로터리 퍼니스의 주요 구조 구성 요소는 무엇인가요?고온 가공을 위한 필수 부품

회전로는 촉매와 같은 재료의 고온 처리를 위해 설계된 필수 산업 장비로, 뛰어난 혼합, 운영 유연성 및 적응성을 제공합니다.로의 핵심 구조 구성 요소에는 회전하는 원통형 챔버, 가열 시스템, 구동 메커니즘, 자재 취급 시스템 등이 있으며, 모두 극한의 온도를 견디고 효율적인 열 전달을 보장하도록 설계되었습니다.이러한 퍼니스는 특정 온도 범위, 회전 속도 및 재료 공급 속도에 맞게 맞춤화할 수 있어 다양한 열처리 애플리케이션에 다용도로 사용할 수 있습니다.

핵심 포인트 설명:

1. 회전하는 원통형 챔버

   • 주요 구성 요소는 용접된 강판으로 만든 원통형 배럴(보통 최대 230미터 길이)에 벽돌이나 시멘트와 같은 내화 재료로 안감을 씌운 것입니다.이 안감은 고온과 부식을 방지합니다.
   • 챔버는 중심 축을 중심으로 회전하여 재료의 균일한 가열과 혼합을 보장합니다.이 회전은 회전 튜브 퍼니스 설계로 열 분배 및 처리 효율을 향상시킵니다.

2. 난방 시스템

   • 간접 가열(가스 또는 전기)은 튜브 길이를 따라 여러 개의 열 구역을 만들어 최적의 조건으로 정밀한 온도 제어가 가능합니다.
   • 열 전달은 용도에 따라 전도, 대류 또는 복사를 통해 이루어집니다.버너 또는 전기 요소는 최대 1700°C까지 일관된 온도를 유지하기 위해 전략적으로 배치됩니다.

3. 구동 메커니즘

   • 모터 구동 기어 또는 롤러 시스템이 회전 속도를 제어하며, 다양한 재료와 가공 요건에 맞게 가변적으로 조정할 수 있습니다.
   • 튜브의 경사각도 조정하여 재료의 체류 시간과 유량을 조절할 수 있습니다.

4. 자재 취급 시스템

   • 공급 및 배출 메커니즘(예: 스크류 컨베이어 또는 호퍼)은 연속 또는 배치 재료 입력/출력을 보장합니다.
   • 파우더 베드 깊이 및 이송 속도와 같은 사용자 정의 가능한 매개 변수를 통해 특정 산업 요구 사항에 맞는 맞춤형 처리가 가능합니다.

5. 내화 라이닝

   • 단열과 내구성에 중요한 라이닝은 열 스트레스와 화학적 부식으로부터 강철 구조물을 보호하여 용광로의 수명을 연장합니다.

6. 분위기 제어

   • 일부 설계에는 진공 또는 제어된 분위기(예: 불활성 가스)를 위한 밀폐된 챔버가 포함되어 있어 산화 없이 소결 또는 브레이징과 같은 공정을 수행할 수 있습니다.

이러한 구성 요소는 시너지 효과를 발휘하여 효율적인 고온 처리를 제공하므로 야금에서 화학 제조에 이르기까지 다양한 산업에서 회전로는 필수 불가결한 요소입니다.회전 속도 또는 튜브 경사를 조정하는 것이 특정 애플리케이션에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 고려해 보셨나요?

요약 표입니다:

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