CVD(화학 기상 증착) 튜브 퍼니스는 정밀한 온도 제어, 다용도성, 효율성으로 인해 재료 연구에 없어서는 안 될 도구입니다.균일한 가열이 가능하고, 진공 및 제어된 분위기를 지원하며, 다양한 재료와 공정을 수용할 수 있습니다.이 퍼니스는 빠른 가열/냉각 속도로 에너지 효율적이며 나노 물질 합성, 박막 성장, 배터리 재료 가공과 같은 고급 응용 분야에 사용됩니다.수명과 비용 효율성을 보장하는 설계로 실험실과 산업 환경 모두에 이상적입니다.
핵심 포인트 설명:
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균일한 가열 및 온도 제어
- 강력한 만능 히터와 고알루미나 섬유 단열재가 균일한 열 분배를 보장하여 일관된 재료 특성을 유지하는 데 중요합니다.
- 마이크로프로세서 PID 제어 시스템으로 정밀한 온도 조절이 가능하여 CVD/CVI 실험과 같은 공정에 필수적입니다.
- 온도 균일성(±1°C)으로 재료 합성 및 열처리에서 재현 가능한 결과를 보장합니다.
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재료 및 공정 호환성의 다양성
- 맞춤형 퍼니스 튜브(석영 또는 알루미나)를 통해 그래핀부터 탄소 나노튜브까지 다양한 재료를 지원합니다.
- 석영 튜브는 최대 1200°C의 온도를 처리하며, 알루미나 튜브는 고온 애플리케이션을 위해 1700°C까지 기능을 확장합니다.
- 어닐링, 소결, 나노 와이어 성장과 같은 공정과 호환되므로 실험실의 다목적 도구로 사용할 수 있습니다.
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제어된 대기 및 진공 기능
- 산화에 민감한 재료에 중요한 불활성 가스 또는 진공 조건을 사용하여 정밀한 환경 제어가 가능합니다.
- SS KF 플랜지가 있는 진공 튜브는 가스 퍼지 및 압력 조정이 용이하여 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 대기 레토르트 용광로 응용 분야.
- 환원 반응이나 물질 합성 중 특정 가스 환경 생성에 유용합니다.
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에너지 효율 및 운영 속도
- 빠른 가열/냉각 속도로 공정 시간과 에너지 소비를 줄여 운영 비용을 절감합니다.
- 차가운 외부 표면은 안전을 개선하고 열 손실을 최소화하여 에너지 효율을 향상시킵니다.
- 성능 저하 없이 산업 환경의 주기적인 작업에 적합합니다.
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재료 과학의 고급 응용 분야
- 박막 증착, 나노 소재 생산(예: 그래핀), 배터리 소재 소결에 사용됩니다.
- 분해 및 정제와 같은 화학 공정을 지원하여 기본적인 열처리 이상으로 그 활용도를 확장합니다.
- 정밀성과 유연성으로 반도체, 에너지 저장, 코팅 분야의 R&D에 이상적입니다.
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내구성 및 비용 효율성
- 견고한 설계로 잦은 열 순환에도 수명을 보장합니다.
- 특수 용광로에 비해 경제적인 가격으로 연구 예산 대비 높은 가치를 제공합니다.
- 알루미나 단열재 및 PID 컨트롤러와 같은 신뢰할 수 있는 구성 요소로 인해 유지보수 요구 사항이 적습니다.
이러한 기능을 결합하여 CVD 튜브 퍼니스는 연구자에게 재료 과학 혁신을 발전시킬 수 있는 안정적이고 적응력이 뛰어나며 효율적인 플랫폼을 제공합니다.이러한 퍼니스로 실험실의 고온 공정을 간소화할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?
요약 표입니다:
기능 | 이점 |
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균일한 가열 | ±1°C의 온도 균일성으로 일관된 재료 특성을 보장합니다. |
다목적성 | 다양한 재료(그래핀, 나노튜브) 및 공정(CVD, 어닐링)을 지원합니다. |
제어된 분위기 | 산화에 민감한 재료를 위한 진공/불활성 가스 환경을 지원합니다. |
에너지 효율성 | 빠른 가열/냉각으로 에너지 비용을 절감하고 차가운 외장으로 안전성을 높입니다. |
고급 응용 분야 | 나노 소재 합성, 박막 성장, 배터리 연구에 이상적입니다. |
내구성 | 견고한 설계로 최소한의 유지보수로 수명을 보장합니다. |
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