Tube Furnace

1200℃ 분할 튜브 용광로 실험실 석영 튜브가있는 석영 튜브 용광로

Name: 1200℃ 분할 튜브 용광로 실험실 석영 튜브가있는 석영 튜브 용광로
Brand: Kintek Furnace
SKU: KT-TF12
Rating: 4.81 (8 reviews)

품목 번호 : KT-TF12

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 온도: 1200℃
용광로 튜브 직경: 30~230 mm
가열 영역 길이: 300~800 mm

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킨텍은 탁월한 R&D 및 자체 제조를 활용하여 다양한 실험실에 첨단 고온로 솔루션을 제공합니다. 머플, 튜브, 로터리 퍼니스, 진공 및 대기 퍼니스, CVD/PECVD/MPCVD 시스템을 포함한 당사의 제품 라인은 고객의 고유한 실험 요구 사항을 정확하게 충족하는 강력한 심층 맞춤화 기능으로 보완됩니다. 특별한 요구사항이 있으신가요? 맞춤형 퍼니스 솔루션에 대해 논의하려면 당사에 문의하세요.

제품 세부 정보 및 시각 자료

1200℃ 분할 튜브 퍼니스의 설계 및 구성 요소를 살펴보세요:

석영 튜브 디테일이 있는 1200℃ 스플릿 튜브 퍼니스 — 튜브 퍼니스 그림(1.온도 영역 분리 2.퍼니스 재료 3.발열체 4.진공 게이지 5.스테인리스 스틸 플랜지 6.퍼니스 본체 7.온도 제어 계측기 미터 시스템)

석영 튜브 디테일이 있는 1200℃ 분할 튜브 퍼니스 — 표면은 고급스럽고 아름다운 마감을 위해 정전 분무되며 퍼니스 쉘은 이중층 공냉식 구조를 채택하여 표면 온도가 ≤50 ° C로 유지되도록합니다. 개폐식 퍼니스 도어, 퍼니스 본체 및 제어 캐비닛이 컴팩트한 디자인으로 통합되어 있습니다. 제어판 레이아웃은 합리적이고 사용자 친화적입니다. 퍼니스 튜브 재질과 길이는 열처리 재료에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

석영 튜브 디테일이 있는 튜브 퍼니스 1

석영 튜브 디테일이 있는 튜브 용광로 2

석영 튜브 디테일이 있는 튜브 퍼니스 3

석영 튜브 디테일이 있는 튜브 퍼니스 4

튜브 퍼니스 세부 사항 1. 온도 제어 미터 옵션 터치 스크린 2. 스테인리스 스틸 튜브 3. 질량 유량계 — 튜브 퍼니스 세부 사항: 1. 옵션 터치 스크린 온도 제어 미터 2. 스테인리스 스틸 튜브 3. 질량 유량계

튜브 퍼니스 액세서리 1.진공 펌프 2.배플 밸브 3.벨로우즈 4.티 (T- 접합) — 튜브 퍼니스 액세서리: 1.진공 펌프 2.배플 밸브 3.벨로우즈 4.티 (T- 접합)

석영 튜브가있는 1200 ℃ 분할 튜브 퍼니스 소개

석영 튜브가 있는 킨텍 1200℃ 분할 튜브 퍼니스는 제어된 불활성 대기에서 정밀한 열처리를 위해 설계된 최고의 고온 실험실 솔루션입니다. 30개의 세그먼트로 구성된 프로그래밍 가능한 온도 컨트롤러가 있어 분당 최대 15°C의 가열 및 냉각 속도를 지원합니다. 최대 1200°C까지 작동하도록 설계된 이 퍼니스 시스템에는 진공 펌프 및 알루미나 세라믹 엔드 플러그와 같은 필수 액세서리가 포함되어 있어 균일한 온도 분포를 보장합니다. 세심하게 제어되는 환경과 고온 기능이 필요한 연구 및 테스트 애플리케이션에 이상적인 선택입니다.

