로터리 튜브 용광로에서 가공할 수 있는 재료의 종류는 무엇입니까?다양한 소재를 위한 다목적 솔루션

로터리 튜브 퍼니스는 분말, 나노 재료, 세라믹, 금속 등 다양한 재료를 처리할 수 있는 다목적 열처리 시스템입니다.지속적인 회전을 통해 균일한 열 분배와 효율적인 처리를 보장하는 설계로 정밀한 온도 제어 및 대기 관리가 필요한 애플리케이션에 적합합니다.튜브 크기, 발열체 및 내화 라이닝과 같은 맞춤형 기능을 통해 특정 재료 요구 사항에 대한 적응성을 더욱 향상시킵니다.

핵심 사항 설명:

처리되는 재료 유형
로터리 튜브 퍼니스는 다음과 같은 다양한 재료를 처리할 수 있습니다:
- 분말 재료:열과 가스에 균일하게 노출되는 퍼니스의 기능으로 균질화 또는 소성에 이상적입니다.
- 나노 재료:제어된 분위기(예: 불활성 가스)는 합성 또는 어닐링 중 오염을 방지합니다.
- 세라믹 재료:고온 안정성(최대 1800°C)으로 소결 또는 유약 소성에 적합한 용광로입니다.
- 금속 분말:환원, 합금 또는 코팅 공정에 사용되며 반응성 또는 보호 분위기 옵션이 있습니다.
공정을 위한 설계 이점
- 균일한 열 전달:원통형 작업 튜브(직경 0.9~1.8m, 길이 9.1~18.3m)와 회전 메커니즘으로 일관된 재료 노출을 보장합니다.
- 분위기 제어:옵션에는 공기(산화용), 불활성 가스(예: 비반응성 환경용 아르곤), 반응성 가스(예: 환원용 수소) 등이 있습니다.반응성 환경에서는 안전 프로토콜이 매우 중요합니다.
- 내화 라이닝:벽돌(내구성), 시멘트(유연성) 또는 성형 가능한 재료(복잡한 모양)와 같은 선택은 다양한 열 및 화학적 요구 사항을 충족합니다.
특정 요구 사항을 위한 맞춤 설정
- 튜브 조정:크기/모양 수정으로 대량 재료 또는 섬세한 샘플을 수용할 수 있습니다.
- 발열체:온도 범위에 따라 선택된 실리콘 카바이드 또는 몰리브덴 디실리사이드.
- 추가 기능:가변 회전 속도, 냉각 시스템 또는 바닥 리프팅 퍼니스 통합으로 실험실 또는 산업용 저울의 기능이 향상되었습니다.
처리 모드
- 배치(TSO):소량(620~1740㎖)에 적합하며 R&D 또는 품질 관리에 이상적입니다.
- 연속(TSR):더 큰 호퍼(5리터 이상)로 중단 없는 생산이 가능하여 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
안전 및 효율성
- 세라믹 튜브 은 오염을 방지하기 위해 반응성 금속에 선호됩니다.
- 가스 확산:회전은 가스와 재료의 상호작용을 개선하여 정적 용광로 대비 가스 사용량을 최대 30%까지 줄여줍니다.

이 퍼니스는 실험실 정밀도와 산업 확장성을 연결하여 광학 코팅이나 배터리 부품과 같은 다양한 재료에 적응할 수 있습니다.설계 및 작동의 유연성 덕분에 최신 열 처리에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.

요약 표:

재료 유형	가공 이점
분말	균질화 또는 소성을 위한 균일한 열 노출.
나노 재료	제어된 불활성 분위기는 합성 중 오염을 방지합니다.
세라믹	소결 또는 유약 소성을 위한 고온 안정성(최대 1800°C).
금속	반응성/보호 분위기는 환원, 합금 또는 코팅 공정을 가능하게 합니다.

디자인 특징	장점
회전 튜브	균일한 열 분배와 효율적인 가스-재료 상호작용을 보장합니다.
분위기 제어	옵션에는 공기, 불활성 가스(아르곤) 또는 반응성 가스(수소)가 포함됩니다.
맞춤형 내화 라이닝	벽돌, 시멘트 또는 성형 가능한 재료는 열/화학적 요구 사항에 맞게 조정됩니다.

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