로터리 튜브 퍼니스는 정밀한 온도 조절, 맞춤형 대기 조건, 회전 속도와 같은 조정 가능한 기계적 파라미터를 통해 높은 수준의 공정 제어 기능을 제공합니다.고급 디지털 컨트롤러를 통해 균일한 가열과 프로그래밍 가능한 열 프로파일이 가능하며, 가변 튜브 회전과 같은 기능으로 재료 노출과 가스 확산을 최적화합니다.이러한 기능 덕분에 실험실 연구부터 산업 규모 생산에 이르기까지 다양한 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있으며 특정 재료 처리 요구 사항에 맞는 맞춤형 옵션이 제공됩니다.
핵심 포인트 설명:
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온도 제어 정밀도
- 디지털 컨트롤러는 전체 핫존에서 ±1°C 이내의 정확도를 유지합니다.
- 프로그래밍 가능한 열 프로파일은 30개의 세그먼트(각각 2개의 패턴 × 15개의 세그먼트)를 지원합니다.
- 일부 모델에서 최대 작동 온도가 1700°C에 달해 다양한 소재에 사용 가능
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분위기 조절
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세 가지 작동 모드:
- 공기(표준 산화 환경)
- 불활성 가스(산화에 민감한 공정용 질소/아르곤)
- 반응성 가스(필수 안전 프로토콜이 있는 수소)
- 통합 가스 포트(1/4\" 입구/출구 + KF25 탈기체)로 가스 교환 효율 최적화
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세 가지 작동 모드:
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기계식 커스터마이징
- 가변 회전 속도(일반적으로 1~20RPM)로 균일한 재료 노출 보장
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지속적인 튜브 이동이 향상됩니다:
- 가스 확산 속도(정적 용광로 대비 소비량 최대 30% 감소)
- 열처리 균일성
- 옵션으로 제공되는 해머 진동기는 점성이 있는 유기 가공에서 재료가 뭉치는 것을 방지합니다.
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구조적 적응성
- 튜브 재질:스테인리스 스틸(최대 1200°C) 또는 고순도 요구 사항을 위한 석영
- 모듈식 설계로 작업 공간 길이/직경 조정 가능
- 온도 요구 사항에 맞는 발열체 옵션(칸탈, MoSi₂)을 제공합니다.
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보조 공정 개선
- 빠른 담금질을 위한 냉각 시스템
- 가열 재킷은 CVD 응용 분야에서 타르 응축을 방지합니다.
- 튜브 로딩/언로딩을 용이하게 하는 바텀 리프팅 퍼니스[/topic/bottom-lifting-furnace] 메커니즘
이러한 제어 기능을 조합하면 촉매 활성화, 분말 야금 및 세라믹 소결과 같은 응용 분야에서 재현 가능한 결과를 얻을 수 있습니다.프로그래밍 가능한 세그먼트 기능으로 특정 열 램프/쿨 사이클을 최적화하는 방법을 고려해 보셨나요?이러한 시스템은 첨단 소재 합성 뒤에 숨어 있는 조용한 정밀 엔지니어링을 보여줍니다.
요약 표:
| 기능 | 기능 |
|---|---|
| 온도 제어 | ±1°C 정확도, 프로그래밍 가능한 30-세그먼트 프로파일, 최대 1700°C의 최대 온도 |
| 대기 옵션 | 공기, 불활성 가스(N₂/Ar), 반응성 가스(H₂)(안전 프로토콜 포함) |
| 회전 속도 | 균일한 재료 노출 및 가스 확산 최적화를 위한 1-20 RPM |
| 구조적 유연성 | 모듈식 튜브 재질(스테인리스 스틸/석영), 조정 가능한 작업 공간 치수 |
| 보조 개선 사항 | 냉각 시스템, 가열 재킷, 바닥 로딩 메커니즘 |
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