기술 사양

퍼니스 모델	KT-TF12
최대 온도	1200℃
일정한 작업 온도	1100℃
용광로 튜브 재질	고순도 석영
용광로 튜브 직경	30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 mm
가열 영역 길이	300 / 450 / 600 / 800 mm
진공 밀봉 솔루션	O링이 있는 SS 304 플랜지
정격 진공 압력	0.001Pa/10E5 torr
정격 양압	0.02Mpa/150 torr
챔버 재질	일본 알루미나 섬유
발열체	Cr2Al2Mo2 와이어 코일
가열 속도	0-20℃/min
온도 센서	K형 열전쌍 내장
온도 컨트롤러	디지털 PID 컨트롤러/터치 스크린 PID 컨트롤러
온도 제어 정확도	±1℃
온도 균일성	±5℃
전력 공급	AC110-220V, 50/60HZ
다른 석영 튜브 크기와 가열 영역 길이는 사용자 지정할 수 있습니다. 커스터마이징 옵션에 대해 문의하세요.

주요 특징 및 이점

당사의 1200℃ 분할 튜브 용광로는 실험실 및 산업 응용 분야에 상당한 이점을 제공합니다:

고온 기능: 최대 1200°C까지 안정적으로 작동하여 결정 성장, 소결 및 고급 재료 테스트에 적합합니다.
내구성 있는 석영 튜브: 고순도 석영 튜브(연화점 1270°C)를 사용하여 열 안정성이 뛰어나고 고온에서 장시간 사용할 수 있습니다.
사용자 친화적인 분할 디자인: 분할 퍼니스 설계로 시료 로딩/언로딩이 용이하고 열충격 위험을 최소화하며 운영 효율을 높입니다.
최적화된 반응 효율: 세심하게 설계된 튜브 길이와 직경은 더 긴 체류 시간과 우수한 열 전달을 제공하여 반응 균일성과 효율성을 향상시킵니다.
다양한 기능: CVD, 세라믹 기판 전도도 테스트, 나노 구조 성장과 같은 다양한 공정에 이상적이며 재료 과학 및 엔지니어링 분야에서 매우 유용합니다.
정밀 PID 온도 제어: 복잡한 실험에 중요한 정확하고 일관된 가열 프로파일을 위해 30-세그먼트 PID 컨트롤러가 장착되어 있습니다. KT-TF12 Pro 모델은 직관적인 프로그램 설정과 과거 데이터 분석을 위한 7인치 TFT 터치 스크린을 갖추고 있습니다.
컴팩트하고 효율적인 디자인: 기존 퍼니스보다 더 컴팩트하고 설치 공간이 작아 공간 제약이 있는 환경에 이상적이며 운반이 용이합니다.
향상된 관찰: 상단 개방형 퍼니스 쉘 디자인으로 석영 튜브 내부의 샘플을 쉽게 관찰할 수 있습니다.
우수한 밀봉: 다양한 적응 포트가 있는 스테인리스 스틸 진공 플랜지는 고진공 응용 분야에서 탁월한 밀봉을 보장합니다.
맞춤형: 석영판 기공 크기 및 튜브 치수와 같은 기능을 고객의 시료 유형과 연구 요구 사항에 완벽하게 일치하도록 맞춤화할 수 있습니다. 이상적인 용광로를 만들어 보십시오.

응용 분야

킨텍 튜브 퍼니스는 다음과 같은 연구 및 산업 분야에서 다양한 분야에서 신뢰를 받고 있습니다:

최첨단 연구를 위한 대학 및 연구 기관
품질 관리 및 공정 개발을 위한 산업 및 광업 기업
신소재 연구 및 합성
화학 기상 증착(CVD) 공정
소량 시료 진공 소결
고온 열분해 실험
재료 조성 분석
일반 및 특수 열처리 작업

안전 이점

안전과 장비 무결성을 우선시합니다:

