박스 퍼니스는 다양한 전문 산업 공정을 용이하게 하는 다목적 열처리 도구입니다.여기에는 분말 야금, 합금 용해, 전자 부품 제조, 어닐링, 소결, 브레이징 및 다양한 열처리가 포함됩니다.박스 퍼니스는 온도와 대기 조건을 정밀하게 제어함으로써 경도, 연성, 전도도 등의 재료 특성을 변경하는 동시에 내부 응력을 제거하고 미세 구조를 개선할 수 있습니다.진공 박스 퍼니스와 같은 고급 변형은 무산화 처리, 화학 기상 증착, 침탄과 같은 특수 처리를 위한 추가 기능을 제공합니다.
핵심 사항 설명:
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분말 야금 응용 분야:
- 금속 분말을 소결하여 고체 부품 생성
- 제어된 가열을 통해 균일한 입자 결합 가능
- 정밀한 치수의 복잡한 금속 부품 제조에 사용
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합금 가공:
- 조성 균일성을 보장하면서 합금 용해
- 용광로 분위기 제어를 통한 순도 유지
- 일관된 특성을 가진 특수 금속 합금 생산에 필수적인 요소
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전자 부품 제조:
- 반도체 소자를 위한 패키징 공정
- 섬세한 전자 부품의 정밀 용접
- 회로 기판 조립을 위한 리플로우 납땜
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열처리 공정:
- 내부 응력 완화 및 가공성 향상을 위한 어닐링 처리
- 입자 구조를 개선하기 위한 정규화
- 주조 및 용접 부품의 응력 완화 어닐링(일반적으로 950°C에서)
- 담금질 및 템퍼링과 같은 후속 처리 준비
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특수 열처리:
- 세라믹 및 금속 분말 소결
- 금속 부품의 브레이징
- 합금 용액 열처리
- 시효 경화 공정
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진공 사용 공정 (특수 진공 박스 퍼니스 사용):
- 박막 코팅을 위한 화학 기상 증착
- 흑연화 및 흑연 정제
- 깨끗한 표면 품질을 위한 무산화 어닐링
- 표면 경화를 위한 저압 침탄 처리
- 통제된 환경에서의 금속 브레이징 및 소결
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박스 퍼니스 프로세싱의 장점:
- 일관된 결과를 위한 정밀한 온도 제어
- 산화를 방지하기 위한 분위기 제어(불활성/진공 포함)
- 높은 처리량을 위한 일괄 처리 기능
- 다음과 같은 일부 대안에 비해 에너지 효율성 (igbt 유도로)
- 대형 또는 다수의 공작물을 동시에 처리할 수 있는 기능
이러한 공정은 박스 퍼니스가 재료 과학 및 제조의 기본 도구로서 어떻게 맞춤형 기계적, 전기적, 열적 특성을 가진 부품을 생산할 수 있는지를 보여줍니다.특정 공정 파라미터(온도, 지속 시간, 대기)는 다양한 재료와 애플리케이션의 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 조정할 수 있습니다.
요약 표:
| 프로세스 범주 | 주요 응용 분야 |
|---|---|
| 분말 야금 | 금속 분말 소결, 균일한 입자 결합, 복잡한 부품 제조 |
| 합금 가공 | 용융 합금, 조성 제어, 특수 금속 생산 |
| 전자 제조 | 반도체 패키징, 정밀 용접, 리플로우 납땜 |
| 열처리 | 어닐링, 노멀라이징, 응력 완화, 담금질 준비 |
| 진공 지원 공정 | CVD 코팅, 무산화 어닐링, 저압 침탄, 금속 브레이징 |
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