로터리 튜브 퍼니스의 구조는 어떤 특징이 있나요?주요 특징 및 이점 설명

로터리 튜브 퍼니스는 입상 또는 미립자 재료의 고온 처리를 위해 설계된 특수 가열 시스템입니다.일반적으로 재료의 흐름을 원활하게 하기 위해 비스듬히 설치된 회전하는 금속 배럴에 내화 재료가 안감된 구조가 특징입니다.퍼니스는 360도 회전 가능한 튜브가 있는 상부 퍼니스와 하부 전기 제어 시스템의 두 가지 주요 섹션으로 구성됩니다.주요 구성 요소에는 발열체, 회전 장치, 여러 열 영역이 있는 정밀한 온도 제어 시스템이 포함됩니다.이러한 용광로는 특히 금속, 세라믹, 산화물과 같이 고온에서 유동할 수 있는 재료를 가공하는 데 적합하며, 가열 시 끈적거리는 재료는 피해야 합니다.

핵심 포인트 설명:

기본 구조 구성 요소:
- (회전 튜브 퍼니스)[/topic/rotating-tube-furnace]는 고온을 견딜 수 있도록 내화 재료로 안감된 금속 배럴(튜브)이 특징입니다.
- 튜브는 회전하는 동안 재료 흐름을 용이하게하기 위해 비스듬히 (일반적으로 1-5도) 설치됩니다.
- 회전 튜브를 수용하는 상부 퍼니스와 전기 제어 장치가 있는 하부 섹션으로 나뉩니다.
회전 메커니즘:
- 360도 회전 가능한 퍼니스 튜브가 재료의 균일한 가열 및 혼합을 보장합니다.
- 회전 장치(주로 모터 구동식)로 회전 속도 제어 가능
- 간접 연소 설계로 가공된 재료에 직접 화염이 닿지 않음
난방 시스템:
- 튜브 길이를 따라 배열된 여러 개의 발열체가 뚜렷한 열 영역을 생성합니다.
- 정밀한 온도 구배와 최적화된 처리 조건 제공
- 일반적인 발열체로는 저항선 또는 탄화규소 막대가 있습니다.
온도 제어:
- 열전대는 용광로 온도를 전기 신호로 변환합니다.
- 온도 컨트롤러가 높은 정밀도로 원하는 설정값을 유지합니다.
- 다중 제어 구역으로 튜브 길이에 따라 복잡한 열 프로파일 구현 가능
재료 처리 기능:
- 고온에서 유동하는 입상/미립자 물질을 위한 설계
- 금속, 합금, 세라믹, 유리, 탄소 기반 재료, 산화물에 적합
- 가열 시 끈적거리는 소재에는 권장하지 않음
특화된 기능:
- 진공 또는 대기 제어 가공에 적용 가능
- 내화 라이닝으로 부식성 물질로부터 금속 튜브 보호
- 각도 조절을 통해 재료 체류 시간 제어 가능

회전 속도와 튜브 각도가 재료 가공을 최적화하는 데 어떻게 작용하는지 생각해 보셨나요?이러한 매개 변수를 통해 가열 시간과 혼합 효율을 정밀하게 제어할 수 있으므로 회전식 튜브 퍼니스는 다양한 산업 분야에서 다용도로 사용할 수 있는 도구입니다.회전 이동과 제어된 열 영역의 조합은 정적 퍼니스 설계로는 달성하기 어려운 고유한 처리 조건을 만들어냅니다.

요약 표:

구성 요소	기능
회전하는 금속 튜브	내화 재료로 안감, 재료 흐름을 위해 각진 형태
발열체	정밀한 온도 제어가 가능한 다중 구역(저항선/SiC 막대)
회전 장치	균일한 혼합 및 가열을 위한 모터 구동식
온도 제어 시스템	최적화된 열 프로파일을 위한 열전대 및 다중 구역 컨트롤러
내화 라이닝	부식과 고온으로부터 튜브를 보호합니다.

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