70mm 튜브 퍼니스는 실험실 및 산업 환경에서 정밀한 열 처리를 위해 설계된 특수 가열 장치입니다.핵심 구성 요소에는 가열 챔버(일반적으로 직경 70mm 튜브), 단열재, 온도 제어 시스템 및 전원 공급 장치가 포함됩니다.고급 모델에는 가스 관리 시스템, 냉각 메커니즘, 다중 구역 가열 기능이 통합될 수 있습니다.이러한 용광로는 제어된 분위기 처리, 균일한 가열, 진공 소결 또는 구배 가열과 같은 복잡한 열 처리를 가능하게 하여 재료 연구, 반도체 제조 및 나노 기술에서 중요한 역할을 합니다.튜브 재료(석영, 세라믹 또는 스테인리스강)의 선택은 온도 요구 사항과 가공 재료와의 화학적 호환성에 따라 달라집니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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가열 챔버(70mm 튜브)
- 재료가 처리되는 중심 부품으로 석영, 세라믹 또는 스테인리스 스틸 버전으로 제공됩니다.
- 석영 튜브는 뛰어난 열충격 저항성(최대 1200°C)을 제공하며 알루미나 세라믹 튜브는 더 높은 온도(1600°C 이상)를 견딥니다.
- 스테인리스 스틸 튜브는 덜 까다로운 애플리케이션에 내구성을 제공하지만 온도 임계값이 낮습니다.
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단열 시스템
- 고효율 세라믹 섬유 단열재가 발열체를 둘러싸고 있어 열 손실을 최소화합니다.
- 다층 설계는 종종 극한 온도 애플리케이션을 위해 내화 벽돌 또는 진공 단열재를 통합합니다.
- 적절한 단열재로 튜브 길이에 따른 온도 균일성 보장(일반적으로 ±5°C)
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온도 제어 시스템
- 정밀한 조절을 위한 열전대(타입 K, S 또는 B) 또는 RTD가 장착된 PID 컨트롤러
- 고급 모델에는 프로그래밍 가능한 다중 세그먼트 가열 프로파일이 있습니다.
- 과열 보호 회로로 열 폭주 방지
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발열체
- 저온용 저항 와이어(칸탈, 니크롬)(최대 1200°C)
- 고온 작동(최대 1800°C)을 위한 실리콘 카바이드 또는 몰리브덴 디실리사이드 소자
- 일부 (회전 튜브 퍼니스)[/topic/rotating-tube-furnace] 설계에는 열 분배 개선을 위한 회전 메커니즘이 통합되어 있습니다.
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옵션 구성 요소
- 가스 관리:불활성/반응성 대기(Ar, N₂, H₂)용 질량 유량 제어기
- 냉각 시스템:신속한 담금질을 위한 수냉식 플랜지 또는 강제 공냉식 플랜지
- 진공 시스템:저압 처리를 위한 로터리 베인 또는 확산 펌프
- 다중 구역 난방:구배 실험을 위한 여러 가열 구역의 독립적 제어
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구조적 구성 요소
- 열팽창 허용치가 있는 견고한 스틸 프레임
- 가스/진공 피팅이 있는 탈착식 엔드 캡
- 자재 취급을 위한 샘플 보트 또는 푸셔 메커니즘
튜브 직경이 열 전달 역학에 어떤 영향을 미치는지 생각해 보셨나요?70mm 크기는 시료 용량과 열 균일성 사이에 최적의 균형을 제공하여 분말 및 소형 부품 가공 모두에 특히 다용도로 사용할 수 있습니다.이 퍼니스는 첨단 소재 개발의 혁신을 가능하게 하는 정밀 엔지니어링을 구현합니다.
요약 표:
구성 요소 | 주요 특징 |
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가열 챔버(70mm 튜브) | 석영(최대 1200°C), 세라믹(1600°C+) 또는 스테인리스 스틸 변형 |
단열 시스템 | 세라믹 섬유, 내화 벽돌 또는 진공 단열재로 열 손실을 최소화합니다. |
온도 제어 | 열전대/RTD가 있는 PID 컨트롤러, 프로그래밍 가능한 다중 세그먼트 프로파일 |
가열 요소 | 저항 와이어(1200°C), SiC/MoSi2(1800°C) 또는 회전 메커니즘 |
옵션 구성 요소 | 가스 관리, 냉각 시스템, 진공 펌프, 다중 구역 가열 기능 |
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