튜브 용광로에는 어떤 추가 기능이 있나요?고급 옵션으로 열 처리 향상

튜브 퍼니스는 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 고급 기능으로 맞춤화할 수 있는 매우 다재다능한 열처리 도구입니다.기본적인 가열 기능 외에도 진공 시스템, 정밀한 분위기 제어, 다중 구역 가열, 특수 산업 또는 연구 애플리케이션을 위한 견고한 구조를 통합할 수 있습니다.주요 개선 사항으로는 산소에 민감한 공정을 위한 대기 제어 시스템, 고급 온도 조절 기술, 까다로운 조건에서도 정밀도를 유지하면서 장비 수명을 연장하는 내구성 중심의 설계가 있습니다.

핵심 사항을 설명합니다:

대기 제어 시스템
- 튜브 퍼니스에는 진공 시스템과 가스 흐름 메커니즘이 장착되어 산소가 없는 환경을 조성할 수 있으며, 이는 금속 어닐링이나 산화를 방지해야 하는 반도체 공정과 같은 공정에 매우 중요합니다.
- 전문화된 분위기 레토르트 용광로 구성을 통해 가스 구성을 정밀하게 제어할 수 있으므로 반응성 분위기 처리 또는 불활성 환경 작업이 가능합니다.
온도 범위 및 구역 설정
- 1200°C, 1600°C, 1800°C에 이르는 고온 버전으로 제공되어 다양한 재료 처리 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
- 다중 구역 가열 구성으로 튜브 길이에 따라 눈금이 표시된 온도 프로파일을 제공합니다:
  - 절연된 독립 가열 구역
  - 전략적으로 배치된 온도 센서
  - 컴퓨터로 제어되는 전력 분배
고급 제어 시스템
- 완전 프로그래밍이 가능한 컨트롤러가 다음과 같은 복잡한 열 프로파일을 관리합니다:
  - 정밀 가열/냉각 속도 제어(±1°C/분)
  - 체류 시간 프로그래밍
  - 다중 세그먼트 열 사이클
- 실시간 모니터링 시스템은 작업 영역 전체에 걸쳐 온도 균일성(일반적으로 ±5°C)을 보장합니다.
구조 개선
- 내구성 있는 디자인 특징:
  - 이중 쉘 구조로 단열성 향상
  - 수명이 연장된 모듈식 발열체
  - 진동에 강한 부품
  - 부식 방지 내부 라이닝
- 에너지 효율이 높은 단열재로 열 손실을 줄이면서 유지합니다:
  - 낮은 열 전도성
  - 우수한 열 융합 특성
  - 안정적인 내화학성
특수 공정 구성 요소
- 옵션 액세서리를 통해 기능을 확장할 수 있습니다:
  - 용융 재료 취급을 위한 도가니 지지 시스템
  - 대기 차단을 위한 가스 밀폐형 엔드캡
  - 프로세스 가스 라인용 퀵 커넥트 피팅
  - 시각적 모니터링을 위한 포트 보기
자동화 통합
- 산업 자동화와의 호환성
  - 금형 클램핑 인터페이스
  - 로봇 로딩/언로딩 조항
  - 시료 처리를 위한 틸트 앤 푸어 메커니즘
  - 품질 관리를 위한 데이터 로깅 인터페이스

이러한 기능 조합이 귀사의 애플리케이션에서 특정 열처리 문제를 어떻게 해결할 수 있는지 고려해 보셨나요?올바른 구성은 온도 성능, 대기 제어 및 내구성 요구 사항의 균형을 맞추는 동시에 향후 공정 개발을 수용합니다.

요약 표:

기능 카테고리	주요 개선 사항
대기 제어	진공 시스템, 가스 흐름 메커니즘, 반응성/불활성 환경 제어
온도 범위	고온 변형(최대 1800°C), 컴퓨터 제어를 통한 다중 구역 난방
제어 시스템	프로그래밍 가능한 열 프로파일(±1°C 정밀도), 실시간 모니터링(±5°C)
구조	이중 쉘 단열재, 부식 방지 라이닝, 내진동 부품
공정 구성 요소	도가니 지지대, 가스 밀봉 엔드 캡, 시각적 모니터링을 위한 뷰 포트
자동화 통합	로봇 로딩 인터페이스, 틸트 앤 푸어 메커니즘, 데이터 로깅

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