박스 퍼니스는 다양한 재료를 처리하고 여러 열 공정을 수행할 수 있는 다목적 열처리 시스템입니다.고급 전기 가열 요소와 제어 시스템을 활용하여 어닐링, 경화, 응력 완화 등의 응용 분야에서 정밀한 온도 관리를 보장합니다.불활성 가스 시스템 및 자동화 제어와 같은 옵션 기능을 통해 맞춤형 설계가 가능하므로 다양한 산업 요구 사항에 적합합니다.
핵심 포인트 설명:
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박스 퍼니스에서 처리하는 재료
박스 퍼니스는 다음을 포함한 다양한 재료를 열처리할 수 있습니다:- 용접 제작
- 단조
- 단조 제품
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플레이트
이러한 소재는 균일한 가열과 정밀한 온도 제어를 통해 다양한 산업 응용 분야에서 일관된 결과를 보장합니다.
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일반적인 열처리 공정
박스 퍼니스는 다음과 같은 다양한 열처리 프로세스를 지원합니다:- 템퍼링:인성을 강화하고 취성을 감소시킵니다.
- 경화:가열 및 냉각 제어를 통해 재료 강도를 높입니다.
- 정규화:입자 구조를 개선하여 기계적 특성을 향상시킵니다.
- 어닐링:재료를 부드럽게 하여 가공성을 향상시키거나 내부 응력을 완화합니다.
- 예열:추가 처리를 위해 재료를 준비합니다.
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스트레스 해소:제조 공정에서 발생하는 잔류 응력을 줄입니다.
이러한 공정은 산업용 부품에서 원하는 재료 특성을 달성하는 데 매우 중요합니다.
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박스 퍼니스의 주요 특징
표준 사양은 다음과 같습니다:- 전기 발열체 최대한의 커버리지를 위해 배치되어 효율적이고 균일한 열 분배를 보장합니다. (전기 발열체)
- SCR(실리콘 제어 정류기) 컨트롤 정밀한 온도 조절을 위해.
- NEMA 12 제어판 산업 환경에서 견고하게 작동합니다.
- 다기능 전자 타이머 자동화된 프로세스 관리를 위한 다기능 전자 타이머.
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고밀도 단열
을 사용하여 에너지 손실을 최소화하고 효율성을 개선합니다.
이러한 특징 덕분에 박스 퍼니스는 고성능 열처리에도 안정적으로 사용할 수 있습니다.
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일반적인 애플리케이션
박스 퍼니스는 다음과 같은 용도로 사용됩니다:- 금속 및 합금의 어닐링
- 소성(재료의 열분해)
- 코팅 또는 복합재 경화
- 성형 공정을 위한 금형 예열
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제조된 부품의 응력 완화
항공우주, 자동차, 제조업과 같은 산업에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.
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옵션 시스템 및 사용자 지정
특정 요구 사항을 충족하기 위해 박스 퍼니스에 다음 시스템을 장착할 수 있습니다:- 불활성 가스 시스템 산화에 민감한 재료를 위한 불활성 가스 시스템.
- 재순환 시스템 온도 균일성 향상을 위한 재순환 시스템
- PLC/HMI 자동화 간소화된 프로세스 제어를 위해
- 데이터 수집 모니터링 및 문서화를 위한 데이터 수집
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하스 롤러 레일 또는 적재 테이블
자재 취급이 더 쉬워집니다.
이러한 옵션은 특수 애플리케이션을 위한 기능을 향상시킵니다.
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구매자를 위한 고려 사항
박스 퍼니스를 선택할 때는 다음 사항을 고려하세요:- 필요한 온도 범위 및 균일성.
- 재료 크기 및 배치 볼륨.
- 자동화 또는 특수 환경의 필요성.
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에너지 효율 및 유지보수 요구 사항.
이러한 요소를 이해하면 선택한 용광로가 운영 목표에 부합하는지 확인할 수 있습니다.
박스 퍼니스는 첨단 열처리 기술이 다양한 산업 과제에 대한 정밀도와 적응성을 제공하면서 현대 제조업을 조용히 발전시키는 방법을 보여줍니다.
요약 표:
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 처리된 재료 | 용접 가공, 단조, 방적 제품, 플레이트 |
| 주요 공정 | 템퍼링, 경화, 노멀라이징, 어닐링, 예열, 스트레스 완화 |
| 표준 기능 | 전기 발열체, SCR 제어, NEMA 12 패널, 다기능 타이머 |
| 옵션 커스터마이징 | 불활성 가스 시스템, 재순환, PLC/HMI 자동화, 데이터 수집 |
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