CVD 및 PECVD 퍼니스
경사형 회전 플라즈마 강화 화학 기상 증착 PECVD 튜브로 머신
품목 번호 : KT-PED
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 가열 온도
- ≤800℃
- 진공도
- ≤5×10-5Pa
- 출력 전력
- 500W—1000W
배송:
문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.
왜 저희를 선택해야 할까요
간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.
플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD) 코팅 머신


KINTEK의 고급 PECVD 시스템: 정밀 코팅, 귀하의 요구에 맞춤화
탁월한 R&D 역량과 자체 제조 능력을 바탕으로 KINTEK은 다양한 연구소 및 산업 응용 분야를 위해 설계된 최첨단 플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD) 시스템을 제공합니다. PECVD는 플라즈마를 사용하여 전구체 가스를 활성화하는 정교한 진공 박막 증착 기술입니다. 이를 통해 기존 화학 기상 증착(CVD)보다 훨씬 낮은 온도에서 고품질의 균일한 코팅을 생성할 수 있으므로, 열에 민감한 기판(플라스틱 등)과 다양한 코팅 재료(유전체, 반도체, 절연체 포함)의 적용 가능성을 확장합니다.
당사의 PECVD 머신은 KINTEK의 포고괄적인 고온로 솔루션 제품군의 핵심 제품이며, 여기에는 머플(Muffle)로, 튜브로, 회전로, 진공 및 분위기로, 그리고 기타 CVD/MPCVD 시스템도 포함됩니다. 당사는 강력한 심층 맞춤화 능력을 자랑하며, 귀하의 PECVD 시스템이 독특한 실험 및 생산 요구 사항을 정확히 충족하도록 엔지니어링됨을 보장합니다.
주요 특징
KINTEK의 플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD) 코팅 머신은 우수한 성능과 다용도성을 위해 설계된 다양한 기능을 제공합니다:
- 저온 증착: 열 손상 없이 민감하거나 낮은 융점을 가진 기판에 고품질 박막을 형성할 수 있으며, 재료 호환성을 크게 넓혀줍니다.
- 높은 증착 속도: 빠른 박막 성장을 달성하여 처리량을 극대화하고 처리 시간을 단축하며 전체적인 생산성을 높입니다.
- 균일하고 균열 방지 박막: 기판 전체에 걸쳐 두께 및 특성이 탁월하게 일관된 코팅을 생성하여 균열과 같은 결함을 최소화하고 신뢰할 수 있며 내구성 있는 결과를 보장합니다.
- 우수한 기판 접착력: 증착된 박막과 기판 재료 사이의 강력한 결합을 보장하여 장기적인 성능을 유지하고 박리(층분리)를 방지합니다.
- 다양한 코팅 기능: SiO2, SiNx, SiOxNy 등 광범위한 재료 증착을 지원하여 다양한 응용 요구 사항을 충족합니다.
- 복잡한 형상에 대한 등각(Conformal) 코팅: 복잡한 형상과 지형(topography)을 가진 기판을 균일하게 코팅할 수 있어 포괄적인 커버리지와 최적의 성능을 보장합니다.
- 사용자 친화적 설계: 낮은 유지 보수 요구 사항과 간편한 설치를 위해 엔지니어링되어 가동 중단 시간을 최소화하고 워크플로에 대한 통합을 간소화합니다.
