제품 High Temperature Furnaces Atmosphere Furnace 1400℃ 제어 불활성 질소 대기 용광로
1400℃ 제어 불활성 질소 대기 용광로

Atmosphere Furnace

1400℃ 제어 불활성 질소 대기 용광로

품목 번호 : KT-14A

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


최대 온도
1400℃
챔버 재질
일본 알루미나 섬유
발열체
실리콘 카바이드(SiC)
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KT-14A 제어 분위기 용광로 소개

고급 가열 챔버 전체 진공 밀봉 기술이 적용된 KT-14A 제어 분위기 용광로는 까다로운 실험실 연구와 견고한 산업 응용 분야 모두에 이상적인 분위기 용광로입니다.

내구성을 강화한 견고한 진공 챔버 구조 설계, 정밀한 대기 조건을 유지하는 뛰어난 밀봉 성능, 진공 흡입, 불활성 가스 압력 및 유량을 직관적으로 관리할 수 있는 과학적인 통합 제어 패널이 특징입니다.

작업자는 다용도 7인치 TFT 스마트 터치 스크린 컨트롤러를 높이 평가할 것입니다. 이 최신 인터페이스는 다양한 가열 프로그램을 쉽게 설정하고 저장할 수 있어 기존 디지털 컨트롤러와 관련된 복잡성을 크게 줄이고 과거 작동 데이터를 종합적으로 분석하는 데 도움이 됩니다.

상세 보기 및 구성 요소

KT-14A의 장인 정신과 디자인을 살펴보세요:

1400℃ 제어 분위기 퍼니스 - 전체 보기 1400℃ 제어 분위기 퍼니스 세부 사항 - 챔버 도어 1400℃ 제어 분위기 퍼니스 상세도 - 제어 패널 1400℃ 제어 분위기 퍼니스 상세도 - 손잡이가 있는 측면도 1400℃ 제어 분위기 퍼니스 상세도 - 하부 제어 장치 1400℃ 제어 분위기 퍼니스 상세도 - 유량계 및 제어 장치

고온 용광로 솔루션에 왜 킨텍일까요?

킨텍은 탁월한 R&D 및 자체 제조를 활용하여 다양한 실험실 및 산업 고객에게 첨단 고온로 솔루션을 제공합니다. 머플 퍼니스, 튜브 퍼니스, 로터리 퍼니스, 진공 및 대기 퍼니스(여기에 소개된 KT-14A 등), 특수 CVD/PECVD/MPCVD 시스템을 포함한 광범위한 제품 라인은 가장 엄격한 실험 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

고객의 고유한 요구사항, 맞춤형 솔루션: 킨텍은 강력한 심층 맞춤화 역량에 자부심을 가지고 있습니다. KT-14A의 표준 사양이 프로젝트와 완벽하게 일치하지 않거나 실험에 고유한 기능이 필요한 경우 숙련된 엔지니어링 팀이 귀하와 협력할 준비가 되어 있습니다. 당사는 고객의 고유한 실험 요구 사항을 정확하게 충족하는 맞춤형 용광로 솔루션을 전문적으로 제작하여 작업에 완벽한 도구를 제공합니다.

특정 요구 사항을 논의하거나 맞춤형 옵션을 살펴볼 준비가 되셨나요? 지금 바로 퍼니스 전문가에게 문의하세요!

KT-14A 제어 대기 용광로: 심층 분석

작동 원리

KT-14A 제어 분위기 용광로는 가열 챔버에 진공 밀봉 기술을 사용합니다. 단열 챔버와 가열 요소는 진공 글러브 박스의 디자인과 유사한 강화 진공 챔버 내에 둘러싸여 있습니다. 진공 펌프를 사용하여 챔버 내의 공기를 배출하여 -0.1Mpa(대기 기준)의 음압을 생성합니다. 그런 다음 불활성 가스를 도입하여 제어된 대기 환경을 조성합니다. 필수 구성 요소에는 진공 압력 게이지, 밸브가 있는 진공 흡입 포트, 밸브가 있는 가스 퍼징 포트, 플로트 유량계가 포함됩니다. 이 퍼니스는 정밀한 대기 제어가 가장 중요한 실험실 및 산업 분야에 모두 적합합니다.

