Electric Rotary Kiln

열분해 플랜트 가열을 위한 전기 로터리 킬른 연속 작동 소형 로터리로 킬른

Name: 열분해 플랜트 가열을 위한 전기 로터리 킬른 연속 작동 소형 로터리로 킬른
Brand: Kintek Furnace
SKU: KT-RFTF
Rating: 4.79 (11 reviews)

품목 번호 : KT-RFTF

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대. 온도: 950℃
용광로 크기(튜브 직경 × 가열 길이): Φ200×2000mm~Φ1200×11000mm
Power: 30KW~648KW

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제품 쇼케이스: 전기 로터리 퍼니스

정밀성, 내구성 및 효율성을 위해 설계된 킨텍의 전기 로터리 퍼니스의 견고한 설계와 다양한 응용 분야를 살펴보세요.

킨텍의 첨단 전기 로터리 퍼니스

킨텍은 탁월한 R&D와 자체 제조를 활용하여 특수 전기 로터리 퍼니스를 비롯한 첨단 고온 솔루션을 제공합니다. 이러한 산업용 퍼니스는 전기를 열원으로 사용하며 다양한 재료의 소성, 건조 및 열분해와 같은 공정을 위해 전문적으로 설계되었습니다. 빠른 가열 속도, 에너지 효율, 뛰어난 내구성이 특징인 로터리 퍼니스는 성능을 발휘하도록 제작되었습니다.

설계의 핵심은 최대 1100℃의 연속 작동 온도를 견딜 수 있는 견고한 니켈 기반 합금 퍼니스 튜브로, 수명과 신뢰성을 보장합니다. 고품질 실리콘 카바이드(SiC) 발열체와 결합된 이 퍼니스는 서비스 수명을 연장하고 유지보수를 간소화합니다. 심층 맞춤화에 대한 킨텍의 노력은 각 퍼니스를 고유한 실험 또는 생산 요구 사항에 맞게 정밀하게 맞춤화할 수 있도록 보장합니다.

주요 특징 및 이점: 왜 킨텍 로터리 퍼니스를 선택해야 할까요?

정밀한 온도 제어 및 균일성: 고정밀 PID 지능형 열 컨트롤러로 넓은 온도 범위(200℃ ~ 1100℃) 내에서 작동합니다. 특정 생산 요구 사항을 충족하도록 다중 독립 가열 구역을 설계하여 균일한 가열을 보장할 수 있습니다.
내구성 및 고온 성능: 니켈 기반 합금으로 제작된 회전 튜브가 특징이며 최대 1100℃에서 연속 작동을 지원합니다. 우수한 품질의 실리콘 카바이드(SiC) 발열체로 내구성이 뛰어나고 유지보수가 간편합니다.
효율성 및 생산성 향상: 고속 전기 가열을 실현하여 가동 중단 시간을 줄입니다. 가벼운 단열재로 열 손실을 최소화합니다. 연속 작동 기능으로 공급, 처리, 배출을 동시에 수행할 수 있어 처리량을 극대화하고 안전성을 개선합니다.
제어된 처리 환경: 우수한 동적 회전식 진공 밀봉 시스템이 장착되어 있어 제어된 불활성 가스 환경에서 작동하여 재료 산화를 방지하고 일관된 제품 품질을 보장합니다.
사용자 중심의 설계 및 운영: 직관적인 터치 스크린 컨트롤러는 지능형 열 제어, 알람 기능 및 데이터 분석 기능을 제공합니다. 모듈식 설계로 운송, 설치, 부품 교체가 간편합니다.
최적화된 자재 취급: 자동 연속 공급 장치가 있어 재료를 균일하게 분배할 수 있습니다. 가변 속도 회전 드럼과 유압식 틸팅 기능을 갖춘 간접 가열 튜브 챔버는 우수한 가열 균일성을 제공하고 재료 이동 제어 및 배출을 쉽게 할 수 있습니다.
심층적인 맞춤화 및 다목적성: 컴팩트한 전체 시스템 설정은 연구실, 소량 생산 또는 파일럿 프로젝트에 이상적입니다. 킨텍은 재료 처리 용량에 따라 다양한 드럼 직경과 길이, 예열, 가스 수집을 위한 보조 가열, 콜드 트랩, 액체 수집을 위한 콘덴서 장치와 같은 옵션 기능을 포함하여 광범위한 맞춤화를 제공합니다.

