사용 가능)

배송:
문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.
킨텍은 탁월한 R&D 및 자체 제조를 활용하여 다양한 실험실에 첨단 고온로 솔루션을 제공합니다. 머플, 튜브, 로터리 퍼니스, 진공 및 대기 퍼니스, CVD/PECVD/MPCVD 시스템을 포함한 당사의 제품 라인은 고유한 실험 요구 사항을 정밀하게 충족하는 강력한 심층 맞춤화 기능으로 보완됩니다.
킨텍 진공 열간 프레싱로 소개
킨텍은 첨단 재료 가공의 중요한 역할을 잘 이해하고 있습니다. 당사의 진공 열간 프레스로는 정밀하게 제어된 진공 또는 대기 조건에서 재료를 가열하고 가압하도록 세심하게 설계된 최첨단 시스템입니다. 이 공정은 다양한 응용 분야에서 우수한 재료 밀도, 향상된 기계적 특성 및 전반적인 성능 향상을 달성하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 금속, 세라믹, 복합 재료 등 어떤 재료로 작업하든 당사의 퍼니스는 필요한 신뢰성과 정밀도를 제공합니다.
고유한 실험 또는 생산 요구 사항에 맞는 퍼니스 솔루션을 찾고 있다면 KINTEK의 심층적인 맞춤화 기능이 도움이 될 수 있습니다. 지금 바로 문의하세요 에 문의하여 구체적인 요구 사항을 논의하세요.
비주얼 쇼케이스: 진공 열간 프레스 퍼니스 살펴보기
진공 열간 프레스로의 견고한 엔지니어링과 사려 깊은 설계를 자세히 살펴보세요. 아래 이미지에서 주요 구성 요소와 전체 구조를 확인할 수 있습니다.
진공 열간 프레스 퍼니스는 정밀성, 내구성, 사용 편의성을 위해 설계되었습니다. 주요 구조적 특징은 다음과 같습니다:
- 견고한 퍼니스 본체: 수냉식 재킷이 있는 이중 쉘 구조. 내부 쉘은 미세하게 연마된 스테인리스 스틸로 제작되어 청결한 처리 환경을 보장합니다. 하우징은 녹 방지 처리가 된 고품질 탄소강 또는 패드 블라스트 마감 처리된 스테인리스강으로 제작되어 수명이 길어집니다.
- 효율적인 난방 시스템: 흑연 또는 몰리브덴 와이어 발열체를 사용하며, 1상 또는 3상 가열로 구성할 수 있습니다. 가열 요소의 합리적인 설계로 퍼니스 캐비티 내에서 균일한 온도 분포를 촉진합니다.
- 고급 제어 시스템: 퍼니스는 사용자 친화적인 전기 제어 시스템을 통해 작동합니다. 온도와 압력은 PLC 아날로그 제어로 관리하거나 온도 및 압력 프로그래밍 가능 컨트롤러를 사용하여 전체 소결 공정을 자동화할 수 있습니다. 물 차단, 과열, 과전류에 대한 종합적인 경보 및 보호 기능이 통합되어 있어 안전하게 작동합니다.