주요 특징

KT-14A는 고급 열처리 공정을 위해 설계되어 기능, 효율성 및 안전성을 향상시키는 기능을 제공합니다:

  • 이중층 하우징 및 풍냉 시스템: 이 퍼니스는 풍냉 시스템이 통합된 이중층 하우징을 갖추고 있습니다. 이 설계는 신속한 가열 및 냉각 사이클을 촉진하여 운영 효율성을 개선하는 동시에 낮은 표면 온도를 유지하여 작업자의 안전을 강화합니다.
  • 밀폐형 하우징 및 분위기 제어: 꼼꼼하게 밀폐된 하우징, 실리콘 겔 밀폐 커버, 실리콘 겔 개스킷이 장착된 도어를 통해 퍼니스는 매우 견고한 밀폐 상태를 유지합니다. 이는 정밀하게 제어된 분위기가 필요한 프로세스에 매우 중요합니다. 수냉 시스템(해당되는 경우 또는 사양과의 일관성 보장)과 유량계를 통한 가스 유량 관리로 챔버 환경을 정확하게 제어할 수 있습니다.
  • 다양한 분위기 처리: 퍼니스는 사전 진공을 통해 주변 공기를 제거할 수 있으며 H2, Ar, N2, O2, CO 및 NH3를 포함한 다양한 공정 가스를 처리할 수 있습니다. 여러 개의 가스 흡입구와 배출구, 배기가스 연소구를 갖추고 있어 첨단 재료 가공에 필수적인 복잡한 분위기 조작이 가능합니다.
  • 고급 단열 및 발열체: 고품질 실리콘 카바이드(SiC) 발열체와 다결정 일본 알루미나 섬유 챔버를 사용하는 이 퍼니스는 최적의 온도 균일성과 에너지 효율을 보장합니다. 이 견고한 구조는 최대 1400°C의 고온 애플리케이션을 지원합니다.

장점

제어 분위기 퍼니스는 까다로운 애플리케이션에 상당한 이점을 제공합니다:

  • 균일한 온도 필드: 소결 및 환원 분위기에서의 작업과 같은 정밀하고 반복 가능한 열처리 공정에 중요한 챔버 전체의 일관된 온도 분포(일반적으로 정의된 균일 구역에서 ±5℃)를 보장합니다.
  • 낮은 표면 온도: 높은 내부 작동 온도에도 불구하고 퍼니스의 외부는 상대적으로 시원하게 유지되어 안전성이 향상되고 이중 하우징과 풍냉 시스템 덕분에 화상이나 우발적인 화재의 위험이 줄어듭니다.
  • 빠른 가열 및 냉각: 효율적인 풍냉 시스템과 고성능 발열체를 통해 빠른 온도 조절(가열 속도 0~20℃/min, 조절 가능)이 가능하므로 공정의 효율을 최적화하고 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
  • 고급 온도 제어: 디지털 PID 컨트롤러(또는 터치 스크린 PID 컨트롤러 옵션)가 장착된 이 퍼니스는 프로그래밍 가능한 세그먼트(예: Shimaden FP93이 지정된 경우 40개의 세그먼트)를 지원하여 복잡한 가열 프로파일을 정밀하고(±1℃ 정확도) 유연하게 제어할 수 있습니다.
  • 다목적 분위기 제어: 여러 가스(H2, Ar, N2, O2, CO, NH3)를 처리하도록 설계되었으며 -0.1Mpa까지 사전 진공화할 수 있어 불활성, 환원 또는 산화 분위기에서 광범위한 열처리 공정을 수행할 수 있습니다.
  • 밀폐되고 안전한 설계: 실리콘 젤 밀폐형 커버, 실리콘 젤 개스킷이 있는 밀폐형 도어, 견고한 구조 등의 기능으로 퍼니스가 밀폐 상태를 유지하여 대기 누출을 방지하고 공정 무결성을 보장합니다.
  • 내구성이 뛰어난 고품질 소재: 챔버는 고온 및 열 충격에 강한 일본 알루미나 섬유로 제작되어 퍼니스의 수명과 신뢰성을 보장합니다.

안전상의 이점

  • 킨들 테크의 제어식 대기로는 과전류 보호 및 과열 경보 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 상황이 발생하면 퍼니스는 자동으로 전원을 차단합니다.
  • 퍼니스에는 열전대 감지 기능이 내장되어 있습니다. 열전대가 끊어지거나 고장 나면 가열이 중단되고 알람이 작동합니다.
  • KT-14A Pro 모델(해당되는 경우 또는 기본 사양인 경우 지정)은 정전 재시작 기능을 지원합니다. 정전 후 전원이 복구되면 가열로가 자동으로 가열 프로그램을 재개합니다.

