제품 High Temperature Furnaces Atmosphere Furnace 1700℃ 제어 불활성 질소 대기 용광로
1700℃ 제어 불활성 질소 대기 용광로

Atmosphere Furnace

1700℃ 제어 불활성 질소 대기 용광로

품목 번호 : KT-17A

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


최대 온도
1700℃
발열체
몰리브덴 디실리사이드
온도 제어 정확도
±1℃
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KT-17A 제어 대기 용광로 소개

킨텍 KT-17A 제어 분위기로는 다용도로 설계되어 까다로운 실험실 및 산업 응용 분야에 적합합니다. 이 제품은 정밀한 진공 흡입, 불활성 가스 압력 및 유량 관리를 위한 견고한 진공 챔버 구조와 과학적으로 통합된 제어 패널을 자랑합니다. 강제 공기 흐름 냉각과 결합된 혁신적인 이중 퍼니스 쉘 설계는 퍼니스 표면 온도를 효과적으로 제어하여 안전성과 작동 편의성을 향상시킵니다. PID 프로그래밍 가능 온도 제어를 통해 KT-17A는 뛰어난 제어 정확도를 보장합니다. 열 손실을 최소화하는 세라믹 다결정 섬유 단열 라이너를 통해 에너지 효율이 가장 중요합니다. 전문가급 발열체는 뛰어난 방열과 긴 서비스 수명을 위해 최적화되어 있습니다. 작동 안전을 위해 퍼니스 도어가 열리거나 과열 상태가 발생하거나 센서가 오작동하면 인터록 시스템이 자동으로 전원을 차단합니다. KT-17A Pro 모델은 7인치 TFT 스마트 터치 스크린 컨트롤러로 사용자 경험을 향상시켜 친숙한 프로그램 설정과 통찰력 있는 이력 데이터 분석을 가능하게 합니다.

고급 공정을 위한 주요 기능 및 장점

KT-17A 제어식 대기로는 고온 공정에 탁월한 성능, 효율성 및 안전성을 제공하도록 설계되었습니다:

  • 정밀한 분위기 제어: 실리콘 젤 밀폐형 커버와 도어, 수냉 시스템, 유량계를 갖춘 밀폐형 하우징으로 사전 진공 청소 후 다양한 분위기(H2, Ar, N2, O2, CO, NH3)를 세심하게 관리할 수 있습니다. 이를 통해 민감한 재료 처리를 위한 최적의 조건을 보장합니다.
  • 빠른 가열 및 냉각: 풍냉 시스템이 장착된 이중 하우징으로 온도를 빠르게 조정할 수 있어 공정 효율을 높이고 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
  • 균일한 온도 필드: 소결, 환원 및 기타 열처리 공정에서 재현 가능한 결과를 얻기 위해 중요한 챔버 전체에 일관된 온도 분포를 보장합니다.
  • 고급 온도 관리: 최대 1700°C의 특정 재료 요구 사항에 맞춘 복잡한 가열 프로파일을 위한 40개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 지원하는 Shimaden FP93 컨트롤러(또는 터치 스크린 옵션)가 장착되어 있습니다.
  • 에너지 효율 및 내구성: 고품질 칸탈 저항 와이어 발열체(1700°C 모델의 경우 몰리브덴 디실리사이드)와 다결정 알루미나 섬유 챔버를 사용하여 뛰어난 단열, 열 손실 최소화, 긴 사용 수명을 제공합니다.
  • 낮은 표면 온도: 이중 레이어 하우징과 냉각 시스템이 외부 표면 온도를 낮게 유지하여 작업자의 안전을 강화합니다.

연구 및 산업 분야의 다양한 응용 분야

제어 분위기로는 정밀한 분위기 제어가 필요한 다양한 고온 공정에 없어서는 안 될 도구입니다. 다음에 이상적으로 적합합니다:

  • 대기 보호 소결: 산화를 방지하고 재료 특성을 향상시키기 위해 제어된 분위기에서 재료를 소결하는 데 적합합니다.
  • 대기 감소 공정: 특정 합금이나 세라믹 제조와 같이 산소가 감소된 환경이 필요한 공정에 필수적입니다.
  • 재료 연구 및 개발: 제어된 대기가 재료 특성 및 거동에 미치는 영향을 조사하는 연구자에게 필수적인 도구입니다.
  • 소량 생산: 반도체, 실리콘 질화물 및 엄격한 분위기 제어가 중요한 기타 재료를 생산하는 데 매우 효과적입니다.
  • 교육적 목적: 산업 환경, 과학 연구 기관 및 대학에서 제어 대기 용광로의 실제 적용 사례를 보여줌으로써 재료 과학 및 공학 전공 학생들에게 귀중한 실습 경험을 제공합니다.