과전류 및 과열 보호: 과전류 또는 과열 조건이 감지되면 퍼니스가 자동으로 전원을 차단합니다.
열전대 고장 감지: 열전대 감지 기능이 내장되어 있어 파손 또는 고장이 감지되면 가열을 중단하고 알람을 울립니다.
정전 재시작(KT-TF12 Pro): KT-TF12 Pro 모델은 정전 후 전원이 복구되면 자동으로 난방 프로그램을 재개할 수 있습니다.
쿨터치 표면: 강제 공랭식 이중 퍼니스 쉘 설계로 작동 중 퍼니스 표면 온도를 50°C 이하로 유지합니다.

작동 원리

1200℃ 분할 튜브 퍼니스는 고순도 석영 튜브를 가열 챔버로 사용합니다. 프로그래밍 가능한 PID 온도 컨트롤러가 가열 및 냉각 속도를 정밀하게 조절합니다. 이 퍼니스는 민감한 재료 가공에 필수적인 특정 환경 조건을 설정하고 유지하기 위해 진공 및 가스 퍼징을 지원하는 불활성 대기 응용 분야를 위해 설계되었습니다.

표준 패키지

No.	설명	수량
1	Furnace	1
2	석영 튜브	1
3	진공 플랜지	2
4	튜브 열 블록	2
5	튜브 써멀 블록 후크	1
6	내열 장갑	1
7	사용 설명서	1

옵션 설정 및 커스터마이징

이러한 옵션 기능으로 퍼니스의 기능을 향상시키십시오. 킨텍은 특정 실험 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공하는 데 탁월합니다.

튜브 내 가스 감지 및 모니터링(예: H2, O2)
독립적인 퍼니스 온도 모니터링 및 기록 시스템
PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
가스 공급 유량 제어(질량 유량계 및 플로트 유량계)
다양한 사용자 친화적 기능을 갖춘 고급 터치 스크린 온도 컨트롤러
고진공 펌프 스테이션 설정(예: 베인 진공 펌프, 분자 펌프, 디퓨전 펌프)

이러한 옵션에 관심이 있거나 다른 특정 요구 사항이 있으신가요? 당사 기술팀에 문의 에 문의하여 가능성을 살펴보고 맞춤형 견적을 받아보세요.

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FAQ

분할 튜브 퍼니스의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까?

분할 튜브 퍼니스는 일반적으로 재료 테스트(인장 테스트 등), 유기 재료의 열분해, 박막 증착을 위한 화학 기상 증착(CVD), 탄소 함유 재료의 흑연화, 세라믹 소결에 사용됩니다. 이러한 응용 분야는 분할 튜브 퍼니스가 제공하는 정밀한 온도 제어와 손쉬운 시료 처리의 이점을 누릴 수 있습니다.

튜브 퍼니스는 무엇이며 어떻게 작동하나요?

튜브 퍼니스는 열원을 통해 열을 발생시키고 이 열을 퍼니스 튜브를 통해 공작물이나 매질에 전달하는 가열 장치입니다. 다양한 산업 분야에 적합한 안정적이고 균일한 가열을 제공합니다. 온도 제어 시스템은 열전대 또는 기타 센서를 사용하여 퍼니스 온도를 모니터링하고 컨트롤러에 신호를 다시 공급하여 발열체의 출력을 조정하여 정밀한 온도 제어를 유지합니다.

핫 프레스 퍼니스의 원리는 무엇인가요?

핫 프레스 소결로는 진공 환경에서 고온과 고압을 결합하여 재료를 소결합니다. 특히 압력 하에서 녹고 융합되는 세라믹 분말에 효과적입니다. 이 공정은 산화를 방지하기 위해 진공 환경에서 제어된 온도와 압력을 활용하여 균일한 재료 흐름과 강력한 결합을 보장합니다.

로터리 튜브 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?

