튜브 퍼니스의 정밀한 온도 제어는 고급 발열체, 다중 구역 구성, 내구성 있는 구조, 프로그래밍 가능한 제어 기능의 조합을 통해 이루어집니다.주요 특징으로는 고온 기능(최대 1800°C), 균일한 가열 분포, 선택적 분위기 제어(예: 진공 또는 불활성 가스) 등이 있습니다.슬라이딩 튜브 설계, 낮은 표면 온도를 위한 이중 하우징, 정확한 그라데이션을 위한 디지털 컨트롤러로 안전성과 사용 편의성이 향상되었습니다.이러한 기능은 재료 가공, 화학 반응 및 연구와 같은 응용 분야에 대한 신뢰성을 보장합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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고급 발열체
- 칸탈, SiC, MoSi2와 같은 소재는 최대 1200~1800°C의 온도를 지원합니다.
- 간접(고온 가스 배출) 또는 직접 소성 방식은 다양한 가열 요구에 맞는 다양한 기능을 제공합니다.
- 예시:로터리 튜브 퍼니스는 정밀한 구배를 위해 다중 구역 가열을 사용합니다.
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다중 구역 온도 제어
- 단일 또는 다중 구역 구성으로 맞춤형 난방 프로필을 설정할 수 있습니다.
- 프로그래밍 가능한 디지털 컨트롤러(최대 3개 구역)는 특히 더 큰 핫존(예: 600-900mm)에서 정확성을 보장합니다.
- 균일한 분포로 핫스팟을 최소화하여 어닐링 또는 분위기 레토르트 용광로 .
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프로그래밍 가능 및 자동화 시스템
- 완전 프로그래밍이 가능한 패널은 고정밀 설정 포인트와 램핑 속도를 지원합니다.
- 소프트웨어 호환성을 통해 R&D를 위한 데이터 로깅 및 반복성을 지원합니다.
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대기 및 진공 제어
- 가스 혼합 시스템(예: 질소, 아르곤) 또는 진공(10^-5 torr 이하)은 산화를 방지하거나 반응성 환경을 활성화합니다.
- 엔드캡과 씰은 정밀한 대기 조건을 유지합니다.
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안전 및 사용 편의성 기능
- 이중 레이어 하우징으로 800°C 내부 온도에서도 표면 온도를 낮게 유지(~30°C)합니다.
- 슬라이딩 튜브 디자인으로 빠른 냉각과 손쉬운 시료 처리가 가능합니다.
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내구성 있는 구조
- 스테인리스 스틸 바디와 내열성 소재로 극한의 환경에서도 오래 사용할 수 있습니다.
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애플리케이션별 맞춤화
- 조절 가능한 튜브 직경(50-120mm)과 핫존은 반도체 공정에서 화학 기상 증착에 이르기까지 다양한 요구 사항을 충족합니다.
이러한 기능은 정밀성, 안전성 및 적응성을 종합적으로 보장하여 실험실 및 산업 환경에서 튜브 퍼니스는 필수 불가결한 요소입니다.
요약 표:
기능 | 설명 |
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발열체 | 고온(1200~1800°C) 및 다양한 용도로 사용할 수 있는 칸탈, SiC 또는 MoSi2 요소. |
다중 구역 제어 | 맞춤형 난방 프로필을 위한 프로그래밍 가능한 디지털 컨트롤러. |
분위기 제어 | 진공 또는 불활성 가스 옵션으로 산화를 방지하거나 반응성 프로세스를 활성화할 수 있습니다. |
안전 및 사용 편의성 | 이중 하우징, 슬라이딩 튜브 디자인, 낮은 표면 온도. |
내구성 있는 구조 | 스테인리스 스틸 본체와 내열성 소재로 오래 사용할 수 있습니다. |
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