작동 원리: 정밀 대기 제어

KT-17A 제어 분위기로는 밀폐된 진공 가열 챔버를 사용하여 작동합니다. 진공 글러브 박스와 유사한 이 견고한 진공 챔버 내부에는 단열 챔버와 발열체가 있습니다. 사용자는 먼저 진공 펌프를 사용하여 챔버를 -0.1Mpa의 음압으로 비웁니다. 그 후 불활성 또는 특정 공정 가스를 도입하여 원하는 제어된 분위기를 조성합니다. 퍼니스에는 진공 압력 게이지, 밸브가 있는 진공 흡입 포트, 밸브가 있는 가스 퍼징 포트, 플로트 유량계가 장착되어 있어 실험실 및 산업용 애플리케이션 모두에 대한 정밀한 제어를 보장합니다.

안심할 수 있는 고급 안전 기능

킨텍은 모든 퍼니스 설계에서 안전을 최우선으로 생각합니다:

  • 과전류 및 과열 보호: 퍼니스에는 과전류 보호 및 과열 경보 기능이 장착되어 있어 한계를 초과하면 자동으로 전원을 차단합니다.
  • 열전대 고장 감지: 열전쌍 감지 기능이 내장되어 있어 센서 파손 또는 고장이 감지되면 가열을 중지하고 알람이 울립니다.
  • 정전 재시작(KT-17A Pro): KT-17A Pro 모델은 정전 재시작 기능을 지원하여 전원이 복구되면 용광로가 자동으로 가열 프로그램을 재개할 수 있습니다.
  • 도어 안전 인터록: 작동 중 퍼니스 도어가 열리면 자동으로 전원이 차단됩니다.

기술 사양

퍼니스 모델 KT-17A
최대 온도 1700℃
일정한 작업 온도 1600℃
진공 압력 -0.1Mpa
진공 밸브 니들 밸브
챔버 재질 일본 알루미나 섬유
발열체 몰리브덴 디실리사이드
가열 속도 0-20℃/min
온도 센서 B형 열전쌍
온도 컨트롤러 디지털 PID 컨트롤러/터치 스크린 PID 컨트롤러
온도 제어 정확도 ±1℃
온도 균일성 ±5℃
전력 공급 AC110-220V, 50/60HZ
표준 챔버 크기 재고
챔버 크기(mm) 유효 부피(L) 챔버 크기(mm) 유효 부피(L)
100x100x100 1 300x300x400 36
120x120x130 2 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
고객 디자인 크기 및 부피 허용

표준 패키지 및 옵션 향상

표준 패키지

아니요. 설명 수량
1 Furnace 1
2 열 블록 1
3 도가니 통 1
4 내열 장갑 1
5 사용 설명서 1

옵션 설정

  • 독립적인 퍼니스 온도 모니터링 및 기록
  • PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
  • 삽입 가스 포트, 배기 출력 포트, 관찰 창 포트
  • 다양한 작업자 친화적 기능을 갖춘 터치 스크린 온도 컨트롤러(KT-17A Pro의 표준 사양)

왜 귀사의 용광로 요구사항을 위해 킨텍과 파트너 관계를 맺어야 할까요?

킨텍은 탁월한 R&D 및 자체 제조를 활용하여 다양한 실험실 및 산업 시설에 첨단 고온로 솔루션을 제공합니다. 머플 퍼니스, 튜브 퍼니스, 로터리 퍼니스, 진공 및 대기 퍼니스, 특수 CVD/PECVD/MPCVD 시스템을 포함한 당사의 포괄적인 제품 라인은 광범위한 열처리 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 당사를 진정으로 차별화하는 것은 강력한 심층 맞춤화 기능으로, 고객의 고유한 실험 또는 생산 요구 사항을 충족하는 솔루션을 정밀하게 맞춤화할 수 있습니다. 킨텍을 선택하면 품질, 혁신, 그리고 고객의 성공을 위한 파트너십에 투자하는 것입니다.

맞춤형 퍼니스 솔루션 요청하기

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FAQ

대기로는 어떤 용도로 사용되나요?

대기로는 재료 가공, 금속 가공, 반도체 제조, 태양전지 생산, 광학 재료, 세라믹 및 유리 산업, 전자 재료 제조, 새로운 에너지 재료의 연구 및 개발 등에 널리 사용됩니다.

