박스 퍼니스는 정밀한 온도 제어, 균일한 가열, 견고한 구조로 인해 다양한 산업 및 연구 분야에서 사용되는 다목적 가열 시스템입니다. 일반적인 응용 분야에는 금속의 어닐링, 템퍼링, 경화와 같은 열처리 공정과 소결, 세라믹 소성 및 특수 재료 생산이 포함됩니다. 항공우주, 자동차, 전자, 재료 과학 등의 분야에서 필수적으로 사용되며 저온 건조부터 1200°C 이상의 고온 처리까지 다양한 작업을 지원합니다. 프로그래밍 가능한 기능과 신뢰성 덕분에 산업 제조와 실험실 연구 모두에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.
핵심 포인트 설명:
-
금속의 열처리
- 어닐링: 가열 및 저속 냉각을 통해 금속을 부드럽게 만들어 내부 응력을 완화하고 연성을 개선합니다.
- 템퍼링: 낮은 온도에서 재가열하여 경화된 강철의 인성을 향상시킵니다.
- 경화: 고온 가열 후 급속 냉각을 통해 금속 경도를 높입니다.
- 진공 침탄: 표면을 강화하기 위해 870~1070°C에서 실시하는 케이스 경화 공정.
-
소재 합성 및 가공
- 소결: 고열을 사용하여 분말 재료(예: 금속, 세라믹)를 고체 구조로 결합합니다.
- 세라믹 소성: 실험실과 아트 스튜디오에서 도자기와 유리를 제어된 온도에서 소성하는 데 사용됩니다.
- 디바인딩: 소결 전에 성형된 재료에서 바인더를 제거합니다.
-
고온 산업 분야
- 전자 및 의료: 정밀한 열 사이클이 필요한 부품 제조.
- 결정 성장: 반도체 및 광학 재료 생산 지원.
- 복합 재료: 항공우주 및 자동차 분야에서 첨단 소재 개발을 위해 사용됩니다.
-
저온 및 연구 용도
- 건조: 바이오매스, 식품 또는 실험실 샘플에서 수분을 제거합니다.
- 탄화: 연구 또는 품질 테스트를 위해 유기물을 처리합니다.
- R&D: 야금, 그래핀 합성 및 다이아몬드 생산 실험을 용이하게 합니다.
-
분야별 애플리케이션
- 항공우주: 내열 합금 제조에 필수적입니다.
- 자동차: 엔진 및 변속기 부품의 내구성을 보장합니다.
- 전자 제품: 반도체 및 전자 세라믹을 생산합니다.
박스 퍼니스는 프로그래밍 가능한 제어, 균일한 가열 및 내구성을 결합하여 장인의 세라믹 작업부터 최첨단 재료 과학에 이르기까지 다양한 요구 사항을 충족합니다. 온도 범위와 산업 전반에 걸친 적응성은 현대 제조 및 연구의 기본 도구로서의 역할을 강조합니다.
요약 표:
애플리케이션 카테고리 | 주요 용도 |
---|---|
열처리 | 어닐링, 템퍼링, 경화, 진공 침탄 |
재료 합성 | 소결, 세라믹 소성, 디바인딩 |
고온 산업 | 전자, 결정 성장, 복합재 |
저온 및 연구 | 건조, 탄화, R&D |
분야별 | 항공우주, 자동차, 전자 |
킨텍의 정밀 박스 퍼니스로 실험실 또는 생산 라인을 업그레이드하세요!
킨텍은 탁월한 R&D 및 자체 제조를 활용하여 다양한 실험실과 산업 분야에 첨단 고온로 솔루션을 제공합니다. 머플, 튜브, 로터리 퍼니스, 진공 및 대기 퍼니스, CVD/PECVD 시스템을 포함한 당사의 제품 라인은 고객의 고유한 실험 또는 생산 요구 사항을 정확하게 충족하기 위한 강력한 심층 맞춤화 기능으로 보완됩니다.
지금 바로 문의하세요 로 연락하여 귀사의 공정을 개선할 수 있는 방법을 논의하세요!
고객이 찾고 있을 만한 제품
퍼니스 모니터링을 위한 고진공 관찰 창
전기로용 고성능 발열체
다이아몬드 성장을 위한 실험실급 CVD 시스템
중요한 응용 분야를 위한 정밀 진공 피드스루
안전한 밀봉을 위한 스테인리스 스틸 진공 클램프