로터리 퍼니스의 주요 구성 요소는 무엇인가요?정밀 고온 가공을 위한 필수 부품

회전로는 촉매, 분말 및 입상 물질과 같은 물질의 연속 처리를 위해 설계된 다목적 산업용 가열 시스템입니다.핵심 구성 요소로는 내화 재료로 채워진 원통형 퍼니스 본체, 회전 메커니즘(구동 기어 또는 롤러), 내부 열원(가스 또는 전기), 온도, 대기 및 회전 속도를 위한 고급 제어 시스템 등이 있습니다.이러한 요소들이 함께 작동하여 균일한 열 분배, 효율적인 혼합, 정밀한 공정 제어를 보장하므로 회전로는 일관된 결과와 함께 고온 처리가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.로터리 튜브 퍼니스 로터리 튜브 퍼니스 변형은 다중 구역 가열 및 기울기 조절과 같은 특수 기능으로 이러한 기능을 향상시킵니다.

핵심 포인트 설명:

1. 용광로 본체

   • 용접된 강판으로 제작되어 원통형 배럴을 형성합니다(산업용 모델의 경우 최대 230미터 길이).
   • 모든 내부 구성품을 수용하고 회전 중 기계적 응력을 견딥니다.
   • 확장성을 고려하여 설계되어 소규모 실험실 샘플 또는 대규모 생산 배치를 수용할 수 있습니다.

2. 내화 라이닝

   • 벽돌, 시멘트 또는 성형 가능한 세라믹과 같은 내열성 소재로 제작되어 스틸 쉘을 단열합니다.
   • 극한의 온도(종종 1000°C를 초과하는 온도)와 부식성 화학 반응으로부터 보호합니다.
   • 환경으로의 열 손실을 최소화하여 에너지 효율을 높이는 데 중요합니다.

3. 회전 메커니즘

   • 기어 또는 전동 롤러로 구동되어 회전 속도를 조절할 수 있습니다(일반적으로 1~10RPM).
   • 일관된 재료 혼합과 균일한 열 노출을 보장하여 핫스팟을 방지합니다.
   • 연속 공정에서 중력 보조 재료 흐름을 위한 기울기 조정이 포함될 수 있습니다.

4. 열원

   • 전기 발열체 또는 가스 버너는 전도, 대류 또는 복사를 통해 열 에너지를 제공합니다.
   • 다중 구역 구성으로 퍼니스 길이에 따라 정밀한 온도 구배가 가능합니다.
   • 온도 센서 및 컨트롤러와 통합되어 실시간으로 조정할 수 있습니다(±1°C 정확도).

5. 제어 시스템

   • 회전 속도, 온도 프로파일, 대기 조건(예: 불활성 가스 흐름)을 관리합니다.
   • 안전 기능에는 과열 보호, 비상 정지, 가스 누출 감지 등이 포함됩니다.
   • PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러)를 통해 반복 가능한 프로세스를 자동화할 수 있습니다.

6. 보조 구성 요소

   • 지속적인 자재 처리를 위한 피더 및 배출 시스템.
   • 제어된 대기 처리(예: 무산소 환경)를 위한 밀봉된 엔드 캡 또는 가스 포트.
   • 빠른 온도 전환을 위한 냉각 구역 또는 담금질 모듈.

이러한 구성 요소를 종합하면 촉매 활성화, 분말 야금 및 화학 합성과 같이 제어된 가열 및 혼합이 가장 중요한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.로터리 튜브 퍼니스 로터리 튜브 퍼니스 는 재료 적재가 용이한 모듈식 튜브와 향상된 기밀 밀봉 등의 개선 사항을 통해 이 설계의 모범을 보여줍니다.

요약 표:

정밀하게 설계된 로터리 퍼니스로 실험실을 업그레이드하세요!
킨텍의 첨단 회전로는 견고한 구조, 다중 구역 가열 및 자동 제어 기능을 결합하여 촉매, 분말 등을 위한 일관된 고온 공정을 제공합니다.자체 R&D 및 심층적인 맞춤화 기능을 통해 R&D 또는 대규모 생산 등 고객의 정확한 요구 사항에 맞는 솔루션을 보장합니다.
지금 바로 전문가에게 문의하세요. 에 문의하여 귀사의 응용 분야 요구 사항을 논의하고 로터리 튜브 퍼니스가 귀사의 워크플로를 최적화하는 방법을 알아보십시오!

찾고 계신 제품

전기로용 고온 발열체
부식 방지 진공 관찰 창
신뢰할 수 있는 진공 시스템 구성 요소