로터리 튜브 퍼니스는 균일한 가열과 지속적인 혼합이 필수적인 분말 야금, 재료 혼합 및 화학 반응에 널리 사용됩니다. 특히 입상 또는 분말 형태의 재료를 처리하는 데 효과적입니다.

멀티존 튜브 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?

멀티존 튜브 퍼니스는 반도체 및 배터리 생산, 열전대 및 광물 절연 케이블 제조, 진공 브레이징 및 열처리, 진공 경화 및 소결, 물/폐기물/토양 테스트, 항공우주 세라믹 및 금속 테스트, 석유 및 가스 분석, 고체 산화물 연료 전지, 폴리머 복합재/그래핀 생산을 비롯한 다양한 상업 및 연구 분야에 사용됩니다. 또한 금속 열처리(담금질, 템퍼링, 어닐링), 용접을 위한 예열, 세라믹/분말 야금 소결, 코팅 처리 및 재료 연구 실험에도 사용됩니다.

치과 용광로는 어떤 용도로 사용되나요?

치과 용광로는 주로 치과 기공소에서 지르코니아 같은 치과용 세라믹을 소결하여 크라운, 브릿지, 임플란트와 같은 고품질 치과 보철물을 제작하는 데 사용됩니다. 정밀한 온도 제어와 일관된 결과물을 보장하여 내구성과 심미성이 뛰어난 보철물을 제작할 수 있습니다.

분할 튜브 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?

분할 튜브 퍼니스는 일반적으로 가열 길이가 200-600mm이고 가열 직경이 40-100mm인 1, 2, 3 또는 5개의 가열 구역 옵션을 제공합니다. 안전한 케이스 온도를 보장하기 위해 이중층 강제 공랭식 냉각이 포함되며 최대 1200°C의 온도에 도달할 수 있는 가열 코일을 열원으로 사용합니다. 퍼니스는 원통형 튜브를 세로로 분할하여 경첩으로 연결된 두 개의 반으로 설계하고 원활한 작동을 위해 공압식 감쇠 스트럿을 장착했습니다.

튜브 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?

튜브 퍼니스는 진공 또는 대기 조건에서의 가스 담금질 테스트, 합성 및 정제, 산화, 확산, 소성 및 무기 또는 유기 화합물의 열 어닐링을 포함한 열처리 응용 분야에 널리 사용됩니다. 또한 가열 및 냉각 속도를 제어해야 하는 재료 테스트, 열처리 및 화학 반응에도 사용됩니다. 수직 튜브 퍼니스는 특히 시료를 위에서부터 퍼니스에 떨어뜨려야 하는 공정에 적합합니다.

핫 프레스로의 용도는 무엇인가요?

핫 프레스 퍼니스는 소결 및 응고, 분말 야금, 재료 연구, 반도체 제조, 세라믹 가공, 그래핀 합성, 복합 재료 생산, 다이아몬드 합성 및 연구 개발에 사용됩니다.

로터리 튜브 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?

로터리 튜브 퍼니스는 회전 메커니즘을 통해 균일한 열 분배와 시료의 철저한 혼합을 보장합니다. 연속 처리를 위해 설계되었으며 다양한 시료 부피를 수용할 수 있습니다. 일반적으로 가열로에는 여러 개의 가열 구역, 회전 및 기울일 수 있는 가열로 튜브가 포함되며 최대 1200°C의 온도까지 도달할 수 있습니다.

다중 구역 튜브 용광로의 주요 특징은 무엇인가요?

주요 기능은 다음과 같습니다: 1) 유연한 어닐링 및 화학 기상 증착 기능, 2) 최대 60mm(2인치) 샘플 수용, 3) 간편한 가스 공급을 위한 내장 매니폴드, 4) 끝이 차갑고 중앙이 균일한 자연 온도 구배, 5) 다양한 가스 또는 진공 상태에 대한 적응성, 6) 정밀한 온도 프로파일을 위한 여러 독립 제어 가열 구역이 있습니다.

치과용 용광로의 주요 기능은 무엇일까요?

