수평 튜브 퍼니스는 어닐링, 재료 테스트, 화학 합성과 같은 고온 공정을 위해 실험실 및 산업 환경에서 널리 사용됩니다.가열 챔버는 효율성, 안전성, 정밀한 온도 제어를 위해 설계되었습니다.시료에 쉽게 접근할 수 있는 수평 방향, 균일한 가열 분포, 대기 또는 진공 제어를 위한 견고한 밀봉 메커니즘 등이 공통적인 특징입니다.또한 고급 시스템은 원격 모니터링 및 자동화를 위한 지능형 제어 기능을 통합하여 운영 안전과 생산성을 향상시킵니다.
핵심 포인트 설명:
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수평 방향 및 접근성
- 특히 길거나 연속적인 튜브의 경우 시료 배치와 취급이 편리하도록 설계되었습니다.
- 퍼니스를 분해하지 않고도 시료를 로딩/언로딩할 수 있도록 접근 가능한 엔드/톱 플러그가 있습니다.
- 다음과 같은 일부 모델은 바닥 리프팅 퍼니스 를 사용하면 챔버에 수직으로 접근하여 유연성을 높일 수 있습니다.
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가열 메커니즘 및 균일성
- 단열재에 내장된 전기 저항 발열체(예: 칸탈 또는 탄화규소)를 사용합니다.
- 중앙 핫존은 어닐링과 같은 공정에 중요한 일관된 온도 분포를 보장합니다.
- 열 구배를 방지하기 위해 정밀한 제어로 1000°C를 초과할 수 있습니다.
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씰링 및 분위기 제어
- 스테인리스 스틸 플랜지는 진공 또는 제어된 대기(예: 불활성 가스)를 위한 밀폐 밀봉을 생성합니다.
- 통합 펌프는 산소를 제거하여 산화를 방지하므로 민감한 화학 반응에 이상적입니다.
- 안전 인터록이 작동 중 누출을 방지합니다.
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챔버 크기 및 용량
- 표준화된 크기(예: 30 x 20 x 12cm)로 다양한 시료 부피(일부 모델의 경우 최대 7.2리터)를 수용할 수 있습니다.
- 수평 레이아웃은 길쭉한 시료의 일괄 처리를 지원합니다.
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고급 제어 시스템
- 프로그래밍 가능한 컨트롤러로 정밀한 온도 상승 및 유지가 가능합니다.
- 원격 모니터링으로 인적 오류를 줄이고 산업 규모의 자동화를 지원합니다.
- 과열 보호 기능으로 열 폭주를 방지합니다.
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응용 분야 및 다목적성
- 가열 중 시료 관찰 또는 회전이 필요한 공정에 이상적입니다.
- 연구(예: 재료 테스트) 및 생산(예: 연속 CVD 코팅)에 사용됩니다.
이러한 기능은 과학 및 산업 워크플로우 전반에 걸쳐 신뢰성, 안전성, 적응성을 종합적으로 보장합니다.
요약 표:
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 수평 방향 | 엔드/톱 플러그 또는 하단 로딩 옵션으로 시료에 쉽게 접근하여 유연하게 사용할 수 있습니다. |
| 가열 메커니즘 | 전기 저항 소자가 최대 1000°C 이상까지 균일한 가열을 보장합니다. |
| 밀봉 및 분위기 | 진공/불활성 가스 제어를 위한 밀폐형 플랜지, 안전 인터록으로 누출을 방지합니다. |
| 챔버 크기 | 긴 시료의 일괄 처리를 위한 표준화된 크기(예: 30 x 20 x 12cm)입니다. |
| 제어 시스템 | 원격 모니터링 및 과열 보호 기능을 갖춘 프로그래밍 가능 컨트롤러. |
| 응용 분야 | 시료 관찰/회전을 통한 어닐링, CVD 및 재료 테스트에 이상적입니다. |
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