진공 열간 프레스 용광로 이해: 작동 방식 및 달성 목표
킨텍 진공 열간 프레스로는 진공 또는 제어된 분위기 내에서 재료를 동시에 가열하고 가압하도록 세심하게 설계된 완벽한 장비 세트입니다. 이 정교한 공정은 다음을 가능하게 합니다:
- 정밀한 환경 제어: 재료와 원하는 결과에 따라 흑연 히터, 몰리브덴 히터 또는 유도 가열 시스템을 가열 요소로 사용할 수 있습니다. 가압은 유압식으로 이루어지며 단방향 또는 양방향으로 적용할 수 있습니다.
- 미세한 수준에서의 재료 변형: 고온, 고압 및 제어된 환경(진공 또는 대기)에서 원료 고체 입자는 서로 결합하기 시작합니다. 이렇게 하면 입자 성장이 시작되고 공극(기공)과 입자 경계가 점차 줄어듭니다.
- 치밀화 및 향상된 특성: 이 과정에서 재료의 이동을 통해 재료의 총 부피가 줄어들고 밀도가 크게 증가합니다. 그 결과 특정하고 바람직한 미세 구조를 가진 컴팩트한 다결정 소결체가 탄생합니다. 이러한 변화는 완성된 소재의 밀도, 경도 및 기타 중요한 기계적, 전자적, 열적 특성의 현저한 개선으로 이어집니다.
당사의 진공 열간 프레스로는 이러한 중대한 재료 변화를 가능하게 함으로써 까다로운 응용 분야에 완벽하게 적합한 우수한 특성을 가진 재료를 생산할 수 있도록 지원합니다.
주요 이점 및 고급 기능: 왜 킨텍 퍼니스를 선택해야 할까요?
당사의 진공 열간 프레스 용광로는 탁월한 성능, 신뢰성 및 효율성을 제공하도록 설계되어 귀사의 운영에 상당한 가치를 제공합니다:
- 다목적 재료 가공: 다양한 재료(금속 분말, 무기 비금속 재료 등) 및 산업에 적합한 광범위한 열처리 공정을 지원합니다. 다목적 설계로 간단한 진공 또는 대기 소결로로도 사용할 수 있어 진화하는 연구 또는 생산 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
- 효율적인 고속 사이클: 고속 사이클을 촉진하도록 설계할 수 있으며, 잠재적으로 빠른 냉각을 위한 고압 가스 담금질 기능을 포함하여 처리 시간을 단축하고 생산성을 높일 수 있습니다.
- 최적화된 에너지 및 자원 사용: 에너지 및 공정 가스 소비를 줄이도록 설계되었습니다. 열전도율이 낮은 고급 단열재가 열을 효과적으로 차단하여 에너지 소비를 줄이고 환경을 고려한 비용 효율적인 솔루션입니다.
-
정밀한 제어 및 우수한 결과:
- 정밀한 온도 및 압력 조절로 일관된 고품질의 결과물을 얻을 수 있습니다. 온도 제어(발열체 및 대기에 따라 최대 2800°C)와 압력은 수입 브랜드 프로그램 계측기와 PLC로 관리되므로 사전 설정된 프로그램을 기반으로 자동 소결 프로세스를 수행할 수 있습니다.
- 합리적인 발열체 설계(흑연, 몰리브덴, 텅스텐, 유도 가열 중 선택 가능)로 캐비티 내 균일한 온도 분포를 보장하여 균일한 재료 가공이 가능합니다.
-
견고하고 사용자 친화적인 디자인:
- 향상된 내구성과 온도 안정성: 재킷 냉수 순환 냉각 방식의 이중 SUS304 스테인리스 스틸 진공 챔버 구조로 퍼니스 표면 온도를 낮게 유지하고 수명을 보장합니다.
- 안정적이고 정밀한 가압: 이중 기둥 지지 구조와 안정적인 유압 프레스 시스템으로 공정 전반에 걸쳐 정밀한 압력 조절(수동 또는 자동 제어) 및 유지보수가 가능합니다.
- 간소화된 운영 및 유지보수: 직관적인 전기 제어 시스템과 인간화된 구성(수동/지능형 작동 옵션), 단순한 모듈식 설계로 설치, 작동 및 유지보수가 간편합니다.
- 맞춤형 진공 시스템: 다양한 진공 시스템 구성(예: 2단계 진공 펌프, 오일 확산 펌프, 자체 설계 고진공 배플 밸브)을 제공하여 다양한 진공 수준(예: 최소 6x10 -3 Pa까지)를 달성하여 특정 공정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
-
유연한 운영 기능:
- 진공, 불활성 분위기 또는 환원 분위기에서 제공되는 충전 및 배출 시스템을 통해 열간 프레스 소결에 적합합니다.
- 수직 상부 배출, 수직 측면 배출, 단방향 가압 및 양방향 가압 등 다양한 실험 설정에 적합한 다양한 기능 유형을 옵션으로 제공합니다.
- 안전 및 신뢰성: 제어 시스템에는 단수, 과온, 과전류, 열전대 자동 전환 실패와 같은 이상 현상에 대한 종합적인 소리 및 빛 경보 기능이 포함되어 있습니다. 예측 유지보수를 고려하면 가동 중단 시간을 최소화하고 장비 수명을 연장할 수 있습니다.
이러한 고급 기능으로 재료 가공을 최적화하고 우수한 재료 특성을 달성할 준비가 되셨나요? 킨텍에 연락하여 자세한 내용을 알아보거나 맞춤형 요구 사항을 논의해 보세요!
산업 전반에 걸친 다양한 응용 분야
