제품 High Temperature Furnaces Muffle Furnace 실험실용 1800℃ 고온 머플 오븐 용광로
실험실용 1800℃ 고온 머플 오븐 용광로

Muffle Furnace

실험실용 1800℃ 고온 머플 오븐 용광로

품목 번호 : KT-18M

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


최대 온도
1800℃
온도 제어 정확도
±1℃
발열체
몰리브덴 디실리사이드
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간편한 프로세스 품질 보장 전담 지원

킨텍은 탁월한 R&D 및 자체 제조를 활용하여 다양한 실험실에 첨단 고온로 솔루션을 제공합니다. 머플, 튜브, 로터리 퍼니스, 진공 및 대기 퍼니스, CVD/PECVD 시스템을 포함한 당사의 제품 라인은 고유한 실험 요구 사항을 정확하게 충족하는 강력한 심층 맞춤화 기능으로 보완됩니다.

킨텍 머플 퍼니스: 정밀도, 성능 및 맞춤화

킨텍 머플로는 열처리, 소결, 애싱과 같은 다양한 실험실 응용 분야에 필수적인 정밀하게 제어되는 고온 환경을 제공하도록 설계되었습니다. 신뢰성과 뛰어난 성능을 위해 설계된 이 퍼니스는 재료 과학, 야금, 세라믹 등의 연구 실험실, 산업 환경 및 교육 기관에 없어서는 안 될 필수 도구입니다. 최대 1800°C까지 균일한 열 분배와 정밀한 온도 제어를 경험해 보세요.

시각적 쇼케이스 및 주요 기능

킨텍 1800℃ 머플 퍼니스 킨텍 머플 퍼니스 내부 모습

  • 고온 기능: 최대 1800°C의 온도를 달성하여 효율적인 재료 처리와 까다로운 분석에 이상적입니다.
  • 정밀한 PID 온도 제어: 반복 가능하고 신뢰할 수 있는 실험 결과에 중요한 정확한 온도 조절(일반적으로 ±1°C)과 균일한 열 분포를 보장합니다.
  • 에너지 효율적인 설계: 다결정 섬유로 챔버(세라믹 단열재)를 사용하여 단열성이 뛰어나 열 손실을 최소화하고 에너지를 절약하며 내식성을 제공합니다.
  • 빠른 가열 및 냉각: 빠른 온도 변화와 낮은 외부 표면 온도를 위한 이중층 내부 퍼니스 쉘과 공랭식 냉각 시스템이 장착되어 있어 작업자의 안전성을 높입니다.
  • 내구성 있는 발열체: 고온 저항성과 빠른 가열 성능으로 잘 알려진 고품질 실리콘 몰리브덴 봉(몰리브덴 디실리사이드)을 가열에 사용합니다. 최적화된 구성으로 수명이 길고 일관된 성능을 보장합니다.
  • 사용자 친화적인 컨트롤: 표준 모델에는 작동하기 쉬운 마이크로컴퓨터 PID 컨트롤러가 탑재되어 있습니다. 퍼니스 본체에는 출력 전압 및 출력 전류 모니터링 미터가 포함되어 있어 가열 상태를 명확하게 파악할 수 있습니다.
  • 다용도 터치 스크린 컨트롤러(옵션): 직관적인 7인치 TFT 터치 스크린을 사용할 수 있어 프로그램 설정, 데이터 로깅 및 분석을 간소화하여 사용성을 향상시킵니다.
  • 원격 제어 기능(옵션): 원격 모니터링 및 제어를 지원하여 실험실 운영의 편의성과 유연성을 높입니다.
  • 컴팩트한 설치 공간: 공간 절약형 디자인으로 기능 저하 없이 실험실 공간 활용도를 극대화합니다.

기술 사양

당사의 머플로는 엄격한 표준을 충족하도록 제작되었습니다. 아래는 일반적인 사양이지만 고객의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.

퍼니스 모델 KT-18M
최대 온도 1800℃
일정한 작업 온도 1700℃
챔버 재질 일본 알루미나 섬유
발열체 몰리브덴 디실리사이드
가열 속도 0-20℃/min
온도 센서 B형 열전쌍
온도 컨트롤러 디지털 PID 컨트롤러/터치 스크린 PID 컨트롤러
온도 제어 정확도 ±1℃
온도 균일성 ±5℃
전력 공급 AC110-220V, 50/60HZ
표준 챔버 크기 재고
챔버 크기(mm) 유효 부피(L) 챔버 크기(mm) 유효 부피(L)
100x100x100 1 300x300x400 36
120x120x130 2 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
고객 디자인 크기 및 부피 허용

광범위한 응용 분야

최대 1800°C의 온도에 도달할 수 있는 킨텍 머플로는 다양한 산업 및 연구 실험실에서 수많은 고온 응용 분야에 널리 사용되는 다용도 도구입니다:

