튜브 및 박스 용광로에는 어떤 분위기 제어 옵션이 있나요?정밀한 공정 최적화

튜브 및 박스 퍼니스의 분위기 제어는 산화 방지 또는 반응 제어와 같이 정밀한 환경 조건이 필요한 공정에 매우 중요합니다.튜브 퍼니스는 일반적으로 튜브를 통해 가스를 순환시키는 반면, 박스 퍼니스는 안정적인 분위기를 위해 밀폐된 챔버를 사용합니다.두 가지 모두 고급 온도 제어 시스템, 열 균일성, 다양한 재료 및 공정과의 호환성을 제공합니다.옵션은 기본 불활성 가스 설정부터 원격 모니터링이 가능한 정교한 프로그래밍 가능 시스템까지 다양합니다.공정 요건, 재료 민감도, 운영 유연성 등의 요소에 따라 선택이 달라집니다.

핵심 사항을 설명합니다:

튜브 퍼니스 분위기 제어
- 가스가 튜브를 통해 활발하게 순환하여 재료를 제어된 환경에 노출시킵니다.
- 일반적인 설정에는 불활성 가스(예: 질소, 아르곤) 또는 반응성 대기(예: 수소, 포밍 가스)가 포함됩니다.
- 다음과 같은 시스템 SIMGAS4 는 재현 가능한 결과를 위해 가스 흐름과 순도를 관리합니다.
- 수냉식 엔드 캡은 단일 구역 설계에서 열 균일성을 향상하고 다중 구역 구성에서는 구배 제어가 가능합니다.
박스 퍼니스 분위기 제어
- 밀폐된 챔버는 재료를 외부 공기로부터 격리하여 오염에 민감한 공정에 이상적입니다.
- 가스 밀봉 옵션은 불활성 또는 환원 조건을 유지합니다(예: 소결 또는 브레이징).
- 이동식 스탠드가 포함된 수직형 설계는 자주 이동해야 하는 분할 튜브 모델에 유연성을 제공합니다.
온도 및 대기 통합
- 열전대, 고온계 및 PID 컨트롤러는 ±1°C의 균일성을 유지하며, 이는 대기 의존적 반응에 매우 중요합니다.
- 배기 시스템은 부산물(예: 바인더 연소로 인한 연기)을 제거하여 대기의 일관성을 보장합니다.
재료 및 공정 호환성
- 어닐링(불활성 대기) 또는 침탄(반응성 가스)과 같은 공정에서 금속, 세라믹 및 유리를 지원합니다.
- 최대 1800°C의 작동 온도는 통제된 분위기에서 고온 처리에 적합합니다.
제어 및 모니터링 옵션
- 간단한 애플리케이션을 위한 과열 보호 기능이 있는 기본 패널.
- 고급 DACS 소프트웨어는 프로그래밍 가능한 램프, 원격 모니터링, 추적성을 위한 데이터 로깅을 지원합니다.
운영 고려 사항
- 튜브 퍼니스는 연속 처리(예: CVD 코팅)에 탁월한 반면, 박스 퍼니스는 더 큰 부하를 일괄 처리합니다.
- 이동식 구성은 R&D 또는 소규모 생산을 위한 안정성과 이동성의 균형을 맞춥니다.

이러한 특징 덕분에 두 용광로 유형 모두 대기 정밀도가 제품 품질에 직접적인 영향을 미치는 항공우주(부품 열처리) 또는 전자(반도체 공정)와 같은 산업에 다용도로 사용할 수 있습니다.

요약 표:

기능	튜브 퍼니스	박스 퍼니스
대기 제어	활성 가스 순환	밀폐된 챔버
일반 가스	불활성(N₂, Ar) 또는 반응성(H₂) 가스	불활성 또는 환원성 대기
온도 균일성	수냉식 엔드캡 사용 시 ±1°C	챔버 전체에서 안정적
최상의 용도	연속 공정(예: CVD)	일괄 처리
모니터링	원격 제어용 DACS 소프트웨어	기본 패널 또는 고급 옵션

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