튜브 퍼니스는 실험실과 산업 현장에서 정밀한 온도 제어와 균일한 가열이 필요한 공정에 널리 사용되는 다용도 가열 장치입니다.특히 어닐링, 소성, 소결, 화학 기상 증착(CVD)과 같은 열처리에 유용하며, 종종 통제된 분위기에서 사용됩니다.또한 시료를 쉽게 처리하고 특정 연구 또는 생산 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있도록 설계되어 재료 과학, 화학 및 반도체 제조에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.
핵심 포인트 설명:
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통제된 환경에서의 열처리
- 튜브 퍼니스는 다음과 같은 공정에 탁월합니다. 어닐링 (금속 연성 향상), 소성 (열분해) 및 소결 (녹지 않고 입자를 결합).
- 불활성 또는 반응성 대기에서 작동할 수 있으므로 민감한 재료에 이상적입니다.예를 들어 분위기 레토르트 용광로 는 제어 환경 가열을 위한 유사한 기능을 공유합니다.
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재료 테스트 및 합성
- 사용 용도 인장 테스트 , 열분해 (유기 물질 분해) 및 흑연화 (탄소 소재를 흑연으로 변환).
- 다음 분야에서 중요 반도체 제조 박막 증착을 위한 화학 기상 증착(CVD) .
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다양한 용도를 위한 맞춤화
- 표준 모델은 최대 1800°C의 최대 온도에서 튜브 직경(50-120mm)과 핫존(300-900mm)을 제공합니다.
- 고온 진공 브레이징 또는 소결 등 특정 요구 사항에 맞게 가열 요소(칸탈, SiC, MoSi2) 및 제어를 맞춤화할 수 있습니다.
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산업 및 실험실용 다목적성
- 공통 화학 , 석유화학 및 재료 과학 고온 처리를 위한 산업.
- 실험실 용도는 다음과 같습니다. 멸균 , 폴리머 경화 및 용매 제거 를 통해 다양한 분야에 적용할 수 있는 적응성을 보여줍니다.
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다른 퍼니스 유형과의 비교
- 배치 퍼니스(예: 박스 또는 피트 퍼니스)와 달리 튜브 퍼니스는 연속 처리와 더 나은 분위기 제어를 제공합니다.
- 분할 튜브 설계는 샘플 로딩/언로딩을 간소화하여 반복적인 작업의 효율성을 향상시킵니다.
튜브 퍼니스의 모듈식으로 워크플로를 간소화할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?정밀도와 유연성 덕분에 연구 및 생산 환경 모두에서 초석이 될 수 있습니다.
요약 표:
애플리케이션 | 주요 사용 사례 | 이점 |
---|---|---|
열처리 | 어닐링, 소성, 소결 | 정밀한 온도 제어, 균일한 가열, 제어된 분위기 옵션 |
재료 테스트 및 합성 | 인장 테스트, 열분해, 흑연화, CVD | 민감한 재료, 고온 안정성에 이상적 |
커스터마이징 | 조절 가능한 튜브 직경(50-120mm), 핫존(300-900mm), 최대 온도 1800°C | 특정 요구에 맞는 맞춤형 발열체(칸탈, SiC, MoSi2) 제공 |
산업 및 실험실용 다용도 | 석유화학, 반도체 제조, 멸균, 폴리머 경화 | 연속 처리 및 반복 작업에 적합 |
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