다양한 애플리케이션

킨텍 전기 로터리 퍼니스는 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 다용도로 널리 사용됩니다:

다양한 재료의 소성 및 건조: 인산철, 인산철 리튬, 망간산 리튬, 흑연 음극, 삼산화 코발트, 실리콘 탄소 음극, 수산화 리튬, 분말에 의한 탄소 제거, 산화 아연, 산화철, 산화 망간, 희토류 재료 및 비철금속을 포함합니다.
열분해 공정: 바이오 숯, 합성 가스 및 기타 가치 있는 제품을 생산하기 위한 바이오매스, 폐플라스틱 및 기타 유기 물질에 적합합니다.

작동 원리

당사의 연속 작동 전기 가열 로터리 퍼니스는 고온 전기 발열체를 사용하여 열을 발생시킵니다. 이 열은 복사, 전도 및 대류의 조합을 통해 처리되는 재료에 효율적으로 전달됩니다. 이 방식을 사용하면 정밀한 온도 제어와 재료 전체의 균일한 가열이 가능하여 효율적이고 일관된 가공을 보장합니다. 연속 작동 기능으로 중단 없는 가공이 가능하여 생산성과 에너지 효율을 극대화합니다.

전기 가열 로터리 퍼니스 사양

모델	퍼니스 크기(튜브 직경 × 가열 길이)	Max. 온도	가열 영역	Power
KT-RFTF2020	Φ200×2000mm	950℃	3	30kw
KT-RFTF3030	Φ300×3000mm	950℃	6	54kw
KT-RFTF4050	Φ400×5000mm	950℃	6	96kw
KT-RFTF5060	Φ500×6000mm	950℃	6	168kw
KT-RFTF6080	Φ600×8000mm	950℃	9	234kw
KT-RFTF8090	Φ800×9000mm	950℃	9	342kw
KT-RFTF1211	Φ1200×11000mm	950℃	9	648kw

참고: 퍼니스의 다른 크기와 작동 온도는 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 지정할 수 있습니다.

맞춤형 퍼니스 솔루션을 위한 킨텍과의 파트너십

킨텍은 모든 실험실과 생산 시설마다 고유한 요구 사항이 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 당사의 탁월한 R&D 역량과 자체 제조를 통해 머플, 튜브, 로터리 퍼니스, 진공 및 대기 퍼니스, CVD/PECVD/MPCVD 시스템을 포함한 모든 고온 퍼니스 솔루션에 대한 강력한 심층 맞춤화를 제공할 수 있습니다.

귀사의 용도에 맞는 완벽한 전기 로터리 퍼니스를 찾을 준비가 되셨나요? 당사의 전문가가 귀사의 정확한 실험 또는 생산 요구 사항에 맞는 솔루션을 설계할 수 있도록 도와드립니다. 지금 바로 연락하여 귀사의 프로젝트에 대해 논의하고 맞춤형 견적을 받아보세요.

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FAQ

전기 로터리 킬른의 주요 용도는 무엇인가요?

전기 로터리 킬른은 야금, 시멘트, 화학 가공, 광물 가공 및 내화물과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 고온 산화(예: 산화철, 산화코발트, 산화망간), 환원 반응, 화학 분자체 로스팅, 과립 또는 분말 재료 소성 등에 이상적입니다. 일반적인 용도로는 소성, 열분해, 열탈착, 유기 연소, 환원 로스팅 등이 있으며, 작동 온도는 최대 1100°C입니다.

회전로는 어떤 용도로 사용되나요?

회전로는 침탄(금속 표면에 탄소 추가), 질화(금속 표면에 질소 추가), 소결, 어닐링 및 기타 고급 재료 처리를 포함한 다양한 공정에 사용됩니다. 또한 바이오매스 열분해, 활성탄 재생, 반도체 연구의 정밀한 박막 증착과 같은 응용 분야에도 활용됩니다.

로터리 퍼니스의 원리는 무엇인가요?

