박스 퍼니스는 여러 산업 분야에서 특수 고온 응용 분야에 활용되는 다목적 열처리 장치입니다.제어된 가열 환경을 통해 분말 야금, 합금 균질화, 전자 부품 제조 및 고급 열처리에서 소결 등의 공정을 수행할 수 있습니다.이 퍼니스는 광범위한 온도 범위(200°C 이하의 건조 애플리케이션부터 1200°C 이상의 극한 처리까지)를 수용하면서 정밀성, 에너지 효율성 및 재료 호환성을 제공합니다.모듈식 설계와 진공 기능으로 진공 브레이징 및 의료 기기 제조와 같은 민감한 작업에서 사용이 더욱 확대되어 금속, 세라믹 및 복합 재료의 특정 재료 특성을 달성하는 데 없어서는 안 될 필수 요소입니다.
핵심 포인트 설명:
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분말 야금 및 소결
- 박스 퍼니스는 압축 금속 분말을 녹는점 이하로 가열하여 소결함으로써 기어나 베어링과 같은 강하고 다공성인 부품의 입자 결합을 가능하게 합니다.
- 정밀한 온도 제어로 균일한 밀도를 보장하고 완성된 부품의 결함을 최소화합니다.
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합금 가공
- 합금(예: 항공우주 티타늄 합금)의 분리를 제거하기 위한 균질화에 사용됩니다.
- 진공 환경은 반응성 금속에 중요한 용융 중 산화를 방지합니다.
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전자 부품 제조
- 반도체 패키지를 위한 확산 본딩 지원
- 시뮬레이션된 작동 조건에서 부품 신뢰성을 테스트하는 열 사이클링
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열처리 응용 분야
- 어닐링:가열 및 느린 냉각을 통해 금속을 부드럽게 합니다(예: 구리선 생산).
- 케이스 경화:870-1070°C에서 진공 침탄 처리로 내마모성 표면 생성
- 템퍼링:경화강에서 취성 감소
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고급 소재 생산
- 다층 커패시터를 위한 세라믹 소성/공동 소성
- 금속 사출 성형에서 바인더 제거(디바인딩)
- 광전자용 단결정 성장
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특수 구성
- 의료용 임플란트 소결 시 오염을 방지하는 진공 모델
- 수평형 설계로 긴 부품의 일괄 처리가 용이함
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에너지 효율 기능
- 이중 쉘 단열재로 열 손실 감소
- 모듈식 발열체로 연속 작동 시 사용 수명 연장
이러한 기능 덕분에 박스 퍼니스는 자동차 부품 경화부터 재생 에너지 소재 개발에 이르기까지 반복적인 열처리가 필요한 산업에서 기본이 되는 제품입니다.불활성 및 진공 대기 모두에 적응할 수 있어 공정 순도를 유지하면서 다양한 재료 요구 사항을 해결할 수 있습니다.
요약 표:
프로세스 | 신청하기 | 주요 이점 |
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분말 야금 | 기어, 베어링용 금속 분말 소결 | 균일한 밀도, 결함 최소화 |
합금 가공 | 항공우주 티타늄 합금의 균질화 | 반응성 금속의 산화 방지 |
열처리 | 어닐링, 케이스 경화, 템퍼링 | 재료 특성 향상(부드러움, 내마모성, 취성 감소) |
고급 재료 | 세라믹 소성, 바인더 제거, 단결정 성장 | 광전자 및 커패시터를 위한 고순도 공정 |
특수 용도 | 의료용 임플란트 소결, 긴 부품 배치 처리 | 오염 없는 환경, 효율적인 취급 |
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