이중 챔버 오일 담금질 공냉식 진공로는 산화 및 탈탄을 정밀하게 제어하여 금속의 고온 가공을 위해 설계되었습니다. 적합한 재료로는 공구강, 금형강, 베어링강, 스프링강 등이 있으며, 진공 환경에서 밝은 담금질의 이점을 누릴 수 있습니다. 용해로의 온도 범위는 1000°C~2000°C로 어닐링, 템퍼링, 진공 침탄과 같은 다양한 열처리 공정을 수용할 수 있습니다. 담금질 공정은 재료 요구 사항에 따라 가스, 오일, 질산염 또는 물로 맞춤화할 수 있습니다. 적절한 로딩 방법(수동 또는 카트 기반)을 통해 부품을 효율적으로 취급하고 진공 환경이 재료 무결성을 유지합니다.
핵심 포인트 설명:
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재료 적합성
- 공구강, 금형강, 베어링강, 스프링강: 이러한 재료는 산화가 없는 경화가 필요하기 때문에 진공로에서의 밝은 담금질에 이상적입니다. 진공 환경은 표면 열화를 방지하여 고품질의 결과를 보장합니다.
- 고온 호환성: 퍼니스의 온도 범위(최대 2000°C)는 이러한 합금의 어닐링 및 템퍼링과 같은 열처리를 지원합니다.
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진공 환경의 이점
- 산화 및 탈탄 방지: 고진공은 대기 중의 가스를 제거하여 재료의 특성을 보존합니다. 이는 일관된 경도와 표면 마감을 달성하는 데 매우 중요합니다.
- 분압 제어: 스테인리스강 또는 기타 반응성 합금의 크롬 기화를 관리하는 데 유용합니다.
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담금질 방법
- 오일 담금질: 원하는 미세 구조를 얻기 위해 빠른 냉각이 필요한 재료(예: 공구강)에 선호됩니다.
- 대안: 특정 합금에는 가스 또는 질산염 담금질이 적합할 수 있지만 이중 챔버 설계에는 오일이 표준입니다.
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용광로 사양
- 온도 균일성: 균일한 재료 특성에 필수적인 +/- 5°C의 균일한 열 분배를 보장합니다.
- 로딩 유연성: 핸드 로딩 또는 카트 로딩이 가능하여 산업 규모의 작업에서 중요한 부품 크기를 수용할 수 있습니다.
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금속 그 이상의 응용 분야
- 금속이 주요 용광로이지만, 다음과 같은 특수 용광로는 치과용 진공로 와 같은 특수 용광로는 틈새 재료(예: 치과의 지르코니아)에 대한 적응성을 강조합니다.
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운영 고려 사항
- 로딩 방법: 롤링 랙 또는 트레이는 대형 부품의 워크플로우를 최적화하고, 소형 부품은 직접 배치할 수 있습니다.
- 공정 다양성: 가스 배출, 침탄, 담금질을 지원하여 금속 가공을 위한 다기능 도구로 사용할 수 있습니다.
이 용광로 유형은 정밀성과 다목적성을 결합하여 완벽한 재료 성능을 요구하는 산업에 적합합니다. 산업용 툴링부터 의료용 세라믹에 이르기까지 일반적인 요구 사항과 특수한 요구 사항을 모두 충족하도록 설계되었습니다.
요약 표:
| 기능 | 세부 정보 |
|---|---|
| 적합한 재료 | 공구강, 금형강, 베어링강, 스프링강 |
| 온도 범위 | 1000°C ~ 2000°C |
| 담금질 방법 | 오일(표준), 가스, 질산염 또는 물 |
| 주요 이점 | 산화/탈탄 방지, 균일한 경도 및 표면 마감 보장 |
| 로딩 유연성 | 효율적인 취급을 위한 수동 또는 카트 기반 |
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킨텍의 이중 챔버 오일 담금질 진공로는 탁월한 재료 성능을 위해 설계되어 탁월한 온도 제어 및 산화 방지 기능을 제공합니다. 공구강을 가공하든 특수 합금을 가공하든, 당사의 용광로는 심층적인 맞춤형 옵션으로 일관된 결과를 제공합니다.
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