회전로는 축을 중심으로 회전하는 실린더로 작동하며, 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 전하 물질이 쉽게 이동할 수 있도록 약간 기울어져 있습니다. 이 설계는 혼합과 균일한 가열을 촉진합니다. 열은 일반적으로 재료 흐름과 역류 방향으로 흐르는 뜨거운 가스에 의해 공급됩니다.

연속 용광로의 주요 응용 분야는 무엇인가요?

연속로는 진공 브레이징, 분말 야금 재료의 진공 소결, 금속 재료의 진공 열처리, 전자 장치 및 스테인리스 스틸 보온 용기의 진공 배기 및 밀봉을 포함한 다양한 산업 공정에 널리 사용됩니다.

로터리 튜브 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?

로터리 튜브 퍼니스는 균일한 가열과 지속적인 혼합이 필수적인 분말 야금, 재료 혼합 및 화학 반응에 널리 사용됩니다. 특히 입상 또는 분말 형태의 재료를 처리하는 데 효과적입니다.

전기 로터리 킬른의 주요 특징은 무엇인가요?

전기 로터리 킬른은 기존 연소 방식에 비해 균일한 열 분배, 전기 가열을 통한 정밀한 온도 제어, 에너지 효율성이 특징입니다. 전체 시스템에는 공급 장치, 가마 본체, 배출 장치, 전기 가열 장치 및 제어 장치가 포함됩니다. 재료는 필요한 온도에 도달할 때까지 서서히 가열되고 지정된 반응 시간 후에 배출됩니다.

사용 가능한 회전로의 주요 유형에는 어떤 것이 있나요?

회전로의 주요 유형에는 열분해 및 하소용 전기 로터리 킬른, 연속 처리를 위한 진공 밀봉 로터리 튜브 퍼니스, 실험실 진공 틸트 로터리 튜브 퍼니스, 분할 다중 가열 구역 로터리 튜브 퍼니스, 경사 회전 플라즈마 강화 화학 증착(PECVD) 튜브 퍼니스 등이 있습니다. 각 유형은 특정 애플리케이션과 온도 요구 사항에 맞게 설계되었습니다.

로터리 퍼니스의 장점은 무엇인가요?

로터리 퍼니스는 높은 에너지 활용도, 다양한 공급 재료 취급의 유연성, 배치 퍼니스 기능, 높은 생산 능력, 납 회수율 증가, 환경 친화성, 적은 인력으로 사용자 친화적인 작동 등 여러 가지 장점을 제공합니다.

연속 용광로의 주요 특징은 무엇일까요?

연속로, 특히 연속 진공로는 생산 효율성 향상, 운영 비용 절감, 대량 생산에 적합하다는 장점으로 잘 알려져 있습니다. 또한 환경적 이점과 다양한 재료를 가공할 수 있는 다목적성을 제공합니다.

로터리 튜브 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?

로터리 튜브 퍼니스는 회전 메커니즘을 통해 균일한 열 분배와 시료의 철저한 혼합을 보장합니다. 연속 처리를 위해 설계되었으며 다양한 시료 부피를 수용할 수 있습니다. 일반적으로 가열로에는 여러 개의 가열 구역, 회전 및 기울일 수 있는 가열로 튜브가 포함되며 최대 1200°C의 온도까지 도달할 수 있습니다.

전기 로터리 킬른은 어떻게 작동하나요?

전기 로터리 킬른은 내부(직접 가열) 또는 외부(간접 가열)로 가열되는 회전 드럼에서 재료를 텀블링하는 방식으로 작동합니다. 드럼은 세로축을 중심으로 천천히 회전하여 재료가 혼합되고 균일하게 열에 노출되도록 합니다. 재료는 특정 유지 시간 동안 미리 정해진 온도로 가열되어 원하는 화학 반응 또는 물리적 변화를 유도합니다. 드럼은 밀폐되어 내부 대기와 온도를 제어하여 효율적인 처리를 보장합니다.

회전로는 어떻게 작동하나요?

