지식 회전로에서 회전은 어떻게 이루어지며, 회전 속도를 제어하는 요소는 무엇일까요?균일한 가열을 위한 정밀 제어
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Furnace

업데이트됨 4 days ago

회전로에서 회전은 어떻게 이루어지며, 회전 속도를 제어하는 요소는 무엇일까요?균일한 가열을 위한 정밀 제어

로터리 퍼니스의 회전은 주로 모터에 연결된 구동 기어 또는 구동 롤러를 통해 이루어집니다.회전 속도는 가변 속도 드라이브에 의해 제어되므로 특정 처리 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 조정할 수 있습니다.이 메커니즘은 균일한 온도 분포를 보장하고 시료 침전을 방지하며 열 전달 효율을 향상시킵니다.로터리 튜브 퍼니스는 금속, 세라믹, 산화물과 같은 다양한 재료를 처리할 수 있으며 고온에서 끈적거리는 재료는 제외됩니다.회전 속도 조절, 기울기 제어, 다중 가열 구역과 같은 맞춤형 기능으로 다양한 용도에 맞게 성능을 더욱 최적화할 수 있습니다.

핵심 포인트 설명:

  1. 회전 메커니즘

    • 회전은 드라이브 기어에 연결된 모터에 의해 구동됩니다. 드라이브 기어 또는 구동 롤러 .
    • 모터의 동력이 퍼니스 튜브에 전달되어 회전을 일으킵니다.
    • 이 시스템은 균일한 가열 및 재료 가공에 중요한 부드럽고 일관된 움직임을 보장합니다.
  2. 속도 제어

    • A 가변 속도 드라이브 는 회전 속도를 조정하여 가공 조건을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
    • 속도 조정은 체류 시간, 열 전달 및 재료 흐름을 최적화하는 데 매우 중요합니다.
    • 예를 들어 섬세한 재료에는 느린 속도를, 입자가 큰 재료에는 빠른 속도를 사용하면 처리량을 향상시킬 수 있습니다.
  3. 회전의 이점

    • 균일한 온도 분포:핫스팟을 방지하고 균일한 가열을 보장합니다.
    • 시료 침전 방지:미립자 물질이 고르게 분포되어 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.
    • 향상된 열 전달:처리 시간 단축 및 에너지 효율성 향상.
  4. 사용자 지정 및 개선 사항

    • 로터리 튜브 퍼니스 는 다음과 같은 기능으로 맞춤 설정할 수 있습니다:
      • 조정 가능한 회전 속도(예: 0.5-10 RPM).
      • 중력 보조 재료 흐름을 위한 튜브 경사각.
      • 복잡한 열 프로파일을 위한 다중 가열 구역.
    • 추가 옵션으로는 불활성 가스 시스템, 피더 및 자동화된 공정 제어가 있습니다.
  5. 재료 호환성

    • 금속, 세라믹, 산화물과 같이 자유롭게 흐르는 물질에 적합합니다.
    • 고온에서 끈적거리거나 녹는 물질에는 적합하지 않습니다.
  6. 안전 및 작동 기능

    • 인터록 안전 스위치(예: 도어가 열리면 전원 차단).
    • 고온(최대 1700°C)을 견딜 수 있는 견고한 퍼니스 라이닝.
  7. 광범위한 시스템과의 통합

    • 가스 처리, 배기 시스템 및 실시간 모니터링이 포함된 턴키 솔루션의 일부가 될 수 있습니다.

구매자는 이러한 원칙을 이해함으로써 특정 재료 처리 요구 사항에 맞는 회전로를 선택하거나 맞춤화하여 효율성, 정밀성, 안전성의 균형을 맞출 수 있습니다.

요약 표:

기능 설명
회전 메커니즘 모터로 연결된 기어/롤러로 구동되어 부드럽고 일관된 튜브 회전이 가능합니다.
속도 제어 가변 속도 드라이브는 최적화된 재료 처리를 위해 RPM(0.5-10)을 조정합니다.
주요 이점 균일한 가열, 시료 침전 없음, 열 전달 효율 향상.
사용자 지정 기울기 조절, 다중 구역 난방, 불활성 가스 시스템 및 자동화를 지원합니다.
재료 호환성 자유롭게 흐르는 금속/세라믹에 적합하며, 끈적거리거나 녹는 소재는 피합니다.
안전 기능 인터록 스위치, 견고한 라이닝(최대 1700°C), 통합 모니터링.

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