기술 사양
| 샘플 홀더 | 크기 | 1-6 인치 |
| 회전 속도 | 0-20rpm 조절 가능 | |
| 가열 온도 | ≤800℃ | |
| 제어 정밀도 | ±0.5℃ SHIMADEN PID 컨트롤러 | |
| 가스 퍼지 | 유량계 | MASS FLOWMETER CONTROLLER (MFC) |
| 채널 | 4 채널 | |
| 냉각 방식 | 순환 수냉식 | |
| 진공 챔버 | 챔버 크기 | Φ500mm X 550mm |
| 관찰 포트 | 배플이 있는 전방향 뷰 포트 | |
| 챔버 재질 | 316 스테인리스 스틸 | |
| 도어 타입 | 전면 개방형 도어 | |
| 캡 재질 | 304 스테인리스 스틸 | |
| 진공 펌프 포트 | CF200 플랜지 | |
| 가스 유입 포트 | φ6 VCR 커넥터 | |
| 플라즈마 전원 | 소스 전원 | DC 전원 또는 RF 전원 |
| 결합 모드 | 유도 결합 또는 평판 용량 결합 | |
| 출력 전력 | 500W—1000W | |
| 바이어스 전원 | 500v | |
| 진공 펌프 | 예비 펌프 | 15L/S 베인 진공 펌프 |
| 터보 펌프 포트 | CF150/CF200 620L/S-1600L/S | |
| 릴리프 포트 | KF25 | |
| 펌프 속도 | 베인 펌프:15L/s,터보 펌프:1200l/s 또는 1600l/s | |
| 진공도 | ≤5×10-5Pa | |
| 진공 센서 | 이온화/저항 진공 게이지/막 게이지 | |
| 시스템 | 전원 공급 | AC 220V /380 50Hz |
| 정격 전력 | 5kW | |
| 치수 | 900mm X 820mm X870mm | |
| 무게 | 200kg |
응용 분야
KINTEK의 플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD) 코팅 머신은 광범위한 산업 및 최첨단 응용 분야를 위한 다용도 솔루션을 제공합니다:
- LED 조명: 효율적이고 내구성 뛰어난 발광 다이오드(LED)에 필수적인 고품질 유전체 및 반도체 박막 증착.
- 파워 반도체: 파워 반도체 소자 내 절연층, 게이트 산화물 및 기타 핵심 박막 부품 형성.
- MEMS (마이크로 전자 기계 시스템): 센서, 액추에이터 및 기타 마이크로 규모 소자용 정밀 박막 제작.
- 광학 코팅: 반사 방지 코팅, 광학 필터, 보호층 및 기타 기능성 광학 부품 증착.
- 박막 태양전지: 광전지 소자용 비정질 및 미결정질 실리콘 박막 및 기타 반도체 재료 생산.
- 표면 개질: 내식성, 내마모성, 경도 및 생체 적합성 향상을 포함한 재료 표면 특성 개선.
- 나노 기술: 나노 입자, 나노 와이어 및 초박막 등 첨단 나노 소자 합성.
PECVD 기술로 KINTEK과 파트너를 맺어야 하는 이유는?
PECVD 요구 사항을 위해 KINTEK을 선택하는 것은 품질, 신뢰성 및 맞춤형 솔루션에 투자하는 것을 의미합니다:
- 심층 맞춤화: 당사는 귀하의 정확한 사양에 맞게 PECVD 시스템을 구성하는 데 전문성을 갖추고 있으며, 독특한 응용 분야 및 연구 목표에 최적의 성능을 보장합니다.
- 고급 R&D 및 제조: 당사의 자체 전문 지식은 혁신을 주도하여 최첨단 PECVD 기술을 제공할 수 있게 합니다.
- 고품질 구조: 당사의 시스템은 안정성, 내구성 및 긴 수명을 위해 스테인리스 스틸과 같은 프리미엄 재료로 제작된 견고한 설계를 특징으로 합니다.
- 신뢰할 수 있는 성능: 일관된 결과를 얻도록 엔지니어링된 당사의 PECVD 머신은 우수한 접착력을 가진 고품질의 균일한 박막을 생성합니다.
- 포괄적인 지원: 간편한 설치부터 낮은 유지 보수 요구 사항까지, 당사는 시스템이 사용자 친화적이며 반응이 빠른 고객 서비스로 지원됨을 보장합니다.
- 다용도성: 당사의 머신은 광범위한 재료를 증착할 수 있으므로 다양한 연구 및 산업 프로세스에 적합합니다.
작동 원리
플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD)은 박막 증착 과정에서 화학 반응을 자극하고 강화하기 위해 플라즈마(이온화된 가스)를 활용하는 공정입니다. 반응을 구동하기 위해 고온에만 의존하는 기존 CVD와 달리, PECVD는 고에너지 플라즈마를 사용합니다. 이 플라즈마는 전구체 가스에 에너지를 공급하여 상당히 낮은 기판 온도에서 반응성 종을 형성합니다. 이러한 반응성 종은 기판 표면에 흡착되어 화학 반응을 일으켜 고체 박막을 형성합니다. 이 방법은 SiO2, SiNx 및 SiOxNy와 같은 다양한 고품질 박막을 증착할 수 있으며, 특히 태양전지에 사용되는 비정질 또는 미결정질 실리콘 박막을 생성하는 데 효과적입니다. 낮은 공정 온도는 기판의 열응력을 최소화하고 핀홀(pinhole)을 줄이며 균열을 방지하므로 PECVD는 더 광범위한 재료 및 응용 분야에 이상적입니다.