  • 소결: 세라믹, 야금 및 분말 야금에 자주 사용되는 재료의 고온 접합.
  • 어닐링: 금속 가공 및 유리 생산과 같이 응력을 완화하고 특성을 개선하기 위한 재료의 제어된 냉각.
  • 열처리: 경화, 템퍼링, 정규화 등 제어된 가열 및 냉각 주기를 통해 재료의 물리적, 기계적 특성을 변경하는 작업입니다.
  • 회분 융점 분석: 발전소 및 폐기물 소각 시설에서 사용되는 재가 녹는 온도를 결정하는 작업.
  • 브레이징: 용융점이 낮은 필러 금속을 사용하여 금속 부품을 접합하는 작업.
  • 의약품 검사: 의약품의 안정성과 순도를 테스트하는 작업.
  • 의료 샘플 전처리: 분석을 위해 의료 샘플을 준비합니다.
  • 재료 연구: 고온에서 재료의 특성을 조사합니다.
  • 핵연료 폐기: 핵연료 처리 및 폐기.
  • 품질 관리: 열적 특성을 테스트하여 제품의 품질을 보장합니다.
  • 수질 분석: 물 샘플에서 특정 물질의 존재 여부와 농도를 파악합니다.

종합적인 안전 시스템

킨텍 머플 퍼니스의 설계에서 가장 중요한 것은 작업자 안전입니다. 사용자와 장비를 보호하기 위해 여러 안전 기능이 통합되어 있습니다:

  • 과열 보호: 퍼니스가 설정된 온도 제한을 초과하면 자동으로 전원이 차단되어 손상을 방지하고 안전을 보장합니다. 과전류 보호 기능이 포함되어 있습니다.
  • 도어 안전 인터록: 작동 중 퍼니스 도어가 열리면 자동으로 가열 요소의 전원을 차단하여 고온으로부터 사용자를 보호하고 안전한 시료 처리를 보장합니다.
  • 열전대 고장 감지: 열전대(온도 센서)가 파손되거나 고장 나면 가열로가 가열을 중지하고 경보가 울려 제어되지 않은 가열을 방지합니다.
  • 정전 재시작 기능(KT-18M Pro): 정전 시 전원이 복구되면 자동으로 가열 프로그램을 재개하도록 퍼니스를 프로그래밍할 수 있어 장시간 공정의 연속성을 보장합니다.

작동 원리

킨텍 머플 퍼니스는 저항 가열 원리로 작동합니다. 전류가 고저항 가열 요소(일반적으로 탄화규소 또는 이규화몰리브덴)를 통과하여 가열을 일으킵니다. 그런 다음 이 열은 복사와 대류를 통해 퍼니스 챔버로 전달됩니다. 알루미나 섬유와 같은 고온에 강한 내화 재료로 만들어진 챔버는 열 손실을 최소화하기 위해 잘 단열되어 있습니다. 챔버 내부에 배치된 열전대가 온도를 측정하고, PID 컨트롤러가 원하는 온도 설정값을 유지하기 위해 정밀하게 조절합니다.

표준 패키지 구성품

No. 설명 수량
1 용광로 1
2 열 블록 1
3 도가니 통 1
4 내열 장갑 1
5 사용 설명서 1

나만의 용광로 만들기: 옵션 설정 및 사용자 지정

다양한 옵션 설정으로 머플 퍼니스를 강화하여 특정 실험 요구 사항을 충족할 수 있습니다:

  • 독립적인 퍼니스 온도 모니터링 및 기록 시스템.
  • PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트.
  • 불활성 가스 삽입, 배기 출력 또는 관찰 창을 위한 포트.
  • 다재다능하고 작업자 친화적인 기능을 갖춘 업그레이드된 터치 스크린 온도 컨트롤러.

킨텍은 표준 솔루션이 항상 고유한 연구 요구에 부합하는 것은 아니라는 점을 잘 알고 있습니다. 당사의 강력한 심층 맞춤화 기능을 통해 고객의 정확한 사양에 맞춰 머플 퍼니스를 맞춤 제작할 수 있습니다. 다양한 챔버 치수, 특수한 분위기, 고급 제어 통합 또는 기타 수정이 필요한 경우, 당사의 숙련된 R&D 및 제조 팀은 실험실에 완벽한 고온 솔루션을 설계하고 제작할 준비가 되어 있습니다.

특정 요구사항에 대해 논의할 준비가 되었거나 맞춤형 머플로가 필요하신가요? 전문가가 도와드리겠습니다. 지금 바로 문의하세요 맞춤형 상담 및 견적을 요청하시면 귀사의 용도에 가장 적합한 퍼니스를 제공해 드리겠습니다.

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FAQ

머플 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?

머플로는 금속 어닐링 및 경화와 같은 열처리 공정을 위한 야금, 소결 및 용융 공정을 위한 세라믹 및 유리, 재료 분석 및 약물 테스트를 위한 바이오메디컬, 시료의 회분화 및 품질 관리를 위한 제약, 재료의 회분 함량을 분석하고 수질 평가를 수행하는 환경 테스트 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 유리 산업에서는 재활용 시 유리를 녹이고, 유리를 원하는 모양으로 성형하고, 유리 제품을 강화하고, 원재료 특성을 분석하는 데 사용됩니다.

회전로는 어떤 용도로 사용되나요?

