진공 열간 프레스 퍼니스는 온도, 압력, 환경 조건을 정밀하게 제어할 수 있어 고온 재료 가공에 이상적입니다.주요 기능으로는 프로그래밍 가능한 온도 램프, 진공 및 가스 백필 제어, 데이터 로깅, 과열 보호 및 비상 정지 등의 안전 메커니즘이 있습니다.이 시스템의 냉각 효율과 균일성은 일관된 결과를 보장하며, 모듈식 설계로 특정 산업 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
1. 온도 제어
- 정밀도 및 균일성:퍼니스는 일반적으로 ±1°C 이내의 엄격한 온도 제어를 유지합니다. ±1°C 와 ±5°C 균일성 균일성을 유지합니다.
- 프로그래밍 가능한 프로파일:A PLC 기반 터치 패널 설정 가능 램프, 담금 및 냉각 속도 을 설정하여 맞춤형 열 주기를 설정할 수 있습니다.
- 넓은 범위:시리즈에 따라 다음과 같은 온도를 지원합니다. 1000°C ~ 2000°C (예: 10 시리즈: 1000°C, 20 시리즈: 2000°C).
- 독립 PID 루프:오버슈팅 없이 안정적이고 반응성이 뛰어난 가열을 보장합니다.
2. 압력 및 진공 관리
- 작동 압력 조절 가능:사용자는 소결 또는 프레스 중에 특정 압력 수준을 설정하고 유지할 수 있습니다.
- 진공 설정 포인트:이 시스템은 다음을 자동화합니다. 펌프 다운, 가스 백필(예: 아르곤, 질소) 및 PLC를 통한 배기
- 디지털 진공 디스플레이:공정 정확도를 위해 실시간 진공 레벨을 모니터링합니다.
3. 냉각 및 효율성
- 급속 냉각 시스템:사이클 사이의 다운타임을 줄여 워크플로우 처리량을 개선합니다.
- 수냉식:통합 냉각 루프가 챔버와 구성품의 열 방출을 관리합니다.
4. 자동화 및 안전
- 데이터 로깅:품질 관리 및 추적을 위해 온도, 압력 및 사이클 시간을 기록합니다.
- 과열 보호:한계를 초과할 경우 전원을 차단하여 손상을 방지합니다.
- 비상 정지:중요한 상황에서 즉시 작동을 중지합니다.
5. 구조 및 운영 특징
- 모듈형 구성 요소:포함 진공 챔버 , 유도 가열 요소 , 내화 도가니 및 틸트 메커니즘 자재 취급을 위한 틸트 메커니즘.
- 가스 흐름 제어:처리 중 산화를 방지하기 위해 불활성 대기를 관리합니다.
- 수평/열벽 대 차가운 벽 디자인:냉벽 용광로는 다음을 제공합니다. 더 빠른 가열/냉각 및 더 높은 온도 범위 .
6. 사용자 인터페이스 및 사용자 지정
- 터치 패널 PLC:다단계 프로세스를 위한 복잡한 프로그래밍을 간소화합니다.
- SCR 전력 레귤레이션:일관된 난방을 위해 안정적인 에너지 출력을 제공합니다.
이러한 기능 덕분에 진공 열간 프레스 용광로 소결, 브레이징 또는 고급 재료 합성에 정밀성이 요구되는 산업을 위한 다목적 도구입니다.자동화, 안전 및 환경 제어 기능이 통합되어 있어 위험도가 높은 애플리케이션에 대한 신뢰성을 보장합니다.
요약 표:
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 온도 제어 | ±1°C 정밀도, 프로그래밍 가능한 프로파일(램프/침지), 1000°C-2000°C 범위. |
| 압력 및 진공 | 조절 가능한 압력, 자동화된 가스 백필, 실시간 진공 모니터링. |
| 냉각 효율 | 빠른 냉각 시스템, 수냉식 부품으로 가동 중단 시간을 줄입니다. |
| 자동화 및 안전 | 데이터 로깅, 과열 보호, 비상 정지. |
| 커스터마이징 | 맞춤형 공정을 위한 모듈식 설계, 터치 패널 PLC, SCR 전력 조절. |
킨텍의 진공 핫프레스 퍼니스로 실험실의 정밀도를 업그레이드하세요!
탁월한 R&D 및 자체 제조를 활용하여 KINTEK은 고객의 고유한 요구 사항에 맞는 고급 고온 솔루션을 제공합니다.당사의 진공 열간 프레스 용광로는 소결, 브레이징 및 재료 합성에 이상적인 탁월한 제어, 안전성 및 효율성을 제공합니다.
지금 바로 문의하세요
에 문의하여 맞춤화 옵션에 대해 논의하거나 견적을 요청하세요!
찾고 있을 만한 제품
정밀 진공 열간 프레스 용광로 살펴보기
핵심 시스템을 위한 고성능 진공 밸브
공정 모니터링을 위한 초고진공 관찰 창
