튜브 퍼니스는 정밀한 온도 제어와 균일한 가열이 필요한 공정을 위해 산업 및 연구 전반에 걸쳐 사용되는 다용도 가열 장치입니다.원통형 디자인으로 시료를 제어된 분위기에서 가열할 수 있어 재료 합성, 열처리, 화학 반응 및 테스트에 이상적입니다.일반적인 응용 분야는 반도체 생산, 배터리 제조, 항공우주 재료 테스트, 그래핀 합성과 같은 고급 연구 등 다양합니다.튜브 크기, 발열체, 온도 범위(최대 1800°C)를 맞춤 설정할 수 있어 특수한 환경에서 활용도가 더욱 확대됩니다.
핵심 포인트 설명:
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재료 가공 및 합성
- 소결/어닐링:가루 형태의 재료(예: 세라믹, 금속)를 고체 형태로 압축하거나 내부 응력을 완화하는 데 사용됩니다.
- 소성:고온에서 물질 분해(예: 석회석을 석회로 변환).
- 결정 성장:반도체 또는 광학 부품용 단결정 생산에 필수적입니다.
- 그래핀/복합재 생산:그래핀 또는 폴리머 복합체와 같은 첨단 소재 합성을 위한 제어 환경을 지원합니다.
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화학 애플리케이션
- 화학 기상 증착(CVD):기판 위에 박막을 증착합니다(예: 반도체 장치용).
- 촉매 테스트:제어된 온도와 분위기에서 촉매 성능을 평가합니다.
- 열 분해:화합물을 분해합니다(예: 플라스틱 또는 유기 폐기물의 열분해).
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산업 및 연구 테스트
- 항공우주 재료:극한의 조건에서 세라믹/금속을 테스트합니다.
- 오일/가스 분석:재료 내구성 연구를 위한 저장소 조건을 시뮬레이션합니다.
- 고체 산화물 연료 전지:전해질 또는 전극과 같은 구성 요소를 처리합니다.
- 환경 테스트:토양, 물 또는 폐기물 샘플을 분석합니다(예: 오염 물질 검출을 위한 회분).
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특수 열처리
- 진공 브레이징:산소가 없는 환경에서 금속을 결합합니다(항공우주 부품에 필수).
- 템퍼링/경화:경도 또는 연성과 같은 재료 속성을 조정합니다.
- 열전대 보정:온도 센서의 정확성을 보장합니다.
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디자인 변형 및 커스터마이징
- 수평/수직/회전식 튜브 용광로:수평형(가장 일반적)은 연속 처리에 적합하고 수직형은 공간 효율적입니다.로터리 퍼니스는 반응의 혼합을 향상시킵니다.
- 분할 튜브 퍼니스:석유화학 또는 재료 과학 실험실에서 시료에 쉽게 접근할 수 있습니다.
- 맞춤형 분위기: 대기 레토르트 용광로 민감한 프로세스를 위한 불활성/반응성 가스 환경(예: N₂, H₂)을 지원합니다.
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기술 사양
- 온도 범위:표준 모델은 Kanthal, SiC 또는 MoSi2 발열체를 사용하여 1200~1800°C에 도달합니다.
- 튜브 치수:50-120mm의 직경과 최대 900mm의 핫존으로 다양한 시료 크기를 수용합니다.
사고 확장:구매자는 애플리케이션에 빠른 가열/냉각, 기밀 밀봉 또는 부식성 물질과의 호환성이 필요한지 여부를 고려하세요.모듈식 설계(예: 분할 튜브)는 처리량이 많은 실험실의 가동 중단 시간을 줄여줍니다.맞춤형 분위기 또는 하이브리드 발열체 구성이 공정에 어떤 이점을 제공할 수 있을까요?
요약 표:
| 애플리케이션 카테고리 | 주요 용도 |
|---|---|
| 재료 가공 | 소결, 어닐링, 소성, 결정 성장, 그래핀 합성 |
| 화학 애플리케이션 | CVD, 촉매 테스트, 열분해 |
| 산업 테스트 | 항공우주 재료, 오일/가스 분석, 연료 전지, 환경 테스트 |
| 열처리 | 진공 브레이징, 템퍼링, 열전대 보정 |
| 커스터마이징 | 수평/수직/회전식 디자인, 분할 튜브, 제어된 분위기 |
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