튜브 퍼니스는 어떻게 정밀하고 균일한 가열을 제공하나요?주요 기능 설명

튜브 퍼니스는 고급 설계 요소, 맞춤형 구성, 정교한 온도 제어 시스템의 조합을 통해 정밀하고 균일한 가열을 달성합니다.가열 영역 전체에 걸쳐 일관된 온도를 유지하는 기능은 열전대 교정, 재료 테스트 및 산업 공정과 같은 애플리케이션에 필수적입니다.주요 요소로는 고품질 발열체 사용, 맞춤형 핫존, 실시간으로 매개변수를 조정하여 열 균일성을 보장하는 자동 제어 시스템 등이 있습니다.또한 분위기 제어 및 모듈식 설계와 같은 기능은 다음과 같은 특수한 요구 사항에 대한 적응성을 더욱 향상시킵니다. 분위기 레토르트 용광로 .

핵심 사항 설명:

발열체 재료 및 구성
- 튜브 퍼니스는 고온 안정성과 고른 열 분배를 위해 칸탈, 탄화규소(SiC) 또는 이규화몰리브덴(MoSi2)으로 만든 발열체를 사용합니다.
- 이러한 소재를 사용하면 용광로가 용도에 따라 최대 1200°C, 1500°C 또는 1800°C의 온도에 도달할 수 있습니다.
- 튜브 주위에 발열체를 배치하여 방사형 열 분배를 보장하고 냉점을 최소화합니다.
맞춤형 핫존
- 표준 핫존은 300mm 또는 600mm 길이이지만, 특정 공정 요건에 맞게 사용자 지정 옵션(예: 900mm)을 조정할 수 있습니다.
- 더 긴 핫존은 배치 처리 또는 대형 샘플에 특히 유용하며, 넓은 영역에 걸쳐 균일한 가열을 보장합니다.
고정밀 온도 제어 시스템
- 자동화된 시스템은 전류, 연료 공급 또는 가스 흐름을 조절하여 편차를 최소화(경우에 따라 ±1°C)하면서 사전 설정된 온도를 유지합니다.
- 피드백 메커니즘(예: 열전대)이 가열 속도를 지속적으로 모니터링하고 조정하여 재료의 변형이나 균열을 방지합니다.
분위기 제어
- 튜브 퍼니스는 다음과 유사한 제어 환경을 만들기 위해 불활성 가스(예: 질소, 아르곤)로 밀폐하거나 퍼지할 수 있습니다. 분위기 레토르트 용광로 .
- 이 기능은 산화를 최소화해야 하는 소결이나 어닐링과 같은 공정에 매우 중요합니다.
모듈식 및 확장 가능한 설계
- 다양한 시료 크기와 처리량 요구에 맞게 튜브 직경(50-120mm)과 가열 구역을 맞춤 설정할 수 있습니다.
- 다중 구역 구성으로 구배 가열이 가능하므로 화학 기상 증착(CVD)과 같은 응용 분야에 유용합니다.
단열 및 기하학적 구조를 통한 균일성
- 고급 세라믹 단열재가 열 손실을 최소화하고 원통형 튜브 디자인이 공기 흐름과 온도 분포를 균일하게 합니다.
- 일부 모델은 회전 튜브 또는 교반기를 사용하여 특히 분말 또는 입상 물질의 균일성을 더욱 향상시킵니다.

이러한 기능을 통합함으로써 튜브 퍼니스는 연구 및 산업 응용 분야에 필요한 정밀도와 적응성을 제공하여 다양한 열 공정에서 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다.

요약 표:

기능	설명
발열체	칸탈, SiC 또는 MoSi2 소자는 고온 안정성과 고른 열 분배를 보장합니다.
맞춤형 핫존	조절 가능한 길이(300mm-900mm)로 큰 시료를 균일하게 가열할 수 있습니다.
온도 제어	자동화된 시스템은 실시간 조정으로 ±1°C 정확도를 유지합니다.
대기 제어	밀폐 또는 불활성 가스 환경은 소결 등의 공정에서 산화를 방지합니다.
모듈식 설계	다중 구역 구성 및 확장 가능한 튜브 직경(50-120mm)으로 유연하게 사용할 수 있습니다.
단열 및 지오메트리	세라믹 단열재와 원통형 디자인은 균일한 공기 흐름과 가열을 촉진합니다.

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