킨텍의 다중 구역 튜브 퍼니스는 정밀한 온도 제어와 첨단 재료 연구 및 산업 응용 분야를 위한 탁월한 유연성을 결합한 열처리 기술의 정점입니다. 당사의 시스템은 반도체 제조, 배터리 연구, 항공우주 재료 테스트 및 나노 기술 개발에서 가장 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
복잡한 열처리를 위한 최첨단 기술
다중 구역 튜브 퍼니스는 고급 발열체 구성과 정교한 제어 시스템을 활용하여 제작합니다:
정밀한 온도 그라데이션: CVD 필름 성장 및 제어 결정화 공정에 이상적
확장된 균일한 가열 구역: 독립적으로 제어되는 여러 개의 구역이 단일 구역 시스템보다 더 긴 항온 영역을 생성합니다.
급속 열 처리(RTP): 일부 모델은 시간에 민감한 애플리케이션을 위해 최대 100°C/초의 가열 속도를 달성합니다.
다양한 분위기 제어: 진공, 불활성 가스 및 반응성 가스 환경과 호환 가능
탁월한 맞춤형 기능
모든 킨텍 다중 구역 튜브 퍼니스는 특정 연구 요구에 맞게 맞춤화할 수 있습니다:
구역 구성: 개별 온도 제어가 가능한 1~10개의 가열 구역 중에서 선택 가능
온도 범위: 표준 모델은 1200~1700°C, 맞춤형 옵션 사용 가능
튜브 재질: 석영, 알루미나 또는 기타 특수 소재 중에서 선택 가능
대기 시스템: 진공, 가스 흐름 및 압력 제어 옵션
샘플 처리: 최적의 처리를 위한 회전, 틸트 또는 정적 구성
업계 최고의 성능 특징
당사의 튜브 퍼니스에는 우수한 결과를 제공하는 혁신적인 설계 요소가 통합되어 있습니다:
균일한 가열: 고급 요소 배치로 ±1°C 온도 균일성 보장
에너지 효율: 최적화된 단열재로 전력 소비를 최대 30%까지 줄임
안전 시스템: 포괄적인 과열 보호 및 가스 모니터링
사용자 친화적인 제어: 프로그래밍 가능한 레시피가 포함된 직관적인 터치스크린 인터페이스
내구성: 고품질 소재로 최고 온도에서도 긴 사용 수명 보장
다양한 과학 분야의 응용 분야
킨텍 다중 구역 튜브 퍼니스는 획기적인 연구를 지원합니다:
반도체 개발: 정밀한 도핑 및 박막 증착
에너지 재료: 배터리 전극 가공 및 연료전지 부품 테스트
나노 기술: 탄소 나노튜브 합성 및 그래핀 생산
금속공학: 첨단 합금의 제어된 어닐링 및 소결
세라믹 연구: 고순도 산화물 가공 및 복합재 개발
열처리 요구에 왜 킨텍을 선택해야 할까요?
고온로 설계 분야에서 수십 년의 경험을 보유한 킨텍은 다음과 같은 서비스를 제공합니다:
인하우스 엔지니어링: 설계 및 제조에 대한 완벽한 제어
신속한 프로토타이핑: 몇 달이 아닌 몇 주 만에 개발되는 맞춤형 솔루션
글로벌 지원: 전 세계 설치, 교육 및 유지보수 서비스
지속적인 혁신: 최신 기술 발전을 반영한 정기 업데이트
연구를 발전시킬 준비가 되셨나요?
당사의 열처리 전문가 팀이 귀사의 응용 분야에 맞는 완벽한 다중 구역 튜브 용광로를 구성할 수 있도록 도와드립니다.
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열처리에서 최고의 정밀도와 유연성을 요구하는 실험실의 경우, 킨텍의 다중 구역 튜브 퍼니스는 탁월한 성능을 제공합니다. 정확한 사양을 충족하도록 설계된 장비로 재료 과학의 경계를 넓힐 수 있도록 도와드리겠습니다.
FAQ
멀티존 튜브 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?
멀티존 튜브 퍼니스는 반도체 및 배터리 생산, 열전대 및 광물 절연 케이블 제조, 진공 브레이징 및 열처리, 진공 경화 및 소결, 물/폐기물/토양 테스트, 항공우주 세라믹 및 금속 테스트, 석유 및 가스 분석, 고체 산화물 연료 전지, 폴리머 복합재/그래핀 생산을 비롯한 다양한 상업 및 연구 분야에 사용됩니다. 또한 금속 열처리(담금질, 템퍼링, 어닐링), 용접을 위한 예열, 세라믹/분말 야금 소결, 코팅 처리 및 재료 연구 실험에도 사용됩니다.
다중 구역 튜브 용광로의 주요 특징은 무엇인가요?
주요 기능은 다음과 같습니다: 1) 유연한 어닐링 및 화학 기상 증착 기능, 2) 최대 60mm(2인치) 샘플 수용, 3) 간편한 가스 공급을 위한 내장 매니폴드, 4) 끝이 차갑고 중앙이 균일한 자연 온도 구배, 5) 다양한 가스 또는 진공 상태에 대한 적응성, 6) 정밀한 온도 프로파일을 위한 여러 독립 제어 가열 구역이 있습니다.
다중 구역 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?
멀티존 튜브 퍼니스의 작동 방식은 다음과 같습니다: 1) 독립적으로 제어되는 여러 가열 요소를 통해 열 발생, 2) 이 열을 퍼니스 튜브를 통해 공작물에 균일하게 전달, 3) 정밀한 온도 구배(CVD 필름 성장과 같은 공정) 또는 확장된 항온 구역 생성(여러 구역을 동일한 온도로 설정한 경우), 4) 다양한 산업 공정에 적합한 안정적인 가열 조건을 유지합니다.
다중 구역 튜브 퍼니스 사용의 장점은 무엇인가요?
장점은 다음과 같습니다: 1) 단순한 퍼니스 구조의 성숙하고 안정적인 기술, 2) 높은 열 효율로 낮은 전력 소비, 3) 간편한 작동 및 정밀한 제어, 4) 연속 생산 능력, 5) 확장된 균일한 가열 구역 또는 정밀한 온도 구배 생성 능력, 6) 화학 공정에서 더 높은 제품 수율, 7) 공정 가스 회수 능력, 8) 광범위한 원료 적용성, 9) 대규모 생산을 위한 퍼니스 조합을 통한 확장성.
어떤 유형의 멀티존 튜브 퍼니스를 사용할 수 있나요?
사용 가능한 유형은 다음과 같습니다: 1) 분할 다중 가열 구역 로터리 튜브 퍼니스(틸트 및 회전 기능 포함), 2) 실험실 석영 튜브 퍼니스(1~10개 구역으로 최대 1700°C), 3) 빠른 가열 속도를 갖춘 급속 열처리(RTP) 퍼니스, 4) 화학 기상 증착용 CVD 튜브 퍼니스, 5) 플라즈마 강화 공정용 PECVD 퍼니스, 6) 진공 튜브 퍼니스, 7) 고압 튜브 퍼니스가 있습니다. 이러한 용광로는 사용자 지정 가능한 구역 번호, 온도 범위, 진공/대기 제어와 같은 특수 기능을 갖춘 다양한 구성으로 제공됩니다.
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