핫 프레스 퍼니스의 원리는 무엇인가요?

핫 프레스 소결로는 진공 환경에서 고온과 고압을 결합하여 재료를 소결합니다. 특히 압력 하에서 녹고 융합되는 세라믹 분말에 효과적입니다. 이 공정은 산화를 방지하기 위해 진공 환경에서 제어된 온도와 압력을 활용하여 균일한 재료 흐름과 강력한 결합을 보장합니다.

분위기 용광로의 주요 특징은 무엇인가요?

분위기 박스로의 주요 특징은 가열 중 산화, 오염 또는 원치 않는 화학 반응을 방지하기 위해 불활성 가스(예: 질소, 아르곤), 환원 가스(예: 수소) 또는 진공 조건과 같은 특정 가스 환경을 유지하는 기능을 포함합니다. 퍼니스는 일반적으로 고온에 견디는 박스 챔버, 발열체, 가스 공급 시스템으로 구성됩니다. 고급 모델에는 프로그래밍 가능한 온도 컨트롤러, 균일한 가열 구역, 작동 안정성을 보장하는 안전 인터록이 포함될 수 있습니다.

핫 프레스로의 용도는 무엇인가요?

핫 프레스 퍼니스는 소결 및 응고, 분말 야금, 재료 연구, 반도체 제조, 세라믹 가공, 그래핀 합성, 복합 재료 생산, 다이아몬드 합성 및 연구 개발에 사용됩니다.

대기로는 어떻게 작동하나요?

튜브 퍼니스는 열원을 통해 열을 발생시키고 이 열을 퍼니스 튜브를 통해 가열된 공작물 또는 매질로 전달합니다. 이 공정은 다양한 산업 분야에 적합한 안정적이고 균일한 가열을 제공합니다. 소결의 원리는 재료를 녹는점 이하의 고온으로 가열하여 입자가 결합하여 고체 구조를 형성하는 것입니다. 열과 때로는 압력을 가하여 재료를 압축하고 밀도를 높여 기계적 및 물리적 특성을 향상시킵니다.

핫 프레스 소결로의 특징은 무엇인가요?

핫 프레스 소결로는 가열 및 단열 부품을 제외한 본체가 강력하게 냉각되어 정밀한 온도 제어와 구조적 무결성을 보장하는 것이 특징입니다.

대기로를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

대기로의 장점은 대기 성분을 조절하는 강력한 환경 제어 기능, 진공로에 비해 저렴한 비용, 금속 및 세라믹과 같은 다양한 재료에 적합한 광범위한 응용 분야 등입니다. 또한 대기로는 정밀한 온도 제어, 유연한 분위기 제어, 높은 가열 효율, 에너지 절약 및 환경 보호, 안전하고 안정적인 작동, 폭넓은 적용성, 합리적인 구조 설계 등의 장점을 제공합니다.

핫 프레스 용광로에 진공 환경이 사용되는 이유는 무엇인가요?

진공 환경은 소결 과정에서 산화를 방지하기 위해 열간 프레스 용광로에 사용되어 최소한의 변형과 강력한 재료 결합으로 고품질 부품을 보장합니다.

분위기 용광로에는 어떤 종류의 가스를 사용할 수 있나요?

분위기로는 불활성 가스(예: 질소, 아르곤), 환원 가스(예: 수소) 또는 진공 조건과 같은 특정 가스 환경을 유지하여 가열 중 산화, 오염 또는 원치 않는 화학 반응을 방지할 수 있습니다.

핫 프레스 용광로에서 일반적으로 처리되는 재료는 무엇인가요?

핫 프레스 용광로는 일반적으로 세라믹 분말, 금속, 복합재 및 소결 및 접합을 위해 고온 고압 조건이 필요한 기타 재료에 사용됩니다.

고급 대기 용광로에는 어떤 안전 기능이 있나요?

고급 분위기 용광로에는 프로그래밍 가능한 온도 컨트롤러, 균일한 가열 구역, 안전 인터록이 포함되어 작동 안정성을 보장할 수 있습니다. 프로그램 제어식 대기 용광로에는 용광로 온도 및 산소 함량과 같은 중요 파라미터를 모니터링하는 보호 시스템이 포함되어 있습니다. 이상이 발생하면 시스템이 자동으로 작동을 멈추거나 경보를 발동하여 퍼니스와 내부 샘플을 모두 보호할 수 있습니다.
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