튜브 퍼니스는 정밀한 온도 제어와 균일한 가열이 필요한 공정에 산업 및 연구 전반에 걸쳐 사용되는 다목적 가열 장치입니다.원통형 디자인으로 대기를 제어할 수 있어 재료 합성, 열처리, 화학 기상 증착(CVD) 및 시료 준비에 이상적입니다.크기, 온도 범위(최대 1800°C), 발열체를 맞춤 설정할 수 있어 야금, 석유화학, 재료 과학 등의 분야에 사용할 수 있습니다.일반적인 응용 분야에는 소결, 어닐링, 산화, 귀금속 재활용 또는 수소 열분해와 같은 특수 공정이 포함됩니다.분할 튜브 디자인은 산업 워크플로우의 접근성을 더욱 향상시킵니다.
핵심 포인트 설명:
1. 재료 합성 및 가공
- 소결/어닐링:균일한 가열로 분말 재료(예: 세라믹 또는 금속)를 녹지 않고 응고시킵니다.
- 결정 성장:제어된 환경을 통해 반도체 또는 광학 재료의 단결정 형성이 가능합니다.
- 맞춤형 분위기: 대기 레토르트 용광로 침탄 또는 질화와 같은 반응을 위해 가스 주입(예: 불활성, 환원)을 통합합니다.
2. 화학 응용 분야
- 화학 기상 증착(CVD):기체상 반응을 통해 기판에 박막(예: 그래핀, 탄화규소)을 코팅합니다.
- 열분해/열분해:제어된 온도에서 바이오매스나 플라스틱을 가스/오일로 분해합니다.
- 촉매 연구:정밀한 온도 영역으로 반응 동역학 연구.
3. 야금 및 산업 공정
- 귀금속 재활용:스크랩에서 팔라듐/백금을 고순도로 회수합니다.
- 브레이징/템퍼링:금속을 결합하거나 재료 특성(경도, 연성)을 변경합니다.
- 진공 용융:반응성 금속(예: 티타늄)을 산화하지 않고 처리합니다.
4. 연구 및 특성 분석
- 분광학 샘플 준비:광학/열 분석용 가열 재료.
- 산화/부식 연구:특정 가스 환경에서의 노화 시뮬레이션.
5. 특수 구성
- 분할 튜브 용광로:산업 환경(예: 촉매 재생)에서 신속한 로딩/언로딩을 촉진합니다.
- 로터리 디자인:연속 처리 중 혼합을 확인합니다(예: 촉매 지지대).
6. 맞춤화 및 확장성
- 조절 가능한 핫존(300-900mm)과 직경(50-120mm)으로 다양한 시료 크기를 수용할 수 있습니다.
- 온도/내구성 요구 사항에 따라 가열 요소(칸탈, MoSi₂)를 선택할 수 있습니다.
튜브 퍼니스의 모듈성이 연구실에서 생산 단계로 확장하는 데 어떻게 도움이 되는지 생각해 보셨나요?튜브 퍼니스의 적응성은 R&D와 제조 모두에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.
요약 표:
| 신청 범주 | 주요 프로세스 | 서비스 산업 |
|---|---|---|
| 재료 합성 | 소결, 어닐링, 결정 성장 | 세라믹, 반도체, 광학 |
| 화학 공정 | CVD, 열분해, 촉매 작용 | 석유화학, 나노기술 |
| 야금 | 귀금속 재활용, 브레이징, 진공 용융 | 항공우주, 자동차 |
| 연구 | 분광학 준비, 산화 연구 | 학계, 재료 과학 |
| 특수 설계 | 분할 튜브, 로터리 구성 | 산업 제조 |
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