진공로는 정밀한 열처리 공정을 용이하게 하기 위해 산소가 없는 통제된 환경을 조성하여 작동합니다. 열 교환 메커니즘은 열 매체 물의 상 변화, 연소 열 흡수 및 냉각을 위한 불활성 가스 순환에 의존합니다. 이 시스템은 흑연과 같은 내화학성 소재를 통해 오염을 방지하면서 최대 2200°C의 온도를 달성합니다. 로의 크기에 따라 로딩 방법이 다르며, 재료 요구 사항에 맞게 온도 제어를 세밀하게 조정할 수 있습니다. 진공 환경과 불활성 가스 시스템으로 신속한 냉각 및 담금질 옵션이 가능하여 고온 응용 분야에 다양하게 활용할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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상 변화 열 교환
- 퍼니스는 상 변화를 겪는 열 매체 물을 사용하여 열을 효율적으로 전달합니다.
- 연소 열은 진공 조건에서 포화 증기로 증발하는 물에 흡수되어 첫 번째 상 변화를 완료합니다.
- 응축수는 증발 챔버로 되돌아가 연속적인 사이클을 만듭니다.
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구조 구성 요소
- 하부 구조: 연료 연소가 일어나는 연소실과 열전달 튜브 번들을 수용합니다.
- 상부 구조: 효율적인 열 분배를 위한 U-튜브 열교환기가 있는 진공 챔버가 들어 있습니다.
- 진공 청소로 진공 청소로 은 민감한 재료에 중요한 오염 물질 없는 환경을 보장합니다.
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온도 제어 및 범위
- 최대 온도 도달 범위 1700°C~2200°C 에 달해 소결이나 브레이징과 같은 고온 공정에 적합합니다.
- 미세 온도 제어가 재료 요구 사항에 따라 가열 속도를 정밀하게 조정합니다.
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냉각 메커니즘
- 불활성 가스 순환: 열교환기는 불활성 가스(예: 질소 또는 아르곤)를 냉각한 다음 챔버로 순환시켜 제품 및 내화물에서 열을 흡수합니다. 가스는 빠른 냉각을 위해 밸브로 유량을 제어하여 재냉각 및 재사용됩니다.
- 담금질 옵션: 다양한 냉각 요구 사항을 위해 오일/가스 담금질 및 불활성 가스 스트림을 지원합니다.
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로딩 방법
- 소형 퍼니스는 부품을 직접 배치할 수 있으며, 대형 퍼니스는 롤링 랙 또는 트레이를 사용하여 효율적으로 로딩/언로딩할 수 있습니다.
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오염 방지
- 흑연 성분은 화학 반응에 저항하므로 반응성 물질을 더 깨끗하게 처리할 수 있습니다.
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진공 환경의 이점
- 산화 및 탈탄이 제거되어 표면 열화 없이 정밀한 열처리가 가능합니다.
- 공기 저항을 줄여 열 전달 효율을 향상시킵니다.
이러한 시스템을 통합하여 진공로는 항공우주, 야금 및 반도체 제조와 같은 산업에서 열처리, 냉각 및 재료 보호에 있어 탁월한 정밀도를 제공합니다.
요약 표:
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 열 교환 방법 | 열 매체 물의 상 변화, 연소 열 흡수, 불활성 가스 냉각 |
| 온도 범위 | 1700°C~2200°C, 재료별 필요에 따라 조정 가능 |
| 냉각 메커니즘 | 불활성 가스 순환, 오일/가스 담금질, 급속 냉각 옵션 |
| 오염 제어 | 흑연 성분, 진공 환경으로 산화/탈탄 방지 |
| 로딩 유연성 | 소형/대형 부품을 위한 직접 배치 또는 롤링 랙 |
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