치과용 퍼니스의 주요 특징으로는 정밀한 온도 범위 및 제어, 프로그래밍 기능, 오염 없는 처리를 위한 진공 기술, 효율적인 냉각 시스템, 사용자 친화적인 인터페이스 등이 있습니다. 자동 셧다운, 비상 정지 버튼, 과열 방지와 같은 안전 기능도 필수입니다.

분할 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

분할 튜브 퍼니스는 가열 코일을 통해 열을 발생시킨 다음 이 열을 퍼니스 튜브 내부의 공작물 또는 매질에 전달하는 방식으로 작동합니다. 이 프로세스는 안정적이고 균일한 가열을 보장하므로 다양한 산업 및 실험실 애플리케이션에 적합합니다. 퍼니스는 여러 가열 구역으로 구성할 수 있으며 안전한 외부 온도를 유지하기 위해 강제 공랭식 냉각과 같은 기능이 포함되어 있습니다.

튜브 퍼니스 사용의 장점은 무엇인가요?

튜브 퍼니스는 성숙한 기술, 간단한 퍼니스 구조, 낮은 전력 소비, 높은 열효율, 작동 및 제어 용이성, 연속 생산 능력, 정밀한 온도 제어, 균일한 온도 분포, 다양한 대기에 대한 적응성 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 또한 제품 수율이 높고, 제품 농도가 높으며, 대부분의 균열 가스 및 연도 가스를 회수할 수 있습니다. 대규모 생산을 위해 여러 개의 퍼니스를 결합할 수 있습니다.

핫 프레스 소결로의 특징은 무엇인가요?

핫 프레스 소결로는 가열 및 단열 부품을 제외한 본체가 강력하게 냉각되어 정밀한 온도 제어와 구조적 무결성을 보장하는 것이 특징입니다.

로터리 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

로터리 튜브 퍼니스는 회전하는 튜브를 통해 열원에서 재료로 열이 전달되는 간접 소성 원리로 작동합니다. 여러 제어 구역이 있는 연속 열 시스템을 사용하여 균일한 가열을 보장합니다. 퍼니스는 작업 섹션에서 분쇄된 고체, 기체 또는 액체 연료를 연소시켜 시료를 향해 흐르는 가열 가스를 생성합니다. 내화 재료로 안감 처리되고 비스듬히 장착된 회전 드럼이 이 과정을 용이하게 합니다.

다중 구역 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

멀티존 튜브 퍼니스의 작동 방식은 다음과 같습니다: 1) 독립적으로 제어되는 여러 가열 요소를 통해 열 발생, 2) 이 열을 퍼니스 튜브를 통해 공작물에 균일하게 전달, 3) 정밀한 온도 구배(CVD 필름 성장과 같은 공정) 또는 확장된 항온 구역 생성(여러 구역을 동일한 온도로 설정한 경우), 4) 다양한 산업 공정에 적합한 안정적인 가열 조건을 유지합니다.

치과용 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

치과용 용광로는 진공 또는 제어된 대기 환경에서 치과용 세라믹에 제어된 고온을 가하는 방식으로 작동합니다. 소결이라고 하는 이 공정은 세라믹 입자를 서로 결합하여 견고하고 밀도가 높은 수복물을 형성합니다. 퍼니스의 고급 제어 기능은 일관된 결과를 위해 균일한 가열 및 냉각을 보장합니다.

분할 튜브 퍼니스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

분할 튜브 퍼니스의 주요 장점은 시료 또는 장비의 로딩 및 언로딩 간소화, 운영 중단 시간 감소, 효율성 향상 등입니다. 분할 설계로 퍼니스 챔버에 빠르게 접근할 수 있어 잦은 변경이나 복잡한 실험 설정이 필요한 애플리케이션에 특히 유용합니다. 또한 공압식 댐핑 스트럿 및 다중 가열 구역과 같은 기능으로 사용성과 성능이 더욱 향상됩니다.

