튜브 퍼니스는 정밀한 온도 제어, 균일한 가열, 다양한 공정을 처리할 수 있는 다용도성으로 인해 재료 연구 및 화학 분야에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.열분해, 화학 기상 증착(CVD), 소결 및 어닐링이 가능하여 나노 기술, 반도체 제조 및 첨단 재료 개발에 필수적입니다.수평, 수직 및 회전 구성을 포함한 맞춤형 설계를 통해 특정 연구 요구에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.또한 제어된 분위기에서 작동할 수 있는 기능( 분위기 레토르트 용광로 )는 불활성 또는 반응성 가스 환경이 필요한 실험에서 재현성을 보장합니다.
핵심 사항 설명:
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열 분해 및 열분해
- 튜브 퍼니스는 산소가 없는 환경에서 열을 통해 재료를 더 간단한 구성 요소로 분해합니다.
- 유기 화합물 분석, 탄소 소재(예: 그래핀) 합성, 반응 동역학 연구 등 다양한 분야에 활용됩니다.
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화학 기상 증착(CVD)
- 반도체 및 나노 기술 산업에서 중요한 기판에 박막이나 코팅을 증착하는 데 필수적입니다.
- 전자 및 광학 장치에 필수적인 필름 두께와 구성을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
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재료 가공
- 소결:고온에서 분말 소재를 고체 구조물에 접합하는 작업.
- 어닐링:재료의 내부 응력을 완화하여 연성을 개선하고 경도를 감소시킵니다.
- 열처리:특정 용도에 맞게 강도나 전도도와 같은 재료 특성을 변경합니다.
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제어된 분위기 애플리케이션
- 튜브 퍼니스는 다음과 유사한 불활성(예: 아르곤, 질소) 또는 반응성(예: 수소) 가스 환경을 시뮬레이션할 수 있습니다. 대기 레토르트 퍼니스 .
- 산화/환원 반응을 연구하거나 민감한 실험에서 오염을 방지하는 데 필수적입니다.
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사용자 정의 및 디자인 변형
- 수평 튜브 용광로:긴 시료를 균일하게 가열하는 데 이상적입니다(예: 촉매 연구).
- 수직 튜브 용광로:결정 성장과 같은 중력 보조 공정에 적합합니다.
- 로터리 튜브 퍼니스:분말 또는 입상 재료의 혼합 및 열 전달을 개선합니다.
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온도 및 재료 유연성
- 칸탈(1200°C), SiC(1500°C), MoSi2(1800°C) 등의 발열체를 사용해 최대 1800°C까지 작동할 수 있습니다.
- 스테인리스 스틸 튜브는 비용 효율적인 내구성을 제공하며, 석영 또는 알루미나 튜브는 고순도 요구 사항을 충족합니다.
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연구 관련 애플리케이션
- 샘플 준비:분석을 위해 시료를 재(유기물 연소) 또는 건조시킵니다.
- 결정 성장:전자 또는 광학 연구를 위한 단결정 생성.
- 나노 물질 합성:제어된 특성을 가진 나노입자, 나노튜브 또는 나노와이어를 생산합니다.
이러한 기능 덕분에 튜브 퍼니스는 현대 실험실의 초석이 되어 기초 연구와 산업 혁신을 연결합니다.차세대 배터리 개발부터 새로운 촉매 탐색에 이르기까지 다양한 분야에 적용할 수 있는 적응성을 보장합니다.
요약 표:
| 애플리케이션 | 주요 이점 |
|---|---|
| 열분해/열분해 | 탄소 합성을 위해 산소가 없는 환경에서 재료를 분해합니다. |
| 화학 기상 증착(CVD) | 정밀한 두께 제어로 반도체용 박막을 증착합니다. |
| 소결 및 어닐링 | 분말을 결합하거나 재료 응력을 완화하여 물성을 개선합니다. |
| 제어된 대기 연구 | 산화/환원 실험을 위한 불활성/반응성 가스 환경을 시뮬레이션합니다. |
| 맞춤형 구성 | 특정 연구 요구에 맞춘 수평, 수직 또는 회전식 설계. |
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