킨텍 진공 핫 프레스 퍼니스는 다양한 산업 분야에서 고온 공정에 사용되는 다재다능하고 강력한 도구입니다. 진공 또는 제어된 분위기에서 작동할 수 있어 정밀한 온도 제어와 청결한 환경이 필요한 응용 분야에 특히 적합합니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다:
- 결정 성장: 전자 및 반도체 산업에서 중요한 다양한 유형의 결정의 합성 및 성장에 이상적입니다.
- 고급 열처리: 금속, 합금 및 세라믹의 열처리를 통해 경도, 연성 및 강도와 같은 기계적 특성을 향상시키는 데 사용됩니다.
- 박막 증착 지원: 고밀도 기판 또는 타겟이 필요한 전자 장치, 태양 전지 및 광학 코팅 제조와 관련된 공정에 필수적으로 사용될 수 있습니다.
- 재료 과학 연구: 고급 세라믹, 복합재, 금속 간, 초합금 등 신소재 연구 및 개발을 위한 실험실에서 널리 사용됩니다.
- 분말 야금: 금속 분말의 소결 및 고밀도화, 고성능 부품 생산에 필수적입니다.
- 전자 제품 제조: 전자 부품의 어닐링, 소결, 특수 전자 재료 생산과 같은 공정에 필수적입니다.
- 특수 유리 및 세라믹 제조: 특수 유리 및 세라믹 생산과 제어된 열처리 및 압력을 통한 특성 변경에 유용합니다.
- 특수 재료 생산: 항공우주, 방위, 의료 기기 등 까다로운 분야를 위한 고유한 특성을 가진 소재를 만드는 데 관여합니다.
- 학술 및 연구 기관: 첨단 소재 연구, 개발 및 소규모 생산을 위한 대학 실험실 및 연구 센터의 필수 요소입니다.
세부 구조 및 구성 요소
흑연 가열 또는 저항선 가열이 가능한 당사의 전기로는 진공 및 고온 열간 프레스 조건에서 금속 분말, 무기 비금속 재료 등을 소결하는 데 능숙합니다. 또한 보호 분위기에서 열간 프레스 소결을 수행하여 특히 나노 분말의 경우 재료 치밀화, 변형 방지 및 입자 크기 제어를 효과적으로 촉진할 수 있습니다.
전체 사양 |
|
---|---|
퍼니스 쉘 |
|
퍼니스 측면 접근 및 모니터링 |
|
발열체 |
|
단열층 |
|
진공 시스템 |
|
전기 제어 시스템 메인 회로 |
|
기술 사양
작동 온도 | 1500℃ / 2200℃(최대, 대기에 따라 다름) |
---|---|
발열체 | 몰리브덴/흑연(텅스텐, 인덕션 등 기타 옵션 사용 가능) |
작동 압력 | 10-400T(최대 800T까지 사용자 지정 가능) |
프레스 거리 | 100-200mm(사용자 지정 가능) |
진공 압력 | 최대 6x10 -3 Pa(더 높은 진공 옵션 사용 가능) |
유효 작업 영역 직경 범위 | 90-600mm(사용자 지정 가능) |
유효 작업 영역 높이 범위 | 120-600mm(사용자 지정 가능) |
참고: 사양은 특정 실험 또는 생산 요구 사항을 충족하도록 사용자 지정할 수 있습니다.
재료 가공을 향상시킬 준비가 되셨나요?
킨텍의 진공 열간 프레스로는 고급 재료 가공 요구 사항을 충족하는 탁월한 정밀성, 효율성 및 다용도성을 제공합니다. 탁월한 R&D, 자체 제조 및 강력한 심층 맞춤화 기능에 대한 당사의 헌신으로 고객이 우수한 결과를 달성하고 재료 과학의 경계를 넓힐 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
실험과 생산 최적화를 위한 다음 단계로 나아가세요. 지금 바로 문의하기 로 연락하여 특정 요구 사항을 논의하고 자세한 견적을 요청하거나 고급 퍼니스 솔루션이 실험실 또는 시설에 어떤 이점을 제공할 수 있는지 자세히 알아보십시오. 킨텍이 혁신의 파트너가 되어 드리겠습니다!
FAQ
진공 핫 프레스란 무엇이며 어떻게 작동하나요?
진공로의 주요 응용 분야는 무엇인가요?
핫 프레스 퍼니스의 원리는 무엇인가요?
대기로는 어떤 용도로 사용되나요?
CVD 장비의 원리는 무엇인가요?
진공 유도로란 무엇인가요?
수평 진공로의 주요 용도는 무엇인가요?
진공 핫 프레스의 주요 구성 요소는 무엇인가요?
진공 용광로의 주요 특징은 무엇인가요?
핫 프레스로의 용도는 무엇인가요?
분위기 용광로의 주요 특징은 무엇인가요?
CVD 장비를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?
진공 유도로의 주요 응용 분야는 무엇인가요?
수평 진공로의 주요 특징은 무엇인가요?
진공 핫 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
진공로는 어떻게 작동하나요?
핫 프레스 소결로의 특징은 무엇인가요?
대기로는 어떻게 작동하나요?
CVD 장비의 용도는 무엇인가요?
진공 유도로는 어떻게 작동하나요?
수평 진공로는 어떻게 작동하나요?
진공 열간 프레스 기술은 어떤 산업 분야에서 주로 사용되나요?
