수평 진공로는 유연한 로딩 방법, 조정 가능한 챔버 구성, 정밀한 온도 제어 시스템을 통해 다양한 크기의 부품을 수용할 수 있도록 설계되었습니다.소형 부품은 바구니에 쌓아 카트를 통해 적재할 수 있지만, 대형 부품은 수동 배치 또는 특수 처리 장비가 필요할 수 있습니다.퍼니스의 밀폐된 챔버, 불활성 가스 공급 및 고급 가열 메커니즘은 부품의 크기에 관계없이 균일한 처리를 보장합니다.1000°C~2000°C의 온도 범위로 치과용 합금부터 내화성 금속까지 다양한 소재를 처리할 수 있습니다.이 시스템의 적응성은 다음과 같은 애플리케이션에 적합합니다. 치과용 진공로 정밀도와 확장성이 중요한 공정에 적합합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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다양한 부품 크기에 따른 적재 방법
- 소형 부품 :일괄 처리를 위해 카트를 통해 여러 개의 바구니를 적재하여 바구니에 쌓아 놓습니다.
- 대형 부품 :특수 카트/트럭을 사용하여 수동으로 배치하거나 적재하여 올바른 위치에 배치할 수 있습니다.
- 유연성 :수평형 설계로 수직형 퍼니스에 비해 접근이 용이하여 로딩/언로딩이 간편합니다.
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챔버 설계 및 확장성
- 밀폐형 구조 :공기 유입을 방지하여 모든 부품 크기에 대해 진공 무결성을 유지합니다.
- 모듈식 사이징 :챔버는 소형 실험실 규모부터 대형 산업 규모까지 다양하며 치과용 도구부터 터빈 블레이드까지 모든 것을 수용합니다.
- 내화 재료 :금속/세라믹으로 제작된 벽은 극한의 열을 견디며 일관된 성능을 보장합니다.
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온도 및 분위기 제어
- 넓은 범위 :1000°C~2000°C의 영역은 사마륨 코발트 또는 텅스텐 합금과 같은 소재에 적합합니다.
- 정밀도 ±1°C 제어 가능성과 PID 루프가 섬세한 부품에 중요한 균일한 가열을 보장합니다.
- 가스 퍼징 :불활성 가스 흐름 및 진공 사전 펌핑(순도를 위해 반복 가능)은 부품별 요구 사항에 맞게 조정됩니다.
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공정 적응성
- 다중 재료 지원 :금속, 세라믹 및 코팅 처리 - 치과 보철물 또는 항공 우주 부품에 이상적입니다.
- 냉각 맞춤화 :냉각 속도를 제어하여 크거나 복잡한 형상의 왜곡을 방지합니다.
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산업용 및 틈새 애플리케이션
- 배치 효율성 :바스켓 스태킹으로 소형 의료/치과용 부품의 처리량을 최적화합니다.
- 단일 부품 집중 :정밀 가열/냉각은 터빈 디스크와 같은 대형 고부가가치 부품에 유리합니다.
수평 진공로는 이러한 기능을 통합함으로써 다목적성과 정밀성의 균형을 유지하여 대량 생산부터 특수 처리에 이르기까지 다양한 요구 사항을 충족합니다.치과 기공소에서든 중공업에서든 공정 품질에 영향을 주지 않으면서 크기 가변성을 본질적으로 해결하도록 설계되었습니다.
요약 표:
| 기능 | 소형 부품 | 대형 부품 |
|---|---|---|
| 적재 방법 | 바구니에 적재, 카트를 통한 일괄 적재 | 수동 배치 또는 특수 취급 장비 |
| 챔버 설계 | 소형 실험실 규모 모듈 | 산업 규모의 내화벽으로 둘러싸인 챔버 |
| 온도 제어 | ±1°C 정밀도, 불활성 가스 퍼징 | 균일한 가열, 제어된 냉각 속도 |
| 애플리케이션 | 치과용 공구, 의료 기기 | 터빈 블레이드, 항공우주 부품 |
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