KINTEK으로 PECVD 솔루션 맞춤화
박막 증착 능력을 한 단계 끌어올릴 준비가 되셨습니까? KINTEK의 전문가가 귀하의 특정 프로젝트 요구 사항과 과제를 논의하기 위해 대기하고 있습니다. 당사는 귀하의 실험 또는 생산 요구 사항에 완벽하게 맞춤화된 플라즈마 강화 화학 기상 증착 시스템 구성을 도울 수 있습니다. 심층 맞춤화 전문성과 첨단 기술을 활용하여 우수한 결과를 달성하십시오.
맞춤형 PECVD 솔루션을 알아보려면 지금 문의하세요!
업계 리더들이 신뢰하는
FAQ
로터리 튜브 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?
튜브 퍼니스는 무엇이며 어떻게 작동하나요?
로터리 퍼니스의 원리는 무엇인가요?
회전로는 어떤 용도로 사용되나요?
멀티존 튜브 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?
분할 튜브 퍼니스의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까?
수직 튜브 퍼니스가 무엇인가요?
로터리 튜브 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?
튜브 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?
로터리 퍼니스의 장점은 무엇인가요?
사용 가능한 회전로의 주요 유형에는 어떤 것이 있나요?
다중 구역 튜브 용광로의 주요 특징은 무엇인가요?
분할 튜브 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?
수직 튜브 용광로는 어떤 용도로 사용되나요?
로터리 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?
튜브 퍼니스 사용의 장점은 무엇인가요?
로터리 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?
회전로는 어떻게 작동하나요?
다중 구역 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?
분할 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?
수직 튜브 퍼니스의 장점은 무엇인가요?
로터리 튜브 퍼니스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
어떤 유형의 튜브 퍼니스를 사용할 수 있나요?
로터리 퍼니스의 일반적인 응용 분야는 무엇인가요?
회전로를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?
다중 구역 튜브 퍼니스 사용의 장점은 무엇인가요?
분할 튜브 퍼니스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
수직 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?
로터리 튜브 퍼니스는 어떤 온도까지 도달할 수 있나요?
튜브 용광로는 어떤 온도 범위를 달성할 수 있나요?
로터리 퍼니스는 다양한 재료를 어떻게 처리하나요?
회전로에는 어떤 안전 기능이 포함되어 있나요?
어떤 유형의 멀티존 튜브 퍼니스를 사용할 수 있나요?
분할 튜브 퍼니스는 어떤 온도까지 도달할 수 있나요?
어떤 유형의 수직 튜브 용광로를 사용할 수 있나요?
로터리 튜브 퍼니스에서 처리할 수 있는 재료의 종류는 무엇인가요?
튜브 퍼니스는 다양한 대기 환경에서 작동할 수 있나요?
특정 용도에 맞게 회전로를 맞춤화할 수 있나요?
튜브 용광로에서 분할 설계가 유리한 이유는 무엇인가요?
수평형 대신 수직형 튜브 퍼니스를 선택하는 이유는 무엇일까요?
킨텍 튜브 퍼니스의 특별한 점은 무엇일까요?
수직 튜브 용광로는 어떤 온도 범위를 달성할 수 있나요?
수직 튜브 퍼니스는 맞춤화가 가능한가요?
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
경사형 회전식 플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD) 튜브기로
정밀한 박막 증착을 위한 고급 PECVD 튜브기로입니다. 균일한 가열, RF 플라즈마 소스, 맞춤형 가스 제어 기능을 갖추고 있습니다. 반도체 연구에 이상적입니다.
액체 기화기 포함 슬라이드 PECVD 튜브 가열로 PECVD 장비
KINTEK 슬라이드 PECVD 튜브 가열로: RF 플라즈마, 급속 열 사이클링 및 맞춤형 가스 제어 기능을 갖춘 정밀 박막 증착 시스템입니다. 반도체 및 태양 전지에 이상적입니다.
RF PECVD 시스템 고주파 플라즈마 기상 증착 강화 화학 기상 증착법
킨텍 RF PECVD 시스템: 반도체, 광학 및 MEMS를 위한 정밀 박막 증착. 자동화된 저온 공정으로 우수한 박막 품질을 제공합니다. 맞춤형 솔루션 제공.
