박스 퍼니스는 다양한 열처리 공정을 위해 설계된 다목적 산업용 가열 시스템으로, 주로 복사 및 대류 열전달 메커니즘을 사용합니다.이 퍼니스는 가열하는 동안 재료가 고정되어 있고 단일 액세스 포인트를 통해 로딩/언로딩이 이루어지는 간헐적 생산 시나리오에 탁월합니다.주요 열처리에는 경도 향상을 위한 담금질, 응력 완화 및 연화를 위한 어닐링, 합금 균질화를 위한 용액 처리가 포함됩니다.이러한 공정은 강도, 내마모성, 치수 안정성 등 목표한 기계적 특성을 달성하기 위해 정밀한 열 제어가 필요한 금속 및 합금에 적합합니다.박스 퍼니스는 전통적인 가열 원리로 작동하지만, 다음과 같은 현대적인 대안이 있습니다. igbt 인덕션 퍼니스 는 특수 애플리케이션을 위한 다양한 가열 방법을 제공합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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1차 열처리 공정
- 담금질 :가열된 금속(일반적으로 오일 또는 물)을 빠르게 냉각하여 마르텐사이트 변형을 통해 경도를 높입니다.내마모성이 필요한 공구강 및 부품에 사용됩니다.
- 어닐링 :금속을 부드럽게 하고 가공성을 개선하며 이전 제조 단계의 내부 응력을 완화하는 저속 냉각 공정.냉간 가공된 금속에 필수적입니다.
- 용액 처리 :합금을 가열하여 이차상을 기본 매트릭스에 용해시킨 후 담금질하여 과포화 고용체를 유지합니다.알루미늄 계열과 같은 강수량 경화 가능 합금에 필수적입니다.
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작동 특성
- 전체 열 사이클 동안 공작물 위치 고정
- 단일 도어 접근을 통한 일괄 처리(연속 용광로와 달리)
- 고온(>700°C)에서 복사 열 전달이 주를 이루며 대류는 보조적인 역할을 합니다.
- 열전대 제어 발열체를 통해 온도 균일성 유지
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재료 응용 분야
- 철 합금:탄소강, 공구강, 스테인리스강
- 비철금속:알루미늄, 구리 및 그 합금
- 특수 애플리케이션분말 금속 소결, 브레이징 작업
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비교 이점
- 정적 하중을 위한 일부 대체 시스템보다 우수한 온도 균일성
- 비반응성 재료의 경우 진공로보다 낮은 운영 비용
- 에 비해 유지보수 간소화 igbt 유도로 시스템
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공정 제어 고려 사항
- 민감한 재료의 경우 일반적으로 분당 5~10°C의 가열 속도
- 재료 두께와 원하는 상 변형을 기준으로 계산된 담금 시간
- 분위기 옵션:공기(산화), 불활성 가스(질소/아르곤) 또는 탈탄 방지를 위한 발열 가스
이러한 기본 프로세스는 유도 가열 시스템과 같은 새로운 기술이 등장했음에도 불구하고 박스 퍼니스가 금속 가공에 여전히 중요한 역할을 하고 있음을 보여줍니다.단순성과 신뢰성으로 인해 열처리 공장의 지속적인 자산이 되고 있습니다.
요약 표:
| 프로세스 | 목적 | 재료 |
|---|---|---|
| 담금질 | 급속 냉각을 통한 경도 증가(마르텐사이트 변성) | 공구강, 내마모성 부품 |
| 어닐링 | 금속 연화, 응력 완화, 기계 가공성 향상을 위한 저속 냉각 | 냉간 가공 금속, 스테인리스강 |
| 용액 처리 | 가열하여 2차 상을 용해한 다음 합금 균질화를 위해 담금질합니다. | 침전 경화 가능 합금(예: 알루미늄 계열) |
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