어떤 유형의 튜브 퍼니스를 사용할 수 있나요?

튜브 퍼니스에는 실험실용 석영 튜브 퍼니스, 분할 다중 가열 구역 로터리 튜브 퍼니스, 다중 구역 튜브 퍼니스, 고온 튜브 퍼니스(최대 1700°C), 박막 증착용 PECVD 튜브 퍼니스, 진공 튜브 퍼니스, 수직 튜브 퍼니스 등 다양한 유형이 있습니다. 각 용도에 맞게 급속 가열, 기울기 조절, 360° 회전, 맞춤형 가열 구역, 진공 준비 상태 등 다양한 기능을 갖추고 있습니다.

핫 프레스 용광로에 진공 환경이 사용되는 이유는 무엇인가요?

진공 환경은 소결 과정에서 산화를 방지하기 위해 열간 프레스 용광로에 사용되어 최소한의 변형과 강력한 재료 결합으로 고품질 부품을 보장합니다.

로터리 튜브 퍼니스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

회전 튜브 퍼니스는 회전 작용으로 인한 균일한 온도 분포로 시료 침전을 방지하고 일관된 처리를 보장하는 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 열 전달 효율이 향상되어 처리 시간이 단축되고 결과가 균일해집니다. 또한 열 전달 효율이 뛰어난 설계로 특정 요구에 맞게 여러 가열 구역으로 맞춤 설정할 수 있습니다.

다중 구역 튜브 퍼니스 사용의 장점은 무엇인가요?

장점은 다음과 같습니다: 1) 단순한 퍼니스 구조의 성숙하고 안정적인 기술, 2) 높은 열 효율로 낮은 전력 소비, 3) 간편한 작동 및 정밀한 제어, 4) 연속 생산 능력, 5) 확장된 균일한 가열 구역 또는 정밀한 온도 구배 생성 능력, 6) 화학 공정에서 더 높은 제품 수율, 7) 공정 가스 회수 능력, 8) 광범위한 원료 적용성, 9) 대규모 생산을 위한 퍼니스 조합을 통한 확장성.

치과 용광로 사용의 장점은 무엇인가요?

치과용 퍼니스의 장점은 정밀한 온도 및 가열 제어, 일관되고 예측 가능한 결과, 조정이나 재제작의 필요성을 줄여 시간 및 비용 절감, 다양한 유형의 치과 수복물을 제작할 수 있다는 점 등입니다. 이러한 기능은 고품질, 내구성, 심미적으로 만족스러운 치과 보철물을 보장합니다.

분할 튜브 퍼니스는 어떤 온도까지 도달할 수 있나요?

분할 튜브 퍼니스는 최대 1200°C의 온도에 도달할 수 있어 재료 합성, CVD, 소결 등 고온 응용 분야에 적합합니다. 퍼니스는 가열 코일을 열원으로 사용하며 작동 중 안전한 외부 온도를 유지하기 위해 이중층 강제 공랭식 냉각을 포함합니다.

튜브 용광로는 어떤 온도 범위를 달성할 수 있나요?

튜브 퍼니스는 다양한 용도에 맞게 다양한 온도 범위에서 사용할 수 있습니다. 표준 모델은 일반적으로 최대 1200°C까지 도달하며, 고온 모델은 1400°C~1700°C까지 도달할 수 있습니다. 일부 특수 모델은 최대 2000°C까지 도달할 수 있습니다. 온도 성능은 사용되는 가열 요소와 퍼니스 튜브 재료(예: 석영 또는 알루미나)에 따라 달라집니다.

핫 프레스 용광로에서 일반적으로 처리되는 재료는 무엇인가요?

핫 프레스 용광로는 일반적으로 세라믹 분말, 금속, 복합재 및 소결 및 접합을 위해 고온 고압 조건이 필요한 기타 재료에 사용됩니다.

로터리 튜브 퍼니스는 어떤 온도까지 도달할 수 있나요?