회전 퍼니스는 퍼니스 내부의 재료를 회전시켜 균일한 열 분포를 보장하는 방식으로 작동합니다. 회전 메커니즘은 일관된 방사형 온도와 정밀한 온도 제어에 도움이 되며, 종종 전기 가열을 통해 이루어집니다. 이 설계는 에너지 효율적이며 재료를 균일하게 처리해야 하는 공정에 적합합니다.

로터리 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?

로터리 퍼니스의 주요 특징으로는 고온 기능, 다중 구역 가열 제어, 맞춤형 회전 및 공정 제어, 대기 다용도성, 통합 안전 및 환경 제어 등이 있습니다.

연속 용광로를 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇인가요?

연속로를 선택할 때 중요한 요소로는 높은 생산 효율성, 비용 효율성, 환경적 이점, 가공의 다양성 등이 있습니다. 그러나 잠재적 사용자는 이러한 용광로와 관련된 높은 복잡성, 초기 비용 및 유지보수 요구 사항도 고려해야 합니다.

로터리 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

로터리 튜브 퍼니스는 회전하는 튜브를 통해 열원에서 재료로 열이 전달되는 간접 소성 원리로 작동합니다. 여러 제어 구역이 있는 연속 열 시스템을 사용하여 균일한 가열을 보장합니다. 퍼니스는 작업 섹션에서 분쇄된 고체, 기체 또는 액체 연료를 연소시켜 시료를 향해 흐르는 가열 가스를 생성합니다. 내화 재료로 안감 처리되고 비스듬히 장착된 회전 드럼이 이 과정을 용이하게 합니다.

전기 로터리 킬른을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

전기 로터리 킬른은 온도 제어의 높은 정밀도, 고도의 자동화, 오염을 방지하는 폐쇄형 시스템 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 자동 제어로 인해 노동력이 절감되고 연료유나 가스에 비해 조정하기가 더 쉽습니다. 또한 전기 가열은 가마 튜브의 수명을 연장하고 유지보수 비용을 낮춥니다. 그 밖에도 일정한 재료 흐름을 위한 연속 열처리, 균일한 혼합으로 인한 최종 제품의 균질성, 설계 유연성, 열 효율 및 배출 제어 등의 이점이 있습니다.

회전로를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

회전로의 장점은 일관된 결과를 위한 균일한 열 분포, 정밀한 온도 제어, 기존 연소 방식에 비해 에너지 효율, 열처리 공정을 맞춤화할 수 있는 유연성 등입니다. 또한 회전로는 소량 생산에 비용 효율적이며 특정 연구 또는 산업 요구에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

로터리 퍼니스의 일반적인 응용 분야는 무엇인가요?

로터리 튜브 퍼니스는 균일한 가열과 지속적인 혼합이 필수적인 분말 야금, 재료 혼합 및 화학 반응에 특히 유용합니다. 또한 입상 또는 분말 형태의 재료를 가공하고 알루미나 및 철광석 펠릿과 같은 재료를 생산하며 느슨한 재료를 지속적으로 처리해야 하는 소성 및 산화와 같은 응용 분야에서도 탁월한 성능을 발휘합니다.

연속 용광로 사용의 장점은 무엇인가요?

연속 용광로는 생산 효율성 향상, 운영 비용 절감, 대량 제조 처리 능력 등 여러 가지 이점을 제공합니다. 또한 환경 친화적이며 다양한 처리 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.

로터리 튜브 퍼니스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

회전 튜브 퍼니스는 회전 작용으로 인한 균일한 온도 분포로 시료 침전을 방지하고 일관된 처리를 보장하는 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 열 전달 효율이 향상되어 처리 시간이 단축되고 결과가 균일해집니다. 또한 열 전달 효율이 뛰어난 설계로 특정 요구에 맞게 여러 가열 구역으로 맞춤 설정할 수 있습니다.

전기 로터리 킬른의 장점은 어떤 산업에 적용될 수 있을까요?

야금, 시멘트, 화학 가공, 광물 가공, 내화 재료 등의 산업은 전기 로터리 킬른의 이점을 누릴 수 있습니다. 이 가마는 특히 고온 산화, 환원 반응 및 소성이 필요한 공정에 유용하여 다양한 산업 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다.

회전로에는 어떤 안전 기능이 포함되어 있나요?

