로터리 튜브 틸트로는 어떤 유형의 재료와 공정을 수용할 수 있나요?| 다목적 열처리 솔루션

로터리 튜브 틸트로는 다양한 재료와 공정을 수용하도록 설계된 매우 다재다능한 장비입니다.미세 분말부터 거친 과립까지 다양한 입자 크기와 형태를 처리할 수 있으며 소결, 하소, 탄소 활성화와 같은 여러 산업 열처리 공정을 지원합니다.퍼니스의 지속적인 회전은 균일한 온도 노출을 보장하여 재료 결함을 최소화합니다.또한 기울기 각도 조절, 가스 퍼징 및 진공 분위기 옵션으로 유연성을 제공하여 연속 및 배치 생산에 모두 적합합니다.최대 1200°C의 온도와 튜브 로딩이 용이한 분할 메커니즘은 재료 합성 및 야금 공정을 비롯한 다양한 응용 분야에 대한 적응성을 더욱 향상시킵니다.

핵심 포인트 설명:

재료 호환성
- 퍼니스는 다음과 같은 다양한 재료를 처리할 수 있습니다:
  - 미세 분말 및 거친 과립.
  - 첨단 소재 합성을 위한 세라믹 및 나노 소재.
  - 제어된 대기 반응이 필요한 촉매 및 기타 화학 물질.
  - 활성화 및 탄화를 위한 탄소 기반 재료.
  - 특수 가공용 제약 분말.
지원되는 산업 공정
- 로터리 튜브 틸트로는 다음에 적합합니다:
  - 소결:입자를 결합하여 고체 물질을 형성합니다.
  - 소성:재료의 열분해.
  - 건조:분말 또는 과립의 수분 제거.
  - 어닐링 및 스트레스 완화:재료 특성을 변경하는 열처리.
  - 재료 합성:다음과 같은 기술을 사용하는 세라믹 및 나노 재료 포함 화학 기상 증착 장비 .
다용도성을 강화하는 주요 기능
- 회전 속도 조절 가능(1-20 RPM):섬세한 재료를 부드럽게 다룰 수 있습니다.
- 틸트 각도 범위(6-15도):최적의 처리를 위해 재료 흐름을 수정합니다.
- 대기 제어:반응성이 있거나 민감한 물질을 위한 가스 퍼지 및 진공 옵션.
- 온도 범위:최대 1200°C, 고온 공정에 적합.
- 분할 메커니즘:재료의 적재 및 하역을 간소화합니다.
- 스크레이퍼 바:균일한 혼합을 촉진하고 재료 뭉침을 방지합니다.
산업 전반의 애플리케이션
- 분말 가공:소성, 소결 및 건조용.
- 재료 합성:첨단 세라믹 및 나노 소재 생산.
- 야금 공정:금속 및 합금의 열처리.
- 제약:제어된 조건에서 분말을 처리합니다.
- 탄소 활성화:활성탄 제품을 만드는 데 필수적입니다.
안전 및 운영 고려 사항
- 보호 장비:내열 장갑과 고글은 필수입니다.
- 환기:가열 중에 방출되는 가스를 안전하게 취급합니다.
- 교육:숙련된 직원만 용광로를 작동해야 합니다.
- 청소:정기적인 세척으로 오염을 방지하고 일관된 결과를 보장합니다.

로터리 튜브 틸트로는 적응성이 뛰어나 정밀한 열처리가 필요한 산업에 필수적인 장비입니다.다양한 재료와 공정을 처리할 수 있는 능력과 대기 제어 및 기울기 조절과 같은 고급 기능이 결합되어 현대 제조 및 연구 분야의 요구 사항을 충족합니다.산업 규모의 생산이든 특수 재료 합성이든 이 퍼니스는 신뢰성과 정밀성을 제공합니다.

요약 표:

기능	기능
재료 호환성	미세 분말, 거친 과립, 세라믹, 나노 재료, 촉매, 탄소 기반 재료, 의약품
지원되는 프로세스	소결, 소성, 건조, 어닐링, 재료 합성, 탄소 활성화
주요 특징	회전 조절 가능(1-20 RPM), 기울기 각도(6-15°), 대기 제어, 최대 1200°C, 분할 메커니즘
응용 분야	분말 가공, 재료 합성, 야금, 제약, 탄소 활성화
안전	보호 장비, 환기, 숙련된 인력, 정기적인 청소가 필요합니다.

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