로터리 튜브 퍼니스는 간접 소성 및 제어 회전을 통해 느슨하거나 입상화된 재료를 균일하게 가열하도록 설계된 특수 열처리 장비입니다.세로로 회전하는 원통형 디자인으로 동적 열 전달이 가능하며 가변 속도, 대기 제어 및 열 구역 설정과 같은 맞춤형 기능으로 재료 합성에서 열처리에 이르기까지 다양한 산업 및 실험실 애플리케이션에 적용할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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핵심 작동 원리
- 간접 가열:외부 발열체에서 회전하는 튜브 내부의 재료로 열이 전달되어 직접적인 불꽃 접촉을 방지합니다.따라서 오염 없이 열 처리를 제어할 수 있습니다.
- 연속 회전:튜브의 세로 회전은 소성 또는 분말 합성과 같은 공정에 중요한 균일한 열 분배를 위해 재료를 텀블링합니다.
- 다중 구역 제어:튜브 길이를 따라 별도의 가열 구역이 있어 정밀한 온도 구배(예: 예열, 반응, 냉각)가 가능하여 공정 재현성이 향상됩니다.
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설계 및 사용자 지정
- 튜브 구성:작업 튜브는 재료 특성에 맞게 다양한 크기/모양(예: 내식성을 위한 석영)으로 제공됩니다.
- 가열 요소:실리콘 카바이드 또는 몰리브덴 디실리사이드 는 다양한 온도 범위(최대 1000°C+)에 대응합니다.
- 회전 메커니즘:DC 가변 속도 드라이브는 회전 속도를 조정하며(예: 점성이 있는 재료는 느리게, 분말은 빠르게), 종종 막힘을 방지하기 위해 해머 진동기와 함께 사용됩니다.
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대기 제어
- 공기/불활성/반응성 가스:표준 공기 대기는 산화에 적합하고 불활성 가스(아르곤/질소)는 민감한 물질을 보호합니다.수소와 같은 반응성 가스는 환원이 가능하지만 방폭 설계가 필요합니다.
- 가스 취급:포트(예: KF25 가스 배출)와 밀폐된 피팅은 CVD 또는 어닐링에 중요한 제어 환경을 유지합니다.
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안전 및 액세서리
- 냉각 시스템:통합 워터 재킷 또는 강제 공기 냉각으로 과열을 방지하고 빠른 냉각을 가능하게 합니다.
- 하단 리프팅 메커니즘:일부 모델에는 바닥 리프팅 퍼니스 부피가 큰 샘플을 쉽게 로딩/언로딩할 수 있도록 설계되었습니다.
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응용 분야
- 산업:시멘트 소성, 촉매 재생.
- 실험실 규모:균일한 가열과 분위기 제어가 가장 중요한 나노 재료 합성.
이 퍼니스는 회전 역학과 열 정밀도의 균형을 유지함으로써 R&D에서 생산에 이르는 확장성을 연결하여 재료 과학 및 제조의 발전을 조용히 지원합니다.
요약 표:
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 간접 가열 | 외부 요소에서 재료로 열이 전달되어 오염을 방지합니다. |
| 연속 회전 | 재료를 텀블링하여 열을 고르게 분산시켜 소성에 이상적입니다. |
| 다중 구역 제어 | 정확한 온도 구배를 위해 난방 구역을 분리하세요. |
| 분위기 제어 | 다양한 공정을 위해 공기, 불활성 또는 반응성 가스를 지원합니다. |
| 안전 및 액세서리 | 냉각 시스템과 바닥 리프팅이 포함되어 있어 시료를 쉽게 다룰 수 있습니다. |
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