로터리 튜브 퍼니스는 최대 온도 1200°C까지 도달할 수 있어 소성, 소결 및 열처리와 같은 고온 응용 분야에 적합합니다.

어떤 유형의 멀티존 튜브 퍼니스를 사용할 수 있나요?

사용 가능한 유형은 다음과 같습니다: 1) 분할 다중 가열 구역 로터리 튜브 퍼니스(틸트 및 회전 기능 포함), 2) 실험실 석영 튜브 퍼니스(1~10개 구역으로 최대 1700°C), 3) 빠른 가열 속도를 갖춘 급속 열처리(RTP) 퍼니스, 4) 화학 기상 증착용 CVD 튜브 퍼니스, 5) 플라즈마 강화 공정용 PECVD 퍼니스, 6) 진공 튜브 퍼니스, 7) 고압 튜브 퍼니스가 있습니다. 이러한 용광로는 사용자 지정 가능한 구역 번호, 온도 범위, 진공/대기 제어와 같은 특수 기능을 갖춘 다양한 구성으로 제공됩니다.

치과용 용광로에는 어떤 안전 기능이 있어야 하나요?

치과용 용광로에는 과열 방지, 자동 차단 시스템, 비상 정지 버튼, 과열 방지 등의 안전 기능이 포함되어야 합니다. 이러한 기능은 사용자의 안전을 보장하고 작동 중 장비의 손상을 방지합니다.

튜브 용광로에서 분할 설계가 유리한 이유는 무엇인가요?

튜브 퍼니스의 분할 설계는 퍼니스 챔버에 빠르고 쉽게 접근할 수 있다는 점에서 유용합니다. 공압식 감쇠 스트럿이 있는 두 개의 힌지형 반쪽으로 구성된 이 설계는 특히 잦은 변경이나 복잡한 구성이 필요한 응용 분야에서 복잡한 설정 또는 대형 샘플의 취급을 간소화하고 운영 중단 시간을 줄이며 전반적인 효율성을 향상시킵니다.

튜브 퍼니스는 다양한 대기 환경에서 작동할 수 있나요?

예. 튜브 퍼니스는 다목적이며 공기, 불활성 가스(아르곤 또는 질소 등), 진공 및 특수 가스 혼합물을 포함한 다양한 분위기에서 작동할 수 있습니다. 따라서 산화, 환원, 어닐링, 화학 기상 증착(CVD) 등 다양한 공정에 적합합니다. 많은 모델에는 정밀한 분위기 관리를 위한 진공 지원 설계 및 가스 제어 시스템이 함께 제공됩니다.

로터리 튜브 퍼니스에서 처리할 수 있는 재료의 종류는 무엇인가요?

로터리 튜브 퍼니스는 입상 또는 분말 형태의 재료를 가공하는 데 이상적입니다. 일반적으로 분말 야금, 재료 혼합 및 균일한 가열과 지속적인 혼합이 필요한 화학 반응과 관련된 응용 분야에 사용됩니다.

어떤 유형의 치과용 용광로를 사용할 수 있나요?

치과용 용광로는 진공 포세린 소결로, 지르코니아 소결로, 진공 프레스 용광로 등 다양한 유형으로 제공됩니다. 일부 모델은 빠른 소결 기능을 제공하는 반면, 다른 모델은 다양한 치과용 세라믹 재료에 대해 고압 또는 다기능 처리를 제공합니다.

킨텍 튜브 퍼니스의 특별한 점은 무엇일까요?

킨텍 튜브 퍼니스는 정밀 온도 제어(일부 모델은 초당 최대 100°C의 빠른 가열을 제공), 맞춤형 가열 구역(1~10개 구역), 진공 지원 설계 및 안전 인증이 특징입니다. 또한 회전 메커니즘, 분할 챔버 및 플라즈마 강화 구성 옵션을 통해 재료 합성, CVD, 소결 및 반도체 연구와 같은 고급 응용 분야를 위한 다목적 솔루션을 제공합니다.

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