지식 튜브 용광로에는 어떤 제어 옵션을 사용할 수 있나요?정밀 온도 및 가스 관리 솔루션
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Furnace

업데이트됨 2 days ago

튜브 용광로에는 어떤 제어 옵션을 사용할 수 있나요?정밀 온도 및 가스 관리 솔루션

튜브 퍼니스는 정밀한 온도 관리, 공정 자동화 및 가스 환경 조절에 맞춘 다양한 제어 옵션을 제공합니다.이러한 시스템은 전자 제어, 소프트웨어 인터페이스, 특수 가스 처리 기능을 통합하여 재료 테스트부터 반도체 공정에 이르기까지 다양한 산업 및 연구 애플리케이션에 적합합니다.다중 구역 구성 및 사용자 지정이 가능하기 때문에 적응성이 더욱 향상됩니다.

핵심 사항 설명:

  1. 과열 보호 기능이 있는 전자 제어 패널

    • 대부분의 튜브 퍼니스에 기본으로 제공되는 이 패널은 수동 온도 설정과 실시간 모니터링이 가능합니다.
    • 내장된 과열 제어 기능은 안전 임계값을 초과하면 시스템을 자동으로 종료하여 장비 손상을 방지합니다.
    • 최대 1800°C 범위의 정확도를 위해 열전대(예: 유형 K, S)와 호환됩니다.
  2. 데이터 수집 및 제어 소프트웨어(DACS)

    • 반복 가능한 실험을 위해 프로그래밍 가능한 온도 프로파일(램프/침지 주기)을 허용합니다.
    • PC 또는 모바일 기기를 통한 원격 작동을 지원하여 촉매 테스트 또는 세라믹 소결과 같은 무인 공정에 이상적입니다.
    • 항공우주나 제약과 같은 산업에서 중요한 규정 준수 및 분석을 위해 기록 데이터를 기록합니다.
  3. SIMGAS4 가스 관리 시스템

    • 다음과 통합 대기 레토르트 용광로 를 사용하여 불활성/반응성 가스(예: N₂, H₂, Ar)를 조절할 수 있습니다.
    • 야금 또는 그래핀 합성의 핵심인 정밀한 분위기 조성을 위한 유량 제어 밸브와 압력 센서가 있습니다.
    • 정전 시 가스 흐름을 중단하는 안전 인터록이 포함되어 있습니다.
  4. 다중 구역 제어 구성

    • 분할 튜브 설계로 CVD 코팅과 같은 그라데이션 기반 애플리케이션을 위한 독립적인 온도 영역(예: 300mm 핫존)을 구현할 수 있습니다.
    • 수평, 수직 또는 회전 방향에 맞게 사용자 정의할 수 있어 배치 또는 연속 처리에 적합합니다.
  5. 사용자 지정 옵션

    • 시료 크기에 따라 튜브 재질(석영, 알루미나) 및 직경(50-120mm)을 조정할 수 있습니다.
    • 목표 온도(1200~1800°C)에 맞게 가열 요소(칸탈, MoSi₂)를 선택할 수 있습니다.
    • 전문 연구를 위한 진공 또는 고압 챔버 옵션.

이러한 제어 시스템은 나노 물질을 연구하는 대학 실험실이나 배터리 부품을 생산하는 공장에서의 정밀성, 안전성, 확장성에 대한 요구를 종합적으로 해결합니다.올바른 구성은 처리량, 대기 요건, 열 균일성 허용 오차 등의 요인에 따라 달라집니다.

요약 표:

제어 옵션 주요 기능 애플리케이션
전자 제어 패널 수동 온도 설정, 과열 보호, 열전대 호환성 재료 테스트, 반도체 공정
데이터 수집 소프트웨어(DACS) 프로그래밍 가능한 프로파일, 원격 작동, 데이터 로깅 촉매 테스트, 세라믹 소결, 항공우주/제약 규정 준수
SIMGAS4 가스 관리 유량/압력 제어, 안전 인터록, 불활성/반응성 가스 지원 야금, 그래핀 합성, CVD 코팅
다중 구역 구성 독립적인 온도 영역, 사용자 지정 가능한 방향 그라데이션 기반 프로세스(예: CVD), 배치/연속 처리
사용자 지정 옵션 튜브 재료, 발열체, 진공/고압 챔버 특수 연구(예: 나노 재료, 배터리 부품)

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