튜브 용광로는 디자인과 기능이 매우 다양하여 다양한 산업 및 연구 요구 사항을 충족합니다.주요 차이점으로는 가열 치수(직경 및 길이), 온도 기능, 방향(수직/수평), 구역 구성(단일, 이중 또는 3개의 가열 구역) 등이 있습니다.또한 공기, 불활성 가스 또는 반응성 환경에서 작동하는 대기 제어와 회전식 또는 분할 튜브 용광로와 같은 특수한 유형도 다릅니다.응용 분야는 재료 과학, 반도체 연구, 생의학 공학에 걸쳐 있으며 진공로와 같이 소결이나 경화와 같은 틈새 용도로 사용되는 변형된 용광로도 있습니다.이러한 차이점을 이해하면 구매자가 정밀한 열처리 요구 사항에 적합한 용광로를 선택하는 데 도움이 됩니다.
핵심 사항 설명:
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가열 치수 및 온도 범위
- 지름 및 길이:튜브 퍼니스는 가열 직경이 15mm~200mm, 길이가 150mm~1500mm로 다양한 시료 크기를 수용할 수 있습니다.
- 온도:최대 1200°C(표준), 1600°C(중간) 또는 1800°C(고온)의 모델과 1400~1600°C의 지르코니아 치과용 용광로와 같은 특수 용광로에서 소결할 수 있습니다.
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방향 및 가열 구역
- 수직 대 수평:수평 용광로는 연속 공정에 일반적으로 사용되며 수직 설계는 공간 제약이 있는 실험실에 적합합니다.
- 다중 구역 난방:단일 구역 퍼니스는 비용 효율적이지만, 3구역 퍼니스는 긴 시료에 대해 우수한 온도 균일성을 제공합니다.
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분위기 제어
- 유형:공기(기본값), 불활성 가스(산화 방지를 위한 질소/아르곤) 또는 반응성 가스(환원을 위한 수소)에서 작동합니다. 대기 레토르트 용광로 제어 환경 설계의 예시입니다.
- 안전:반응성 가스는 인화성 위험으로 인해 엄격한 프로토콜이 필요합니다.
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특수 유형
- 로터리 튜브 용광로:다양한 분위기에서 혼합 또는 연속 처리에 이상적입니다.
- 분할 튜브 용광로:화학/석유화학 애플리케이션에서 시료에 쉽게 접근할 수 있도록 지원합니다.
- 진공로:재료 치밀화 또는 야금 처리를 위해 맞춤화된 진공 소결로 또는 경화로와 같은 하위 유형이 포함됩니다.
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응용 분야
- 재료 과학:세라믹/나노 소재의 합성.
- 반도체:웨이퍼 어닐링.
- 바이오메디컬:멸균 또는 임플란트 소결.
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배치 설계와 연속 설계
- 배치로(예: 박스, 피트)는 정적 하중을 처리하는 반면 튜브로는 연속 또는 제어 분위기 워크플로에서 탁월합니다.
구매자는 크기, 온도, 대기, 용도 등 이러한 요소를 평가하여 연구용이든 산업 생산용이든 특정 공정 요구 사항에 맞게 용광로 기능을 조정할 수 있습니다.
요약 표:
| 기능 | 옵션 | 최상의 용도 |
|---|---|---|
| 난방 치수 | 직경: 15-200mm; 길이: 150-1500mm | 맞춤형 샘플 크기 |
| 온도 범위 | 최대 1200°C(표준), 1600°C(중간), 1800°C(고온) | 재료 합성, 소결, 어닐링 |
| 방향 | 수평(연속 처리) 또는 수직(공간 절약) | 공간 제약이 있거나 연속적인 워크플로우가 있는 실험실 |
| 난방 구역 | 단일(비용 효율적) ~ 3개 구역(균일한 가열) | 정밀한 온도 제어가 필요한 긴 시료 |
| 대기 제어 | 공기, 불활성 가스(N₂/Ar), 반응성 가스(H₂) | 산화에 민감한 공정 또는 환원 반응 |
| 특수 유형 | 로터리(혼합), 분할(접근 용이), 진공(소결/경화) | 화학, 석유화학 또는 야금 응용 분야 |
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