지식 튜브 환원로는 용광로를 어떻게 시뮬레이션합니까? 야금 성능에 대한 정밀 테스트
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Furnace

업데이트됨 1 day ago

튜브 환원로는 용광로를 어떻게 시뮬레이션합니까? 야금 성능에 대한 정밀 테스트


용광로의 환원 환경을 시뮬레이션하기 위해 튜브 환원로는 특정 가스 조성 및 열 조건을 사용하여 정밀하게 제어되는 분위기를 조성합니다. 일반적으로 분당 15L 정도의 유량으로 가스(특히 일산화탄소(CO), 이산화탄소(CO2), 수소(H2), 질소(N2))의 흐름을 조절합니다. 이 화학적 환경을 800–1000°C의 엄격한 온도 범위 내에서 유지함으로써, 이 장치는 고알칼리성 펠릿과 같은 재료의 야금 성능을 검증하는 데 필요한 강렬한 환원 조건을 복제합니다.

핵심 요점 튜브 환원로는 단순한 가열 장치가 아니라 용광로의 기체-고체 동역학을 모방하는 화학 반응기입니다. 주요 가치는 완전한 산업 적용 전에 제어된 대기 조건 하에서 팽창 및 분해와 같은 특정 재료 거동을 분리하고 측정하는 능력에 있습니다.

튜브 환원로는 용광로를 어떻게 시뮬레이션합니까? 야금 성능에 대한 정밀 테스트

용광로 분위기 재현

원료가 철 생산 중에 어떻게 거동할지 정확하게 예측하려면, 환원로는 두 가지 중요한 변수, 즉 화학적 조성과 가스 동역학을 복제해야 합니다.

정밀한 가스 조성

시뮬레이션은 특정 환원 가스 및 불활성 가스 혼합물에 의존합니다. 환원로는 용광로 샤프트에서 발견되는 환원 가스의 비율과 유사한 비율로 CO, CO2, H2, N2를 주입합니다.

이 특정 혼합물을 통해 작업자는 생산에서 직면하게 될 정확한 화학 반응에 재료를 노출시킬 수 있습니다.

제어된 흐름 동역학

환경을 시뮬레이션하려면 가스의 존재뿐만 아니라 움직임도 필요합니다. 환원로는 종종 분당 15L로 언급되는 정의된 가스 유량을 유지합니다.

이는 작동 중인 용광로 스택에서 경험하는 동적 가스 흐름을 복제하여 펠릿 표면에 대한 반응물의 지속적인 공급을 보장합니다.

야금 성능 검증

환경이 설정되면, 환원로는 800–1000°C의 열 범위 내에서 작동합니다. 이 온도 범위는 세 가지 중요한 성능 지수를 측정할 수 있게 합니다.

환원율

환원로는 환원율을 측정하며, 이는 철광석에서 산소가 얼마나 효과적으로 제거되는지를 나타냅니다.

이 지표는 제공된 특정 가스 분위기 하에서 재료의 화학적 효율성을 확인합니다.

환원 팽창률

재료는 화학적 환원 중에 종종 부피가 변합니다. 환원로는 특히 고알칼리성 펠릿의 환원 팽창률을 감지할 수 있게 합니다.

이를 모니터링하면 실제 용광로에서 과도하게 팽창하여 공기 흐름을 막을 수 있는 재료의 사용을 방지할 수 있습니다.

환원 분진화 지수

이 테스트는 환원 분진화 지수도 결정합니다. 이는 환원 과정 중에 펠릿이 먼지로 분해되는 경향을 측정합니다.

높은 분진화는 용광로를 막을 수 있으므로 이는 중요한 내구성 테스트입니다.

절충점 이해

가치가 있지만, 튜브 환원로 테스트는 매개변수의 엄격한 유지 관리에 크게 의존합니다.

매개변수 편차에 대한 민감도

시뮬레이션의 정확성은 유량 및 온도 제어의 정밀도에 전적으로 달려 있습니다.

가스 흐름이 목표(예: 분당 15L)에서 벗어나거나 온도가 800–1000°C 범위를 벗어나면, 팽창 또는 분진화에 대한 결과 데이터가 실제 용광로 성능과 상관관계가 없을 수 있습니다.

재료 특이성

주요 참조는 고알칼리성 펠릿의 테스트를 강조합니다.

환원로는 일반적으로 환경을 시뮬레이션하지만, 팽창 및 분진화 지수의 해석은 종종 테스트되는 펠릿 또는 소결체의 유형에 따라 다르며, 다른 재료에 대한 별도의 벤치마크가 필요합니다.

목표에 맞는 올바른 선택

튜브 환원로의 데이터를 분석할 때, 운영상의 병목 현상과 일치하는 지표에 집중하십시오.

  • 주요 초점이 공정 효율성이라면: 재료가 허용 가능한 속도로 금속 철로 전환되도록 환원율을 우선시하십시오.
  • 주요 초점이 용광로 투과성이라면: 펠릿이 팽창하여 가스 흐름을 방해하지 않도록 환원 팽창률을 면밀히 조사하십시오.
  • 주요 초점이 먼지 발생 및 수율이라면: 스트레스 하에서 펠릿의 물리적 무결성을 확인하기 위해 환원 분진화 지수에 집중하십시오.

성공적인 야금 검증은 실험실 시뮬레이션이 정의된 온도 및 가스 흐름 매개변수를 엄격하게 준수하는지 확인하는 데 달려 있습니다.

요약 표:

특징 시뮬레이션 매개변수 야금 영향
가스 조성 CO, CO2, H2, N2 혼합물 화학적 환원 환경 복제
온도 범위 800–1000°C 용광로 샤프트 열 조건 시뮬레이션
가스 유량 ~15 L/min 재료에 대한 일관된 반응물 공급 보장
측정 지수 환원율 화학적 효율성 및 산소 제거 평가
측정 지수 팽창 및 분진화 용광로 투과성 및 먼지 발생 예측

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시각적 가이드

튜브 환원로는 용광로를 어떻게 시뮬레이션합니까? 야금 성능에 대한 정밀 테스트 시각적 가이드

참고문헌

  1. Yufeng Guo, Xinyao Xia. Optimizing High-Al2O3 Limonite Pellet Performance: The Critical Role of Basicity in Consolidation and Reduction. DOI: 10.3390/met15070801

이 문서는 다음의 기술 정보도 기반으로 합니다 Kintek Furnace 지식 베이스 .

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