컴팩트 튜브 퍼니스는 모듈식 가열 구역, 정밀한 온도 제어, 소형 시료에 맞춘 컴팩트한 디자인으로 차별화됩니다.1~5개의 가열 구역, 고순도 알루미나 튜브, 가열 요소(탄화규소 또는 이규화몰리브덴) 선택으로 최대 1700°C의 온도를 달성할 수 있는 유연성을 제공합니다.PLC 제어 터치 패널, 가스 순환 및 진공 기능을 포함한 통합 시스템을 통해 균일한 가열로 특수 공정을 구현할 수 있습니다.직경 70mm 버전은 대형 산업용 용광로에 비해 다용도성과 공간 절약의 이점이 균형을 이루며 실험실 규모의 애플리케이션에 적합한 효율성을 보여줍니다.
주요 설명 포인트:
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모듈식 가열 구역
- 소형 튜브 용광로는 다음을 제공합니다. 1~5개의 독립적으로 제어되는 가열 구역 (200-600mm 길이)으로 복잡한 실험을 위한 구배 온도 프로파일이 가능합니다.더 큰 퍼니스는 종종 고정된 구역이 있어 유연성이 제한됩니다.
- 예시:3존 설정은 단일 존에서는 불가능한 재료 어닐링 연구를 위한 열 구배를 시뮬레이션할 수 있습니다. 벤치탑 퍼니스 모델.
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고온 재료 및 설계
- 알루미나 커런덤 튜브 은 화학적 불활성을 보장하고 탄화규소(1400°C) 또는 몰리브덴 디실리사이드(1700°C) 발열체 는 다른 용광로에서 표준 칸탈 와이어(1200°C)보다 성능이 뛰어납니다.
- 컴팩트 40-100mm 튜브 직경 (예: 70mm)는 작은 시료에 대한 열 전달을 최적화하여 대형 산업용 장치에 비해 에너지 낭비를 줄입니다.
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고급 제어 시스템
- PLC 구동 터치 패널 촉매 또는 CVD 연구에서 재현 가능한 결과를 얻기 위해 필수적인 램프, 침지 및 가스/진공 사이클을 자동화합니다.
- 다음과 같은 기능 데이터 로깅 , 과열 보호 및 비상 정지 수동 아날로그 시스템에 비해 안전성이 향상됩니다.
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분위기 다목적성
- 가스 순환 시스템 불활성/환원/산화 대기를 활성화하는 동시에 진공 호환성 은 가스 제거 또는 박막 증착과 같은 공정을 지원합니다.
- 대조:많은 머플 퍼니스에는 가스 포트가 없어 대기 제어가 제한적입니다.
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공간 효율성
- 플로어 스탠딩 모델과 달리 설치 공간이 작아 혼잡한 연구실에 적합합니다.70mm의 70mm 튜브 크기 샘플 처리량과 벤치 공간 절약의 균형을 맞춰 대학이나 R&D 센터에 이상적입니다.
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균일성 및 정밀도
- 다중 구역 설계로 다음을 보장합니다. ±1°C 균일성 일관된 세라믹 소결 또는 나노튜브 성장에 필수적인 요소입니다.단일 구역 퍼니스는 종종 열 드리프트가 발생합니다.
생각의 시작: 5존 구성은 기존 퍼니스가 달성할 수 없는 하이브리드 재료 합성을 위한 문을 어떻게 열 수 있을까요?
이러한 차이점으로 인해 소형 튜브 퍼니스는 정밀성, 적응성 및 공간 제약을 우선시하는 실험실에서 기본 벤치탑 장치와 산업 규모 시스템 간의 격차를 해소하는 데 적합합니다.
요약 표:
| 특징 | 소형 튜브 퍼니스 | 기타 용광로 |
|---|---|---|
| 난방 구역 | 1~5개의 독립적으로 제어되는 구역 | 고정 또는 단일 구역 설정 |
| 온도 범위 | 최대 1700°C(MoSi2 소자 사용) | 일반적으로 ≤1200°C(칸탈 와이어) |
| 디자인 | 컴팩트한 40-100mm 튜브 직경 | 대형, 산업 규모 |
| 제어 시스템 | PLC 구동 터치 패널, 데이터 로깅 | 수동 또는 아날로그 제어 |
| 분위기 제어 | 가스 순환 및 진공 호환성 | 대기 제어 제한 또는 없음 |
| 균일성 | 다중 구역 설정에서 ±1°C | 단일 구역 모델에서의 열 드리프트 |
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