회전로는 과열 보호, 비상 차단 메커니즘, 명확한 경보 시스템과 같은 중요한 안전 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 기능은 고온 공정 중 안전한 작동을 보장하고 사고를 예방합니다.

로터리 퍼니스는 다양한 재료를 어떻게 처리하나요?

회전로는 회전하고 약간 기울어진 디자인으로 다양한 공급 재료를 유연하게 처리할 수 있어 균일한 가열과 혼합을 보장합니다. 따라서 입상 또는 분말 물질을 포함한 다양한 재료에 적합하며 소성 및 산화와 같은 응용 분야에서 효율적으로 처리할 수 있습니다.

특정 산업 요구에 맞게 연속로를 맞춤 제작할 수 있나요?

예, 연속 용광로는 특정 산업 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다. 예를 들어 소성 및 소결의 경우 최대 1600°C, 열분해 및 건조 공정의 경우 최대 1100°C 등 다양한 온도 범위에서 작동하도록 설계할 수 있습니다.

로터리 튜브 퍼니스는 어떤 온도까지 도달할 수 있나요?

로터리 튜브 퍼니스는 최대 온도 1200°C까지 도달할 수 있어 소성, 소결 및 열처리와 같은 고온 응용 분야에 적합합니다.

전기 로터리 킬른은 어떤 온도 범위에서 작동할 수 있나요?

전기 로터리 킬른은 최대 1100°C의 온도에서 작동할 수 있어 산화, 환원, 소성과 같은 고온 공정에 적합합니다.

특정 용도에 맞게 회전로를 맞춤화할 수 있나요?

예, 회전로는 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 다양한 가열 구역, 조정 가능한 기울기 각도, 360° 회전 기능 등 다양한 구성으로 제공됩니다. 맞춤형 옵션에는 연구 또는 생산 환경의 정밀한 요구 사항을 충족하기 위한 진공 및 제어 대기 설정도 포함됩니다.

로터리 튜브 퍼니스에서 처리할 수 있는 재료의 종류는 무엇인가요?

로터리 튜브 퍼니스는 입상 또는 분말 형태의 재료를 가공하는 데 이상적입니다. 일반적으로 분말 야금, 재료 혼합 및 균일한 가열과 지속적인 혼합이 필요한 화학 반응과 관련된 응용 분야에 사용됩니다.

전기 로터리 킬른의 설계는 어떻게 효율적인 가공을 보장할까요?

전기 로터리 킬른의 설계에는 재료가 킬른을 통해 서서히 이동할 수 있도록 약간 기울어져 있는 회전 드럼이 포함됩니다. 드럼의 회전은 균일한 혼합과 열 노출을 보장하며, 밀폐된 환경은 내부 대기와 온도를 제어합니다. 이러한 설계는 효율적인 열 전달과 일관된 가공 결과를 촉진합니다.

전기 로터리 킬른이 기존 연소 방식보다 에너지 효율이 높은 이유는 무엇일까요?

전기 로터리 킬른은 정밀한 온도 제어가 가능하고 열 손실을 최소화하는 전기 가열을 사용하기 때문에 기존 연소 방식보다 에너지 효율이 높습니다. 폐쇄형 시스템 설계는 열을 유지하고 에너지 낭비를 줄여 효율성을 더욱 향상시킵니다.

전기 로터리 킬른을 특정 용도에 맞게 맞춤화할 수 있나요?

예, 전기 로터리 킬른은 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 다양한 공정과 재료를 수용할 수 있는 설계 유연성을 제공하므로 다양한 산업 요구에 맞게 조정할 수 있습니다. 맞춤형 옵션에는 온도 제어, 드럼 크기 및 가열 방법 조정이 포함될 수 있습니다.

전기 로터리 킬른은 환경 지속 가능성에 어떻게 기여하나요?

전기 로터리 킬른은 화석 연료 기반 시스템에 비해 배출량을 줄이는 전기 가열을 사용하여 환경 지속 가능성에 기여합니다. 폐쇄형 시스템 설계로 오염을 방지하고, 첨단 배출 제어 시스템으로 환경에 미치는 영향을 최소화합니다. 또한 에너지 효율적인 운영으로 전반적인 에너지 소비를 낮춥니다.

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