드롭 튜브 퍼니스는 제어된 대기 조건에서 정밀한 열 처리를 위해 설계된 특수 고온 가열 장치입니다.주요 구성 요소가 함께 작동하여 연구 또는 산업 환경에서 균일한 가열, 정확한 온도 제어 및 재료 가공을 달성합니다.이 시스템의 설계는 열 효율, 극한 온도에서의 재료 무결성, 재료 테스트, 열분해 연구, 결정 성장 등 다양한 응용 분야를 위한 공정 유연성에 중점을 두고 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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가열 챔버 코어
- 고온 세라믹 또는 내화성 재료(알루미나, 지르코니아)로 제작됨
- 원통형 디자인으로 균일한 열 분배 및 시료 봉쇄 가능
- 고급 모델에서 1600°C 이상의 온도에 견딜 수 있습니다( 고온 튜브 용광로 )
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발열체
- 저온용 저항 전선(칸탈, 니크롬)
- 극한의 열을 위한 실리콘 카바이드(SiC) 또는 몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 로드
- 최적의 열 구배를 위한 전략적 배치
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온도 조절 시스템
- 실시간 모니터링을 위한 타입 K 또는 S 열전대
- 1°C의 안정성을 유지하는 PID 컨트롤러
- 그라디언트 실험을 위한 다중 구역 구성 가능
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열 관리
- 다층 단열(세라믹 섬유 + 내화 벽돌)
- 방사선 차폐로 에너지 손실 40~60% 감소
- 냉각된 외피로 안전한 외부 온도 유지
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구조적 구성 요소
- 스테인리스 스틸(304/316) 또는 알루미늄 합금 프레임워크
- 모듈식 설계로 튜브 교체 가능
- 분위기 제어를 위한 가스 흡입구/배출구 포트
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대기 제어
- 구리 개스킷이 있는 진공 등급 플랜지
- 불활성 환경을 위한 가스 정화 시스템
- 공정 가스용 배기 스크러버
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고급 기능
- 전동식 샘플 도입 시스템
- 광학 모니터링을 위한 뷰포트
- 통합 데이터 로깅 기능
이러한 구성 요소 간의 상호 작용을 통해 연구자들은 반응 동역학, 물질 상 변화 및 분해 과정을 매우 정밀하게 연구할 수 있습니다.최신 버전에는 원격 모니터링 및 예측 유지보수를 위한 IoT 기능이 통합되어 있어 지속적인 산업 운영에서 특히 유용합니다.시스템을 선택할 때는 각 구성 요소의 사양이 목표 온도 범위, 대기 요구 사항 및 샘플 처리량 요구 사항에 어떻게 부합하는지 고려하세요.
요약 표:
| 구성 요소 | 주요 특징 | 소재/기술 |
|---|---|---|
| 가열 챔버 코어 | 원통형 디자인, 균일한 열 분포 | 알루미나, 지르코니아 |
| 발열체 | 극한의 온도에 최적화 | SiC, MoSi2, 칸탈 |
| 온도 조절 | ±1°C 안정성, 다중 구역 구성 | PID 컨트롤러, 타입 K/S 열전대 |
| 열 관리 | 다층 단열, 방사선 차폐 | 세라믹 섬유, 내화 벽돌 |
| 구조 부품 | 모듈식 디자인, 가스 제어 포트 | 스테인리스 스틸(304/316), 알루미늄 합금 |
| 대기 제어 | 진공 등급 플랜지, 가스 정화 | 구리 개스킷, 배기 스크러버 |
| 고급 기능 | 전동 샘플 도입, IoT 통합 | 뷰포트, 데이터 로깅 시스템 |
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