진공로 사용의 장점은 무엇인가요?
핫 프레스 용광로에 진공 환경이 사용되는 이유는 무엇인가요?
대기로를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
CVD 장비의 주요 특징은 무엇입니까?
진공 유도로를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?
수평 진공로 사용의 장점은 무엇인가요?
진공 핫 프레스로 가공할 수 있는 재료의 종류에는 어떤 것이 있나요?
진공로에서 처리할 수 있는 재료의 종류에는 어떤 것이 있나요?
핫 프레스 용광로에서 일반적으로 처리되는 재료는 무엇인가요?
분위기 용광로에는 어떤 종류의 가스를 사용할 수 있나요?
어떤 유형의 CVD 장비를 사용할 수 있나요?
어떤 유형의 진공 유도로를 사용할 수 있나요?
수평 진공로에서 처리할 수 있는 재료의 종류는 무엇인가요?
진공 핫 프레스는 어떤 온도와 압력 범위에서 작동할 수 있나요?
고온벽 진공 용광로와 저온벽 진공 용광로의 차이점은 무엇인가요?
고급 대기 용광로에는 어떤 안전 기능이 있나요?
진공 유도 용광로에서 온도 제어가 중요한 이유는 무엇일까요?
수평 진공로의 온도 범위는 어떻게 되나요?
진공 열간 프레스의 일반적인 응용 분야에는 어떤 것이 있나요?
진공로는 특정 용도에 맞게 맞춤화할 수 있나요?
진공 유도로에서 가공할 수 있는 재료에는 어떤 것이 있나요?
진공 환경이 재료 가공에 어떤 이점을 제공하나요?
4.8
out of
5
Incredible precision and speed! This machine exceeded all my expectations.
4.9
out of
5
Top-notch quality and durability. Worth every penny!
4.7
out of
5
Fast delivery and easy setup. A game-changer for my lab!
4.9
out of
5
The technological advancement in this machine is mind-blowing. Highly recommend!
4.8
out of
5
Superior performance and reliability. Perfect for high-precision tasks.
4.7
out of
5
Efficient and robust. Delivered faster than expected!
4.9
out of
5
Exceptional value for money. The quality is unmatched.
4.8
out of
5
A stellar addition to our workshop. Works flawlessly every time.
4.9
out of
5
Innovative design and outstanding performance. Love it!
4.7
out of
5
Reliable and durable. Perfect for industrial applications.
4.8
out of
5
Quick delivery and excellent customer service. The machine is a beast!
4.9
out of
5
Precision engineering at its best. Highly efficient and durable.
4.8
out of
5
Cutting-edge technology. Makes my work so much easier!
4.7
out of
5
Fantastic build quality. Delivered in perfect condition.
4.9
out of
5
A must-have for any serious lab. Performance is outstanding.
4.8
out of
5
Super fast and efficient. The best investment we've made.
4.9
out of
5
Unbeatable quality and precision. Delivered ahead of schedule!
4.7
out of
5
Highly advanced and reliable. Perfect for our research needs.
4.8
out of
5
Exceptional machine with flawless performance. Very impressed!
4.9
out of
5
Worth every cent! The machine is a powerhouse of efficiency.
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품

