정교한 튜브 퍼니스는 고온 응용 분야에서 정밀하고 다양한 용도로 사용할 수 있도록 설계된 고급 가열 시스템입니다.여러 가열 구역, 프로그래밍 가능한 온도 제어, 특정 산업 및 실험실 요구 사항을 충족하는 맞춤형 구성이 특징입니다.이 퍼니스는 다양한 튜브 재료, 직경 및 온도 범위에 대한 옵션을 통해 진공 담금질, 브레이징 및 소결과 같은 복잡한 공정을 지원합니다.견고한 구조와 디지털 인터페이스와의 통합으로 연구, 재료 과학 및 산업 제조에 이상적입니다.
핵심 포인트 설명:
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다중 가열 구역
- 정교한 튜브 퍼니스에는 종종 두 개 이상의 독립적으로 제어되는 가열 구역이 포함됩니다.
- 이러한 설계는 균일한 열 분배를 가능하게 하며, 이는 일관된 온도 구배가 필요한 운송 실험 및 공정에 매우 중요합니다.
- 다중 구역 구성은 화학 기상 증착(CVD) 및 어닐링과 같은 애플리케이션에 특히 유용합니다.
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프로그래밍 가능한 온도 제어
- 고급 모델에는 RS232 또는 기타 통신 인터페이스를 갖춘 디지털 컨트롤러가 탑재되어 있습니다.
- 사용자는 램핑(점진적 온도 상승), 담금(설정 온도 유지), 소결(고열에서 입자 결합)을 위한 세그먼트를 프로그래밍할 수 있습니다.
- 이러한 프로그래밍 기능은 실험 또는 생산 실행에서 반복성과 정밀성을 보장합니다.
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맞춤형 구성
- 튜브 직경은 일반적으로 50mm에서 120mm까지 다양하며, 특수한 요구 사항에 따라 핫존을 최대 900mm까지 확장할 수 있습니다.
- 발열체는 재료(예: 칸탈, SiC, MoSi2)에 따라 달라지며 최대 1200°C, 1500°C 또는 1800°C의 온도를 달성할 수 있습니다.
- 맞춤형 옵션에는 진공 또는 분위기 레토르트 용광로 제어된 환경이 필요한 공정에 맞게 설계되었습니다.
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다양한 애플리케이션
- 석유화학, 야금, 반도체 제조와 같은 산업에서 사용됩니다.
- 주요 기능으로는 진공 담금질(재료 특성 향상), 진공 브레이징(산화 없이 금속 접합), 진공 소결(분말에서 고체 부품 형성) 등이 있습니다.
- 분할 튜브 설계로 시료의 로딩/언로딩이 용이하여 처리량이 많은 실험실에 이상적입니다.
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견고한 구조
- 작고 가벼운 디자인으로 미적 감각과 기능성을 통합했습니다.
- 고품질 단열재와 내화 재료로 내구성과 에너지 효율을 보장합니다.
- 벤치탑 및 산업 규모의 작업 모두에 적합합니다.
이러한 기능 덕분에 정교한 튜브 퍼니스는 재료 과학 및 산업 공정의 경계를 넓히는 연구자와 엔지니어에게 없어서는 안 될 필수품입니다.
요약 표:
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 다중 가열 구역 | 독립적으로 제어되는 구역으로 균일한 열 분배가 가능하여 CVD 및 어닐링에 이상적입니다. |
| 프로그래밍 가능한 온도 제어 | 정밀한 램핑, 담금 및 소결을 위한 RS232 인터페이스가 있는 디지털 컨트롤러. |
| 맞춤형 구성 | 튜브 직경(50mm-120mm), 재료(칸탈, SiC, MoSi2) 및 진공/대기 설정에 대한 옵션이 제공됩니다. |
| 다양한 애플리케이션 | 석유화학 및 반도체와 같은 산업에서 진공 담금질, 납땜, 소결 등을 지원합니다. |
| 견고한 구조 | 벤치탑 또는 산업용을 위한 고품질 단열재를 사용한 컴팩트하고 내구성 있는 디자인. |
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