맞춤형 다목적 CVD 튜브 용광로 화학 기상 증착 CVD 장비 기계
킨텍의 CVD 튜브 퍼니스는 박막 증착에 이상적인 최대 1600°C의 정밀 온도 제어 기능을 제공합니다. 연구 및 산업 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
화학 기상 증착 장비용 다중 가열 구역 CVD 튜브 용광로 기계
킨텍의 멀티존 CVD 튜브 용광로는 고급 박막 증착을 위한 정밀 온도 제어 기능을 제공합니다. 연구 및 생산에 이상적이며 실험실 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
실험실 진공 틸트 로터리 튜브 퍼니스 회전 튜브 퍼니스
킨텍 실험실 로터리 퍼니스: 소성, 건조, 소결을 위한 정밀 가열. 진공 및 제어 대기를 갖춘 맞춤형 솔루션. 지금 연구를 강화하세요!
분할 다중 가열 구역 로터리 튜브 용광로 회전 튜브 용광로
기울기 조절, 360° 회전, 맞춤형 가열 구역을 갖춘 고온 재료 가공용 정밀 분할 다중 가열 구역 로터리 튜브 퍼니스입니다. 실험실에 이상적입니다.
진공 스테이션 CVD 기계가 있는 스플릿 챔버 CVD 튜브 퍼니스
진공 스테이션이 있는 분할 챔버 CVD 튜브 용광로 - 첨단 재료 연구를 위한 고정밀 1200°C 실험실 용광로입니다. 맞춤형 솔루션 제공.
진공 밀폐형 연속 작동 회전 튜브기로 회전 튜브로
연속 진공 처리를 위한 정밀 회전 튜브로입니다. 소성, 소결 및 열처리에 이상적입니다. 최대 1600℃까지 맞춤 설정이 가능합니다.
다중 구역 실험실 석영관로 관형 용광로
킨텍 멀티존 튜브 퍼니스: 첨단 재료 연구를 위한 1~10개의 구역으로 1700℃의 정밀한 가열. 맞춤형, 진공 지원 및 안전 인증을 받았습니다.
수직 실험실 석영관 용광로 관형 용광로
정밀 킨텍 수직 튜브 용광로: 1800℃ 가열, PID 제어, 실험실 맞춤형. CVD, 결정 성장 및 재료 테스트에 이상적입니다.
실험실 석영관로 RTP 가열관로
킨텍의 RTP 급속 가열 튜브로는 정밀한 온도 제어, 최대 100°C/초의 급속 가열, 고급 실험실 애플리케이션을 위한 다양한 분위기 옵션을 제공합니다.
마그네슘 추출 및 정제 응축 튜브로
고순도 금속 생산을 위한 마그네슘 정제 튜브로. ≤10Pa 진공, 이중 구역 가열 달성. 항공 우주, 전자 제품 및 실험실 연구에 이상적입니다.
고압 실험실 진공관로 석영 관로
킨텍 고압 튜브 퍼니스: 15Mpa 압력 제어로 최대 1100°C까지 정밀 가열. 소결, 결정 성장 및 실험실 연구에 이상적입니다. 맞춤형 솔루션 제공.
실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 MPCVD 기계 시스템 원자로 벨-자 공진기
킨텍 MPCVD 시스템: 고순도 실험실 재배 다이아몬드를 위한 정밀 다이아몬드 성장 기계. 신뢰할 수 있고 효율적이며 연구 및 산업에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
실험실 다이아몬드 성장을 위한 원통형 공진기 MPCVD 기계 시스템
킨텍 MPCVD 시스템: 고품질 다이아몬드 필름을 정밀하게 성장시킵니다. 신뢰할 수 있고 에너지 효율적이며 초보자 친화적입니다. 전문가 지원 가능.
전기 로터리 킬른 소형 로터리로 바이오매스 열분해 플랜트 회전로
킨텍의 회전식 바이오매스 열분해로는 바이오매스를 바이오 숯, 바이오 오일 및 합성 가스로 효율적으로 변환합니다. 연구 또는 생산에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 지금 솔루션을 받으세요!