진공 핫 프레스 용광로 기계 가열 진공 프레스 튜브 용광로
정밀한 고온 소결, 열간 프레스 및 재료 접합을 위한 킨텍의 첨단 진공 튜브 열간 프레스 용광로에 대해 알아보세요. 실험실을 위한 맞춤형 솔루션.

라미네이션 및 가열을 위한 진공 핫 프레스 용광로 기계
킨텍 진공 라미네이션 프레스: 웨이퍼, 박막 및 LCP 애플리케이션을 위한 정밀 본딩. 최대 온도 500°C, 20톤 압력, CE 인증. 맞춤형 솔루션 제공.

킨텍 진공 브레이징로는 뛰어난 온도 제어로 정밀하고 깨끗한 접합부를 제공합니다. 다양한 금속에 맞춤화할 수 있으며 항공우주, 의료 및 열 응용 분야에 이상적입니다. 견적을 받아보세요!

킨텍의 진공 몰리브덴 와이어 소결로는 소결, 어닐링 및 재료 연구를 위한 고온, 고진공 공정에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 1700°C의 정밀한 가열로 균일한 결과를 얻을 수 있습니다. 맞춤형 솔루션 제공.

치과용 도자기 지르코니아 소결 세라믹 진공 프레스 용광로
실험실용 정밀 진공 프레스 용광로: ±1°C 정확도, 최대 1200°C, 맞춤형 솔루션. 지금 바로 연구 효율성을 높이세요!

시스템에서 효율적인 연결과 안정적인 진공을 위한 고성능 진공 벨로우즈
10^-9 Torr의 까다로운 환경에서도 선명하게 볼 수 있는 고 붕규산 유리로 된 KF 초고진공 관찰창. 내구성이 뛰어난 304 스테인리스 스틸 플랜지.

고정밀 애플리케이션을 위한 초진공 전극 피드스루 커넥터 플랜지 파워 리드
안정적인 UHV 연결을 위한 초고진공 전극 피드스루. 반도체 및 우주 애플리케이션에 이상적인 고밀폐, 맞춤형 플랜지 옵션.

초고진공 스테인레스 스틸 KF ISO CF 플랜지 파이프 스트레이트 파이프 티 크로스 피팅
정밀 애플리케이션을 위한 KF/ISO/CF 초고진공 스테인리스강 플랜지 파이프 시스템. 맞춤형, 내구성, 누출 방지. 지금 전문가 솔루션을 받아보세요!

석영 및 알루미나 튜브가 있는 1400℃ 고온 실험실 튜브 용광로
알루미나 튜브가 있는 킨텍의 튜브 용광로: 실험실을 위한 최대 2000°C의 정밀 고온 처리. 재료 합성, CVD 및 소결에 이상적입니다. 맞춤형 옵션을 사용할 수 있습니다.

석영 또는 알루미나 튜브가 있는 1700℃ 고온 실험실 튜브 용광로
알루미나 튜브가 있는 킨텍의 튜브 퍼니스: 재료 합성, CVD 및 소결을 위해 최대 1700°C까지 정밀 가열합니다. 컴팩트하고 사용자 정의가 가능하며 진공 상태에서도 사용할 수 있습니다. 지금 살펴보세요!

고진공 시스템용 스테인리스강 KF ISO 진공 플랜지 블라인드 플레이트
고진공 시스템용 프리미엄 KF/ISO 스테인리스 스틸 진공 블라인드 플레이트. 내구성이 뛰어난 304/316 SS, Viton/EPDM 씰. KF 및 ISO 연결. 지금 전문가의 조언을 받아보세요!