박스 퍼니스의 표준 사양은 어떻게 되나요?고온 처리를 위한 필수 기능

박스 퍼니스는 산업 전반의 고온 응용 분야를 위해 설계된 다목적 가열 시스템입니다.표준 사양은 효율적인 가열, 정밀한 온도 제어, 다양한 재료와 공정을 처리할 수 있는 내구성 있는 구조에 중점을 둡니다.주요 특징으로는 최적화된 전기 발열체 최대 커버리지, 고급 SCR 제어 시스템, 에너지 절약 단열재를 제공합니다.이 퍼니스는 어닐링에서 소결에 이르는 다양한 열 공정을 수용하며, 특정 산업 요구에 맞는 맞춤형 옵션을 제공합니다.

핵심 포인트 설명:

난방 시스템 구성
- 전기 발열체가 전략적으로 배치되어 최대 열 커버리지와 균일한 온도 분포를 보장합니다.
- SCR(실리콘 제어 정류기) 전력 제어로 정밀한 온도 조절 가능
- 애플리케이션 요구 사항에 따라 전기 및 가스 난방 시스템 모두에 대한 옵션 제공
제어 및 자동화 기능
- 민감한 전자기기를 방진 보호하는 NEMA 12 등급 제어 패널
- 다기능 전자 타이머로 프로그래밍 가능한 가열 주기 가능
- 최첨단 제어 패키지에는 PID 컨트롤러 및 데이터 로깅 기능이 포함될 수 있습니다.
구조 설계 요소
- 편리한 적재를 위한 수직 리프트 또는 스윙 아웃 도어 메커니즘
- 고온에서 구조적 무결성을 위한 견고한 주물 화로 및 교각
- 원통형 또는 반원통형 챔버 설계로 열 분배 최적화
- 고밀도 단열재(주로 알루미나 섬유)로 열 손실 및 에너지 소비 최소화
재료 처리 기능
- 일반적으로 200°C~1700°C의 온도 범위에서 공정을 처리할 수 있습니다.
- 용접 가공품, 단조품, 방적 제품 및 금속판 처리에 적합
- 균일한 가열 프로파일로 배치 하중에서 일관된 결과 보장
일반적인 산업 애플리케이션
- 열 공정:어닐링, 템퍼링, 소결, 응력 완화
- 화학 공정:소성, 정제, 분해
- 첨단 재료 연구:나노 필름 준비, 배터리 재료 가공
운영상의 이점
- 최적화된 단열 및 발열체를 통한 에너지 효율적 운영
- 생산성 향상을 위한 빠른 가열 및 냉각 주기
- 일관된 온도 균일성(대부분의 모델에서 ±5°C 이상)
사용자 지정 옵션
- 손쉬운 자재 취급을 위한 하스 롤러 레일
- 급속 냉각 애플리케이션을 위한 통합 담금질 탱크
- 독특한 공작물 형상을 위한 로드 테이블 및 특수 픽스처
- 현장 설치 및 시운전 서비스 제공

이러한 표준화된 기능의 조합으로 인해 박스 퍼니스는 실험실 연구 및 산업 생산 환경 모두에서 신뢰할 수 있는 솔루션이 됩니다.모듈식 설계를 통해 핵심 성능 특성을 유지하면서 특정 공정 요구 사항을 충족하도록 구성을 조정할 수 있습니다.

요약 표:

기능	사양
난방 시스템	균일한 온도 분포를 위한 SCR 제어 기능이 있는 전기/가스 발열체
온도 범위	200°C ~ 1700°C(±5°C 균일성)
제어 시스템	NEMA 12 등급 패널, PID 컨트롤러, 프로그래밍 가능 타이머, 데이터 로깅
구조 설계	수직 리프트/스윙 도어, 고강도 주물 난로, 고밀도 단열재
응용 분야	어닐링, 소결, 소성, 첨단 재료 연구
커스터마이징	하스 롤러, 담금질 탱크, 로드 테이블, 현장 설치 서비스

킨텍의 정밀 박스 퍼니스로 실험실 또는 생산 라인을 업그레이드하세요!
탁월한 R&D 및 자체 제조를 활용하여 킨텍은 고객의 고유한 요구 사항에 맞는 고급 고온로 솔루션을 제공합니다.당사의 제품 라인에는 맞춤형 박스 퍼니스 , 진공 소결 시스템 및 CVD/PECVD 장비 뛰어난 성능과 신뢰성을 위해 설계되었습니다.

지금 전문가에게 문의 전문가에게 문의하여 구체적인 열처리 요구 사항에 대해 논의하고 당사의 솔루션으로 워크플로우 효율성과 재료 결과를 향상시킬 수 있는 방법을 알아보세요.