응용 분야

KT-14A 제어 분위기 퍼니스는 정밀한 분위기 제어가 필요한 다양한 고온 공정을 위해 설계된 다목적의 효율적인 도구입니다. 이 퍼니스는 산업 환경, 과학 연구 기관 및 대학의 응용 분야에 이상적입니다. H2, Ar, N2, O2, CO, NH3와 같은 가스를 사전 진공 처리하고 처리할 수 있어 다양한 특수 공정에 적합합니다:

  • 대기 보호 소결: 산화를 방지하고 상 순도를 보장하며 최종 재료 특성을 향상시키기 위해 제어된 분위기에서 재료를 소결하는 데 이상적입니다.
  • 대기 감소 공정: 금속 산화물 환원 또는 특정 합금 형성과 같은 응용 분야에서 환원 환경(예: H2 또는 CO의 존재)이 필요한 공정에 널리 사용됩니다.
  • 재료 연구 및 개발: 제어된 대기가 재료 합성, 상 변환 및 물성 변화에 미치는 영향을 연구하는 연구자에게 필수적입니다.
  • 소량 생산: 반도체, 첨단 세라믹(예: 질화규소), 기타 품질과 수율을 위해 분위기 제어가 중요한 기타 구성 요소와 같은 민감한 재료의 생산에 특히 유용합니다.
  • 교육 목적: 재료 과학, 화학 및 공학을 전공하는 학생들에게 제어된 분위기로의 실제 원리와 응용을 보여줌으로써 귀중한 실습 경험을 제공합니다.

기술 사양

퍼니스 모델 KT-14A
최대 온도 1400℃
일정한 작업 온도 1300℃
진공 압력 -0.1Mpa(대기 기준)
진공 밸브 니들 밸브
챔버 재질 일본 알루미나 섬유
발열체 실리콘 카바이드(SiC)
가열 속도 0-20℃/min(조절 가능)
온도 센서 S형 열전대
온도 컨트롤러 디지털 PID 컨트롤러 / 옵션 터치 스크린 PID 컨트롤러
온도 제어 정확도 ±1℃
온도 균일성 ±5℃(정의된 균일 영역 내)
전원 공급 장치 AC110-220V, 50/60HZ(구성 가능)
표준 챔버 크기(맞춤형 크기 사용 가능)
챔버 크기(WxDxH mm) 유효 부피(L) 챔버 크기(WxDxH mm) 유효 부피(L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
맞춤 설계된 크기와 부피가 허용됩니다. 문의하기 에 문의해 주세요.

표준 패키지

아니요. 설명 수량
1 제어 대기 용광로 (KT-14A) 1 유닛
2 열 블록 / 하스 플레이트 1세트
3 도가니 통 1개
4 내열 장갑 1쌍
5 사용 설명서 1부

옵션 설정 및 커스터마이징

이러한 옵션 업그레이드와 킨텍의 맞춤형 서비스를 통해 KT-14A를 고객의 정확한 요구에 맞게 더욱 맞춤화할 수 있습니다:

  • 독립적인 퍼니스 온도 모니터링 및 기록 시스템(예: 종이 없는 레코더)
  • PC 원격 제어, 데이터 로깅 및 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
  • 추가 또는 특수 삽입 가스 포트, 배기 출력 포트 또는 퍼니스 도어의 관찰 창 포트
  • 고급 프로그래밍 및 데이터 분석 기능을 갖춘 다목적 7인치 TFT 스마트 터치 스크린 PID 컨트롤러로 업그레이드(선택한 구성에 기본 사양이 아닌 경우)
  • 진공 펌프 또는 가스 혼합 시스템과 통합

목록에 옵션이 없거나 고유한 공정 요구 사항이 있으신가요? 킨텍은 맞춤형 용광로 솔루션 제작에 탁월합니다. 지금 바로 엔지니어링 팀에 문의하세요. 로 연락하여 구체적인 실험 요구 사항을 논의하고, 귀사의 응용 분야에 맞는 완벽한 제어 분위기로를 설계 및 제작해 드립니다.

FAQ

대기로는 어떤 용도로 사용되나요?

대기로는 재료 가공, 금속 가공, 반도체 제조, 태양전지 생산, 광학 재료, 세라믹 및 유리 산업, 전자 재료 제조, 새로운 에너지 재료의 연구 및 개발 등에 널리 사용됩니다.

핫 프레스 퍼니스의 원리는 무엇인가요?