회전로는 침탄(금속 표면에 탄소 추가), 질화(금속 표면에 질소 추가), 소결, 어닐링 및 기타 고급 재료 처리를 포함한 다양한 공정에 사용됩니다. 또한 바이오매스 열분해, 활성탄 재생, 반도체 연구의 정밀한 박막 증착과 같은 응용 분야에도 활용됩니다.

머플 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?

머플 퍼니스의 주요 특징으로는 높은 온도 범위(일반적으로 800°C~1800°C), 정확한 결과를 위한 균일한 가열, 화학 반응을 방지하기 위한 격리된 발열체, 정밀한 디지털 온도 제어 등이 있습니다. 추가 기능으로는 J형 센서를 통한 온도 감지, 온도 조절을 위한 PID 제어, 열 효율 극대화를 위한 수입 유리솜 블랭킷과 같은 고급 단열재, SSR 기반 히터, 자동 튜닝 고급 PID 컨트롤러 등이 있습니다.

사용 가능한 회전로의 주요 유형에는 어떤 것이 있나요?

회전로의 주요 유형에는 열분해 및 하소용 전기 로터리 킬른, 연속 처리를 위한 진공 밀봉 로터리 튜브 퍼니스, 실험실 진공 틸트 로터리 튜브 퍼니스, 분할 다중 가열 구역 로터리 튜브 퍼니스, 경사 회전 플라즈마 강화 화학 증착(PECVD) 튜브 퍼니스 등이 있습니다. 각 유형은 특정 애플리케이션과 온도 요구 사항에 맞게 설계되었습니다.

머플로는 어떻게 작동하나요?

머플 퍼니스는 챔버 벽을 따라 늘어선 실리콘 카바이드 또는 니크롬 와이어와 같은 발열체를 사용하여 작동합니다. 이러한 요소에 전류가 흐르면 열이 발생하여 챔버 안감을 통해 샘플이 놓인 단열 공간으로 열이 전달됩니다. 단열 챔버는 열 손실을 최소화하고 안정적이고 균일한 온도 분포를 유지하여 시료를 오염시키지 않고 가열 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

회전로는 어떻게 작동하나요?

회전 퍼니스는 퍼니스 내부의 재료를 회전시켜 균일한 열 분포를 보장하는 방식으로 작동합니다. 회전 메커니즘은 일관된 방사형 온도와 정밀한 온도 제어에 도움이 되며, 종종 전기 가열을 통해 이루어집니다. 이 설계는 에너지 효율적이며 재료를 균일하게 처리해야 하는 공정에 적합합니다.

머플 퍼니스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

머플로 사용의 장점은 정확한 온도 관리를 통한 높은 정밀도와 제어, 격리된 챔버로 인한 오염 감소, 과학 및 산업 작업 전반에 걸친 다양한 응용, 효과적인 단열로 인한 에너지 효율성, 외부 열 노출 감소로 인한 안전성 강화 등입니다. 또한 긴 수명과 에너지 효율로 인해 비용 효율적이며, 높은 내열성을 제공하고, 고른 열 분배로 온도 균일성을 보장하며, 기존 가열 방식에 비해 열 손실을 최소화합니다.

회전로를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

회전로의 장점은 일관된 결과를 위한 균일한 열 분포, 정밀한 온도 제어, 기존 연소 방식에 비해 에너지 효율, 열처리 공정을 맞춤화할 수 있는 유연성 등입니다. 또한 회전로는 소량 생산에 비용 효율적이며 특정 연구 또는 산업 요구에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

어떤 유형의 머플 퍼니스를 사용할 수 있나요?

머플로는 최대 온도 용량과 설계 특징에 따라 다양한 유형이 있습니다. 예를 들어 소결 및 어닐링을 위한 고온 모델(최대 1800°C), 쉽게 적재할 수 있는 바닥 리프팅 메커니즘이 있는 모델, PID 제어 및 에너지 효율적인 설계와 같은 특정 기능을 갖춘 모델 등이 있습니다. 또한 다양한 실험실 및 산업 요구사항에 맞게 크기와 맞춤형 옵션도 다양합니다.

회전로에는 어떤 안전 기능이 포함되어 있나요?

회전로는 과열 보호, 비상 차단 메커니즘, 명확한 경보 시스템과 같은 중요한 안전 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 기능은 고온 공정 중 안전한 작동을 보장하고 사고를 예방합니다.

특정 용도에 맞게 회전로를 맞춤화할 수 있나요?

예, 회전로는 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 다양한 가열 구역, 조정 가능한 기울기 각도, 360° 회전 기능 등 다양한 구성으로 제공됩니다. 맞춤형 옵션에는 연구 또는 생산 환경의 정밀한 요구 사항을 충족하기 위한 진공 및 제어 대기 설정도 포함됩니다.
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높은 온도 실험이 일관되지 않은 이유 — 그리고 아마도 당신의 전기로 때문일 것입니다

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고온 실험실에서 일관되지 않은 결과에 지치셨나요? 기본 전기로의 숨겨진 원인을 발견하고 정밀한 열 제어가 어떻게 재현 가능한 성공을 열어주는지 알아보세요.

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