1200℃ 제어형 불활성 질소 분위기 로
KINTEK 1200℃ 분위기 제어 로: 실험실을 위한 가스 제어 기능이 포함된 정밀 가열 장치. 소결, 어닐링 및 재료 연구에 이상적입니다. 맞춤형 크기 주문이 가능합니다.
스파크 플라즈마 소결 SPS 용광로
신속하고 정밀한 재료 가공을 위한 킨텍의 첨단 스파크 플라즈마 소결(SPS) 용광로에 대해 알아보세요. 연구 및 생산을 위한 맞춤형 솔루션.
알루미나 튜브를 장착한 1700℃ 고온 실험실용 튜브 전기로
KINTEK의 알루미나 튜브 전기로: 재료 합성, CVD 및 소결을 위한 최대 1700°C의 정밀 가열. 컴팩트하고 맞춤 설정이 가능하며 진공 대응이 가능합니다. 지금 바로 확인해 보세요!
관련 기사
단순한 다이얼 그 이상: 튜브 퍼니스 제어의 정밀성에 대한 심리학
튜브 퍼니스 제어 시스템을 선택하는 것은 공정 반복성, 데이터 무결성 및 연구 신뢰성에 영향을 미치는 전략적 결정입니다.
진공로 마스터링: 튜브 퍼니스가 예측 가능한 결과를 만드는 방법
튜브 퍼니스는 열 이상의 것을 제공합니다. 재료 합성을 위한 제어된 우주를 제공하여 공정 반복성과 예측 가능한 결과를 보장합니다.
제어의 물리학: 튜브 퍼니스에서 열의 3단계 여정 마스터하기
열의 3단계 여정(복사, 대류, 전도)과 퍼니스 설계가 결과를 어떻게 결정하는지 이해하여 열 공정을 마스터하십시오.
열기 그 이상: 튜브 퍼니스의 숨겨진 환경 제어 능력
튜브 퍼니스의 진정한 가치가 단순히 온도가 아니라 반복 가능한 과학을 위한 절대적인 환경 제어에 있다는 것을 알아보세요.
혼돈과의 전쟁: 현대 튜브 퍼니스의 정교한 엔지니어링
퍼니스는 단순한 히터가 아니라 엔트로피와 싸우는 시스템입니다. 전기를 정밀하고 균일한 열 에너지로 변환하는 물리학을 탐구해 보세요.
분말에서 힘으로: 튜브 퍼니스의 제어 물리학
튜브 퍼니스는 열뿐만 아니라 산화를 방지하고 고급 공정을 가능하게 하는 정밀한 대기 제어를 통해 우수한 유리 및 세라믹을 만듭니다.
온도 그 이상: 튜브 퍼니스의 보이지 않는 환경 마스터하기
튜브 퍼니스의 설계가 열원을 제어되고 격리된 샘플 환경과 분리하여 정밀도를 마스터하는 방법에 대한 심층 분석입니다.
귀하의 퍼니스(Furnace)는 단순한 히터가 아닙니다: '이만하면 됐다'는 장비가 첨단 재료 연구를 방해하는 이유
튜브 퍼니스에서 일관성 없는 결과로 어려움을 겪고 계십니까? 표준 장비가 실패하는 이유와 모듈식, 맞춤형 접근 방식이 성공의 열쇠인 이유를 알아보세요.
튜브 퍼니스의 재료 물성 제어: 고립의 기술
튜브 퍼니스는 단순히 가열하는 것을 넘어, 제어된 분위기에서 샘플을 고립시켜 첨단 재료의 정밀 열처리를 가능하게 함으로써 탁월함을 발휘합니다.
열을 넘어서: 튜브 퍼니스의 정밀도 심리학
반복 가능하고 중요한 재료 과학 연구를 위한 튜브 퍼니스에서의 대기 제어 및 온도 균일성의 중요한 역할에 대해 알아보세요.
제어가 전부입니다: 튜브 퍼니스와 원자 규모 공학의 예술
튜브 퍼니스는 도핑, 산화, 어닐링과 같은 반도체 공정에 필수적인 온도와 분위기에 대한 원자 수준의 제어를 제공합니다.
마이크로 환경 마스터링: 튜브 퍼니스의 보이지 않는 힘
튜브 퍼니스의 진정한 가치는 열이 아니라 재료 과학을 위한 제어된 환경을 만드는 능력에 있다는 것을 탐구해 보세요.