로터리 튜브 퍼니스는 성능, 효율성 및 공정 제어를 개선하기 위한 추가 기능으로 크게 향상될 수 있는 다목적 열처리 시스템입니다.주요 개선 사항으로는 조정 가능한 회전 메커니즘, 고급 온도 제어 시스템, 가스 처리 기능, 자동화 기능 등이 있습니다.이러한 추가 기능은 열 분배, 재료 혼합 및 공정 반복성을 최적화하는 동시에 대기 조건과 열 프로파일을 정밀하게 제어할 수 있게 해줍니다.다중 구역 가열, 틸트 제어 및 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러의 통합으로 특수 용도에 대한 퍼니스의 기능이 더욱 확장되었습니다.
핵심 포인트 설명:
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회전 메커니즘 개선
- 회전 속도 조절로 다양한 재료와 공정에 최적화 가능
- 틸트 제어를 통해 재료 흐름 및 체류 시간 조정 가능
- 그리고 회전 튜브 퍼니스 설계로 시료 침전을 방지하고 열에 균일하게 노출되도록 보장합니다.
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고급 온도 제어 시스템
- 튜브 길이에 따른 다중 구역 가열로 맞춤형 열 프로파일 지원
- 정밀 열전대가 실시간 온도 모니터링 제공
- PLC 기반 제어 시스템으로 프로그래밍 가능한 램프/침지 주기 가능
- 과열 보호 기능으로 안전 및 공정 무결성 보장
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대기 제어 기능
- 불활성 가스 패키지로 제어된 환경 유지
- 진공 기능 및 가스 백필 시스템
- 특수한 환경을 위한 가스 처리/취급 시스템
- 디지털 진공 디스플레이 및 누출 감지
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자동화 및 공정 제어
- 직관적인 작동을 위한 컬러 터치 패널 인터페이스
- 프로그래밍 가능한 시스템 오버헤드 기능(펌프 다운, 환기구)
- 프로세스 문서화를 위한 데이터 로깅 기능
- 안전을 위한 비상 정지 기능
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자재 취급 시스템
- 연속 재료 투입을 위한 피더
- 가공된 재료의 배출 메커니즘
- 다양한 시료 크기를 위한 배치 처리 기능
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구조 및 안전 기능
- 구조적 무결성을 위한 냉각식 차체 부품
- 에너지 효율을 위한 단열 시스템
- 비상 환기 시스템
이러한 개선 사항을 귀사의 특정 재료 가공 요구 사항에 맞게 조정할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?이러한 기능의 조합으로 기본 회전 튜브 용광로는 다양한 재료를 정밀하고 반복적으로 처리할 수 있는 정교한 열처리 시스템으로 탈바꿈합니다.이러한 기술이 함께 작동하여 산업 전반에 걸쳐 첨단 소재 연구 및 생산을 조용히 지원하는 시스템을 구축합니다.
요약 표:
| 기능 카테고리 | 주요 개선 사항 |
|---|---|
| 회전 메커니즘 | 속도 조절, 기울기 제어, 균일한 열 노출 |
| 온도 제어 | 다중 구역 난방, 정밀 열전대, PLC 기반 사이클 |
| 대기 제어 | 불활성 가스 패키지, 진공 기능, 가스 처리 시스템 |
| 자동화 및 프로세스 | 터치 패널 인터페이스, 데이터 로깅, 비상 정지 기능 |
| 자재 취급 | 피더, 배출 메커니즘, 배치 처리 |
| 구조 및 안전 | 냉각된 본체 구성품, 단열 시스템, 비상 환기 시스템 |
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