핫 프레스 소결로는 진공 환경에서 고온과 고압을 결합하여 재료를 소결합니다. 특히 압력 하에서 녹고 융합되는 세라믹 분말에 효과적입니다. 이 공정은 산화를 방지하기 위해 진공 환경에서 제어된 온도와 압력을 활용하여 균일한 재료 흐름과 강력한 결합을 보장합니다.

분위기 용광로의 주요 특징은 무엇인가요?

분위기 박스로의 주요 특징은 가열 중 산화, 오염 또는 원치 않는 화학 반응을 방지하기 위해 불활성 가스(예: 질소, 아르곤), 환원 가스(예: 수소) 또는 진공 조건과 같은 특정 가스 환경을 유지하는 기능을 포함합니다. 퍼니스는 일반적으로 고온에 견디는 박스 챔버, 발열체, 가스 공급 시스템으로 구성됩니다. 고급 모델에는 프로그래밍 가능한 온도 컨트롤러, 균일한 가열 구역, 작동 안정성을 보장하는 안전 인터록이 포함될 수 있습니다.

핫 프레스로의 용도는 무엇인가요?

핫 프레스 퍼니스는 소결 및 응고, 분말 야금, 재료 연구, 반도체 제조, 세라믹 가공, 그래핀 합성, 복합 재료 생산, 다이아몬드 합성 및 연구 개발에 사용됩니다.

대기로는 어떻게 작동하나요?

튜브 퍼니스는 열원을 통해 열을 발생시키고 이 열을 퍼니스 튜브를 통해 가열된 공작물 또는 매질로 전달합니다. 이 공정은 다양한 산업 분야에 적합한 안정적이고 균일한 가열을 제공합니다. 소결의 원리는 재료를 녹는점 이하의 고온으로 가열하여 입자가 결합하여 고체 구조를 형성하는 것입니다. 열과 때로는 압력을 가하여 재료를 압축하고 밀도를 높여 기계적 및 물리적 특성을 향상시킵니다.

핫 프레스 소결로의 특징은 무엇인가요?

핫 프레스 소결로는 가열 및 단열 부품을 제외한 본체가 강력하게 냉각되어 정밀한 온도 제어와 구조적 무결성을 보장하는 것이 특징입니다.

대기로를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

대기로의 장점은 대기 성분을 조절하는 강력한 환경 제어 기능, 진공로에 비해 저렴한 비용, 금속 및 세라믹과 같은 다양한 재료에 적합한 광범위한 응용 분야 등입니다. 또한 대기로는 정밀한 온도 제어, 유연한 분위기 제어, 높은 가열 효율, 에너지 절약 및 환경 보호, 안전하고 안정적인 작동, 폭넓은 적용성, 합리적인 구조 설계 등의 장점을 제공합니다.

핫 프레스 용광로에 진공 환경이 사용되는 이유는 무엇인가요?

진공 환경은 소결 과정에서 산화를 방지하기 위해 열간 프레스 용광로에 사용되어 최소한의 변형과 강력한 재료 결합으로 고품질 부품을 보장합니다.

분위기 용광로에는 어떤 종류의 가스를 사용할 수 있나요?

분위기로는 불활성 가스(예: 질소, 아르곤), 환원 가스(예: 수소) 또는 진공 조건과 같은 특정 가스 환경을 유지하여 가열 중 산화, 오염 또는 원치 않는 화학 반응을 방지할 수 있습니다.

핫 프레스 용광로에서 일반적으로 처리되는 재료는 무엇인가요?

핫 프레스 용광로는 일반적으로 세라믹 분말, 금속, 복합재 및 소결 및 접합을 위해 고온 고압 조건이 필요한 기타 재료에 사용됩니다.

고급 대기 용광로에는 어떤 안전 기능이 있나요?

고급 분위기 용광로에는 프로그래밍 가능한 온도 컨트롤러, 균일한 가열 구역, 안전 인터록이 포함되어 작동 안정성을 보장할 수 있습니다. 프로그램 제어식 대기 용광로에는 용광로 온도 및 산소 함량과 같은 중요 파라미터를 모니터링하는 보호 시스템이 포함되어 있습니다. 이상이 발생하면 시스템이 자동으로 작동을 멈추거나 경보를 발동하여 퍼니스와 내부 샘플을 모두 보호할 수 있습니다.
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Incredible precision and durability! Perfect for high-temperature experiments. Worth every penny.

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Fast delivery and top-notch quality. This furnace exceeded all my expectations!

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The nitrogen control is flawless. A game-changer for our lab’s research!

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Arrived sooner than expected. Performance is stellar—no regrets!

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Hiroshi Yamamoto

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